專利名稱：基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于材料成型技術領域，具體講就是涉及一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具。
背景技術：
塑料擠出成型做為一種重要的產品成形方式在生產實際中應用廣泛，塑料板材在生活中更為常見。通常來說塑料板材是通過擠出模具將熔融狀態的塑料原材料擠出冷卻得到，由于目前擠出模具的口模的寬度是恒定不變的，所以擠出的板材厚度也是是恒定的，但是實際生產中某些塑料板材產品的厚度是需要變化的。為了得到這種厚度變化的塑料板材，現在通常采用機加工的方式去除多余的材料，這樣就會降低塑料材料的利用率，浪費原材料，并增加生產成本。
實用新型內容針對現有的塑料擠出模具無法生產出厚度變化的塑料板材因此，本實用新型提供的擠出模具利用凸輪機構可以擠出連續變截面的塑料板材，不需再機加工，提高材料的利用率和降低企業的生產成本。技術方案為了實現上述技術目的本實用新型設計了一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具，其特征在于:所述擠出模具的擠出口處垂直方向開有滑塊槽，滑塊槽內安裝有變截面控制槽塊，變截面控制槽塊能夠在滑塊槽內滑動，變截面控制槽塊固定裝在連桿下端，連桿上端固定在平板上，連桿穿過支撐蓋，支撐蓋固定在擠出模具的底座上，平板和支撐蓋上表面裝有復位彈簧，復位彈簧一端裝在支撐蓋上表面，一端頂住平板下表面，平板受凸輪機構控制能夠沿豎直方向上下運動，凸輪機構裝在傳動機構上，傳動機構裝在電動機上，電動機通過支架固 定在擠出模具底座上。所述變截面控制槽塊上表面固定有球面塊，連桿4緊抵住球面塊。所述連桿穿過安裝在支撐蓋內的導套。所述凸輪機構包括凸輪，凸輪抵住平板上表面，傳動軸穿過凸輪上的安裝孔，傳動軸中心軸線與連桿垂直，傳動軸左端裝在固定于支撐蓋上的左支撐板內的左軸承內，右端穿過固定于支撐蓋上的右支撐板內的右軸承內，傳動軸右端與齒輪傳動組輸出軸固定連接，齒輪傳動組輸入軸與電動機輸出軸固定連接，電動機安裝在底座的支柱上。所述凸輪右側面和右支撐板左側面間的傳動軸上裝有限位套，傳動軸左端用左密封蓋密封，左密封蓋固定在左支撐板左側面，傳動軸穿過右支撐板處用右密封蓋密封，右密封蓋與齒輪傳動組間的傳動桿上裝有右限位套。所述左支撐板和右支撐板上端面蓋有防塵蓋。有益效果基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具可以生產連續變截面的塑料板材，不需后續再進行機加工，提高材料的利用率和降低企業的生產成本。本實用新型連續變截面塑料板材擠出模具，結構簡單，容易制造。
附圖1是本實用新型結構示意圖附圖2是擠出機頭結構示意圖。附圖3是附圖2中A處剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型做進一步說明。如附圖1所示，一種基于凸輪機構 的連續變截面塑料板材擠出模具，其擠出口 I處垂直方向開有滑塊槽2，滑塊槽2內安裝有變截面控制槽塊3，變截面控制槽塊3能夠在滑塊槽2內滑動，變截面控制槽塊3固定裝在連桿4下端，連桿4上端固定在平板5上，連桿4穿過支撐蓋6，支撐蓋6固定在擠出模具的底座7上，平板5和支撐蓋6上表面裝有復位彈簧8，復位彈簧8 一端裝在支撐蓋6上表面，一端頂住平板5下表面，平板5受凸輪機構9控制能夠沿豎直方向上下運動，凸輪機構9裝在傳動機構10上，傳動機構10與電動機11相連，電動機11通過支架12固定在擠出模具底座7上。所述變截面控制槽塊3上表面固定有球面塊301，連桿4緊抵住球面塊301。所述連桿4穿過安裝在支撐蓋6內的導套601。所述凸輪機構9包括凸輪901，凸輪901抵住平板5上表面，傳動軸902穿過凸輪901上的安裝孔，傳動軸902中心軸線與連桿4垂直，傳動軸902左端裝在固定于支撐蓋6上的左支撐板601內的左軸承601a內，右端穿過固定于支撐蓋6上的右支撐板602內的右軸承602a內，傳動軸902右端與齒輪傳動組1001輸出軸固定連接，齒輪傳動組輸入軸1002與電動機11輸出軸固定連接，電動機11安裝在底座7的支柱12上。所述凸輪901右側面和右支撐板602左側面間的傳動軸902上裝有限位套902a，傳動軸902左端用左密封蓋13密封，左密封蓋13固定在左支撐板601左側面，傳動軸902穿過右支撐板602處用右密封蓋14密封，右密封蓋14與齒輪傳動組1001間的傳動桿上裝有右限位套15。所述左支撐板601和右支撐板602上端面蓋有防塵蓋16。如附圖2和3所示，塑料熔體通過噴嘴接頭進入型腔，通過阻流棒的作用使塑料以均勻的厚度從擠出口擠出。電動機11轉動時，帶動小齒輪運動，進而帶動凸輪901運動。凸輪901帶動著變截面控制槽塊3沿著滑塊槽2按著凸輪901的工作曲線運動，進而使擠出的塑料板材得到所需的變截面塑料板材。基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具可以生產連續變截面的塑料板材，不需后續再進行機加工，提高材料的利用率和降低企業的生產成本。本實用新型連續變截面塑料板材擠出模具，結構簡單，容易制造。
