專利名稱：一種料管溫度穩定的注塑機的制作方法
技術領域：
一種料管溫度穩定的注塑機 技術領域[0001]本實用新型涉及注塑機領域，特別涉及一種料管溫度穩定的注塑機。
背景技術：
[0002]注塑機是一種將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料 制品的主要成型設備。而將熱塑性塑料或熱固性料制成各種形狀的塑料制品需要先通過注 塑機料管的加熱熔化。現有的注塑機料管包括料管本體、供料螺桿、加熱片、護殼，通過加熱 片的加熱在螺桿將熱塑性塑料或熱固性料向管口輸送的過程中熔化，當達到設定溫度時， 加熱片會停止加熱，當低于設定溫度時加熱片會繼續通電加熱，但這個斷電周期較短，通常 為IOmin,較為費電,而且溫度極不穩定。發明內容[0003]本實用新型目的是提供一種料管溫度穩定的注塑機。[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種料管溫度穩定的注塑 機，其包括注射系統、合模系統，所述的注射系統包括用于添加原料的料斗、與料斗相連通 的料管、提供料管提供原料進給力的炮臺，所述的料管包括料管本體、穿設于料管本體內的 供料螺桿、包覆在料管本體周圈的加熱片、套設在加熱片外周的護殼，所述的加熱片與護殼 之間還設置有保溫棉。[0005]所述的保溫棉厚度大于2cm。[0006]所述的保溫棉的最高承受溫度為1000 2000°C。[0007]由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下優點本實用新型在料管的護殼與 加熱片之間增設保溫棉，大大減緩了溫度的散失，保證了料管溫度的穩定，使熱塑性塑料或 熱固性料熔化得均勻，同時還延長了通斷電的周期，能夠隔30min接通一次加熱片的電源， 大大節省了用電量，節約了生產成本。
[0008]附圖1為本實用新型的結構示意圖；[0009]附圖2為料管的結構示意圖；[0010]其中1、料管；2、料斗；3、炮臺；11、料管本體；12、供料螺桿；13、加熱片；14、護殼；15、保溫棉。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖，對本實用新型優選的具體實施例進行說明[0012]如圖1所示，料管溫度穩定的注塑機包括注射系統、合模系統，所述的注射系統包 括用于添加原料的料斗2、與料斗2相連通的料管1、提供料管I提供原料進給力的炮臺3。[0013]如圖2所示，所述的料管I包括料管本體11、供料螺桿12、加熱片13、護殼14、保溫棉15。所述的供料螺桿12穿設在料管本體11內且由炮臺3提供旋轉動力；所述的加熱 片13均勻貼覆與料管本體11外周，使熱塑性塑料或熱固性料受熱均勻；所述的保溫棉15 充分填充在加熱片13與護殼14之間，厚度為3cm，其最高承受溫度為1000°C，其大大減緩 了溫度的散失，保證了料管溫度的穩定，使熱塑性塑料或熱固性料熔化得均勻，同時還延長 了通斷電的周期，能夠隔30min接通一次加熱片的電源，大大節省了用電量，節約了生產成 本，還能防止護殼14溫度過高，燙傷工作人員。
權利要求1.一種料管溫度穩定的注塑機，其包括注射系統、合模系統，所述的注射系統包括用于添加原料的料斗(2)、與料斗(2)相連通的料管(I)、提供料管(I)提供原料進給力的炮臺(3)，所述的料管(I)包括料管本體(11 )、穿設于料管本體(11)內的供料螺桿(12)、包覆在料管本體(11)周圈的加熱片(13)、套設在加熱片(13)外周的護殼(14)，其特征在于所述的加熱片(13)與護殼(14)之間還設置有保溫棉(15)。
2.根據權利要求1所述的料管溫度穩定的注塑機，其特征在于所述的保溫棉(15)厚度大于2cm。
3.根據權利要求1所述的料管溫度穩定的注塑機，其特征在于所述的保溫棉(15)的最高承受溫度為1000 2000°C。
專利摘要本實用新型涉及一種料管溫度穩定的注塑機，其包括注射系統、合模系統，所述的注射系統包括用于添加原料的料斗、與料斗相連通的料管、提供料管提供原料進給力的炮臺，所述的料管包括料管本體、穿設于料管本體內的供料螺桿、包覆在料管本體周圈的加熱片、套設在加熱片外周的護殼，所述的加熱片與護殼之間還設置有保溫棉。本實用新型在料管的護殼與加熱片之間增設保溫棉，大大減緩了溫度的散失，保證了料管溫度的穩定，使熱塑性塑料或熱固性料熔化得均勻，同時還延長了通斷電的周期，能夠隔30min接通一次加熱片的電源，大大節省了用電量，節約了生產成本。
文檔編號B29C45/62GK202862557SQ20122048780
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月21日 優先權日2012年9月21日
發明者林為恭 申請人:常熟冠林汽車飾件有限公司