專利名稱：管狀制品的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管狀制品的模具。
背景技術：
以往常規的實壁管模具的口模，當物料經過分流錐后，物料從口模的內表面和芯模的外表面所形成的環形流道流出(附圖1所示)，由于目前環境保護的需要，使用過的塑料產品經回收后的再利用，使其成為再生原料，再生原料不僅要生產出符合制品性能的管材，尤其在用戶需要三層復合管材，并且要求中間層使用回收料，不僅要求使得再生原料在制品的外表面光潔光滑，以便于此制品的外層再復合另外一層的物料的粘合，如果中間層外表面越光潔，粘合效果就越牢固。而傳統的實壁管模具僅適應用新的原材料，而用再生原材料生產復合管的中間層時，其外壁表面粗糙度就比較差，不能滿足客戶的要求。
實用新型內容針對上述存在的技術不足，本實用新型的目的是提供一種能夠大大提高制品的外表面光潔光滑度且適用于回收再利用的再生料進行制作實壁管的模具。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種管狀制品的模具，包括外模和內模，所述的外模的內壁面與所述的內模的外壁面之間形成供物料流通的行腔，所述的外模包括從進料端向出料端依次同軸心設置的尾模套、支架、前模套及口模，所述的內模包括同軸心裝于所述的支架上的分流錐、同軸心固定在所述的分流錐的對應出料端的一端上的芯模，所述的口模的對應出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個增強環，所述的增強環的內周壁與所述的口模的鄰近端部的內周壁處于同一圓柱面內，所述的增強環的制作材料為聚四氟乙烯。優選地，所述的增強環通過一個壓板安裝在所述的口模的對應出料端的端面上，所述的增強環通過所述的緊固件軸向固定在所述的壓板與所述的口模之間，所述的壓板的內周壁與所述的增強環的內周壁處于同一圓柱面內。優選地，所述的緊固件為沿周向均勻分布的兩個、三個或四個軸向延伸的第一緊固螺栓。優選地，所述的第一緊固螺栓穿過所述的壓板及所述的增強環旋緊在所述的口模上。優選地，所述的尾模套、所述的支架及所述的前模套之間通過周向均勻分布的多個軸向延伸的第二緊固螺栓相固定連接。優選地，所述的第二緊固螺栓依次穿過所述的尾模套及所述的支架后旋緊在所述的前模套上。優選地，所述的口模通過周向均勻分布的多個軸向延伸的第三緊固螺栓固定在所述的前模套上。優選地，所述的芯模通過多個軸向延伸的第四緊固螺栓固定在所述的分流錐上。[0013]本實用新型的有益效果在于:通過在口模的對應的出料端加設聚四氟乙烯制成的增強環，使用該模具制得的實壁管的外表面光潔光滑度大大提高，這樣在該制品的外部再加外層管時，能夠很良好地與外層管相結合，在此制品的基礎上外壁再復合一層耐氧化抗輻射的保護層原料，就能夠做成兩層或多層的復合管，且適用于用回收再利用的再生原料來制管，同時制品的外壁表面的硬度也會提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求，適于在管狀制品的模具中推廣使用。
附圖1為傳統技術中的實壁管的模具的結構示意圖；附圖2為本實用新型的管狀制品的模具的結構示意圖；附圖3為本實用新型的管狀制品的模具中的增強環的軸向剖視示意圖；附圖4為本實用新型的管狀制品的模具中的口模的軸向剖視示意圖。附圖中:1、尾模套；2、支架；3、前模套；4、口模；5、分流錐；6、芯模；7、行腔；8、增強環；9、第一緊固螺栓；10、第二緊固螺栓；11、第三緊固螺栓；12、第四緊固螺栓。
具體實施方式
以下結合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述:如附圖2至附圖4所示，本實用新型的管狀制品的模具，包括外模和內模，外模的內壁面與內模的外壁面之間形成供物料流通的行腔7，外模包括從進料端向出料端依次同軸心設置的尾模套1、支架2、前模套3及口模4，內模包括同軸心裝于支架2上的分流錐5、同軸心固定在分流錐5的對應出料端的一端上的芯模6，口模4的對應出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個增強環8，增強環8的內周壁與口模4的鄰近端部的內周壁處于同一圓柱面內，增強環8的制作材料為聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有高的化學穩定性和極好的潤滑性，摩擦系數極低，能長期在250°條件下使用；制模時，將增強環先固定安裝在口模上之后，再對它們的內壁面同時進行精加工，以使得在制管的過程中由于金屬與聚四氟乙烯的耐熱不同，聚四氟乙烯會發生熱漲，在其