權利要求1.一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具，其特征在于:所述擠出模具的擠出口(I)處垂直方向開有滑塊槽(2)，滑塊槽(2)內安裝有變截面控制槽塊(3)，變截面控制槽塊(3)能夠在滑塊槽(2)內滑動，變截面控制槽塊(3)固定裝在連桿(4)下端，連桿(4)上端固定在平板(5)上，連桿(4)穿過支撐蓋￠)，支撐蓋￠)固定在擠出模具的底座(7)上，平板(5)和支撐蓋(6)上表面裝有復位彈簧(8)，復位彈簧(8) —端裝在支撐蓋(6)上表面，一端頂住平板(5)下表面，平板(5)受凸輪機構(9)控制能夠沿豎直方向上下運動，凸輪機構(9)裝在傳動機構(10)上，傳動機構(10)與電動機(11)相連，電動機(11)通過支架(12)固定在擠出模具底座(7)上。
2.如權利要求1所述的一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具，其特征在于:所述變截面控制槽塊(3)上表面固定有球面塊(301)，連桿(4)緊抵住球面塊(301)。
3.如權利要求1所述的一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具，其特征在于:所述連桿(4)穿過安裝在支撐蓋(6)內的導套(601)。
4.如權利要求1所述的一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具，其特征在于:凸輪機構(9)包括凸輪(901)，凸輪(901)抵住平板(5)上表面，傳動軸(902)穿過凸輪(901)上的安裝孔，傳動軸(902)中心軸線與連桿(4)垂直，傳動軸(902)左端裝在固定于支撐蓋(6)上的左支撐板(601)內的左軸承(601a)內，右端穿過固定于支撐蓋(6)上的右支撐板￠02)內的右軸承^02a)內，傳動軸(902)右端與齒輪傳動組(1001)輸出軸固定連接，齒輪傳動組輸入軸(1002)與電動機(11)輸出軸固定連接，電動機(11)安裝在底座⑵的支柱(12)上。
5.如權利要求4所述的一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具，其特征在于:所述凸輪(901)右側面和右支撐板(602)左側面間的傳動軸(902)上裝有限位套(902a)，傳動軸(902)左端用左密封蓋(13)密封，左密封蓋(13)固定在左支撐板(601)左側面，傳動軸(902)穿過右支撐板(602)處用右密封蓋(14)密封，右密封蓋(14)與齒輪傳動組(1001)間的傳動桿上裝有右限位套(15)。
6.如權利要求4所述的一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具，其特征在于:所述左支撐板(601)和右支撐板(602)上端面蓋有防塵蓋(16)。
專利摘要一種基于凸輪機構的連續變截面塑料板材擠出模具的擠出口處垂直方向開有滑塊槽，滑塊槽內安裝有變截面控制槽塊，變截面控制槽塊固定裝在連桿下端，連桿上端固定在平板上，連桿穿過支撐蓋，支撐蓋固定在擠出模具的底座上，平板和支撐蓋上表面裝有復位彈簧，復位彈簧一端裝在支撐蓋上表面，一端頂住平板下表面，平板受凸輪機構控制能夠沿豎直方向上下運動，凸輪機構裝在傳動機構上，傳動機構與電動機相連,電動機通過支架固定在擠出模具底座上。本實用新型可以生產連續變截面的塑料板材，不需后續再進行機加工，提高塑料板材的利用率和降低企業的生產成本。連續變截面塑料板擠出模具，結構簡單，容易制造。
文檔編號B29C47/16GK203110298SQ20122056602
公開日2013年8月7日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者杜繼濤, 麻萌萌, 鄭衛, 馮國華, 李厚佳, 張曉巖, 楊梅, 張利華 申請人:上海工程技術大學