擠壓的作用下，就使得制品的外壁面更加光滑；緊固件為沿周向均勻分布的兩個、三個或四個軸向延伸的第一緊固螺栓9，當然，增強環8也可以通過一塊環形壓板固定在口模4的端面上，增強環8軸向夾持在壓板與口模4之間，壓板的內周壁與增強環8的內周壁處于同一圓柱面內，制模時，先將壓板和增強環8固定安裝在口模上4，再對它們的內壁面同時進行精加工，以使得在制管的過程中由于金屬與聚四氟乙烯的耐熱不同，聚四氟乙烯會發生熱漲，在其擠壓的作用下，就使得制品的外壁面更加光滑；對應增強環8上開設有定位孔，各第一緊固螺栓9穿過定位孔后旋緊在口模4端部的螺紋孔內，尾模套1、支架2及前模套3之間通過周向均勻分布的多個軸向延伸的第二緊固螺栓10相固定連接，尾模套I及支架2上對應開設有定位孔，第二緊固螺栓10依次穿過尾模套I及支架2的定位孔后旋緊在前模套3上的螺紋孔內，口模4通過周向均勻分布的多個軸向延伸的第三緊固螺栓11固定在前模套3上，口模4上對應開設有定位孔，第三緊固螺栓11穿過口模4上的定位孔后旋緊在前模套3端部的螺紋孔內，芯模6通過兩個軸向延伸的第四緊固螺栓12固定在分流錐5上，芯模6上對應開設有沉孔，第四緊固螺栓12穿入沉孔后旋緊在分流錐5上的螺紋孔內。[0021]本實用新型通過在口模的對應的出料端加設聚四氟乙烯制成的增強環，使用該模具制得的實壁管的外表面光潔光滑度大大提高，這樣在該制品的外部再加外層管時，能夠很良好地與外層管相結合，在此制品的基礎上外壁再復合一層耐氧化抗輻射的保護層原料，就能夠做成兩層或多層的復合管，且適用于用回收再利用的再生原料來制管，同時制品的外壁表面的硬度也會提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求，適于在管狀制品的模具中推廣使用。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種管狀制品的模具，其特征在于:包括外模和內模，所述的外模的內壁面與所述的內模的外壁面之間形成供物料流通的行腔，所述的外模包括從進料端向出料端依次同軸心設置的尾模套、支架、前模套及口模，所述的內模包括同軸心裝于所述的支架上的分流錐、同軸心固定在所述的分流錐的對應出料端的一端上的芯模，所述的口模的對應出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個增強環，所述的增強環的內周壁與所述的口模的鄰近端部的內周壁處于同一圓柱面內，所述的增強環的制作材料為聚四氟乙烯。
2.根據權利要求1所述的管狀制品的模具，其特征在于:所述的增強環通過一個壓板安裝在所述的口模的對應出料端的端面上，所述的增強環通過所述的緊固件軸向固定在所述的壓板與所述的口模之間，所述的壓板的內周壁與所述的增強環的內周壁處于同一圓柱面內。
3.根據權利要求1或2所述的管狀制品的模具，其特征在于:所述的緊固件為沿周向均勻分布的兩個、三個或四個軸向延伸的第一緊固螺栓。
4.根據權利要求3所述的管狀制品的模具，其特征在于:所述的第一緊固螺栓穿過所述的壓板及所述的增強環旋緊在所述的口模上。
5.根據權利要求1所述的管狀制品的模具，其特征在于:所述的尾模套、所述的支架及所述的前模套之間通過周向均勻分布的多個軸向延伸的第二緊固螺栓相固定連接。
6.根據權利要求5所述的管狀制品的模具，其特征在于:所述的第二緊固螺栓依次穿過所述的尾模套及所述的支架后旋緊在所述的前模套上。
7.根據權利要求1所述的管狀制品的模具，其特征在于:所述的口模通過周向均勻分布的多個軸向延伸的第三緊固螺栓固定在所述的前模套上。
8.根據權利要求1所述的管狀制品的模具，其特征在于:所述的芯模通過多個軸向延伸的第四緊固螺栓固定在所述的分流錐上。
專利摘要本實用新型公開一種管狀制品的模具，包括外模和內模，外模包括從進料端向出料端依次同軸心設置的尾模套、支架、前模套及口模，內模包括同軸心裝于支架上的分流錐、同軸心固定在分流錐的對應出料端的一端上的芯模，口模的對應出料端的一端通過緊固件固定安裝有一個增強環，增強環的內周壁與口模的鄰近端部的內周壁處于同一圓柱面內，增強環的制作材料為聚四氟乙烯。通過增強環使用該模具制得的實壁管的外表面光潔光滑度大大提高，在此制品的基礎上外壁再復合一層耐氧化抗輻射的保護層原料，就能夠做成兩層或多層的復合管，且適用于用回收再利用的再生原料來制管，且外壁表面的硬度也會提高，各種原料下的制品的性能都能夠符合使用要求。
文檔編號B29C47/20GK202934783SQ20122058625
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者何海潮, 王淳德 申請人:蘇州金緯機械制造有限公司