專利名稱：一種密煉膠自動收取裝置的制作方法
技術領域：
一種密煉膠自動收取裝置技術領域[0001]本實用新型涉及自動收膠設備領域，尤其涉及到一種密煉膠自動收取裝置。技術背景[0002]輪胎在生產流程中的煉膠工序，在終煉膠收取過程中，因人工疊膠疊放不整齊，會 給下一工序預備處用膠帶來不便，且工作要量較大，需要隨時手工擺動膠片疊膠，收膠員工 來不及做膠料的標識等工作。[0003]因此，目前密煉在生產過程中有以下幾個不利方面[0004]1.員工工作量大，容易疲勞；[0005]2.疊膠耗時太多，無時間進行收膠的標識等工作；人工成本增加。實用新型內容[0006]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種結構簡單、節約成 本、便于制作實用的密煉膠自動收取裝置。[0007]本實用新型是通過如下方式實現的[0008]一種密煉膠自動收取裝置，其特征在于包括擺膠機構、升降機構和計米器13，所 述的計米器13設于擺膠機構上；所述的擺膠機構設于升降機構上。[0009]所述的擺膠機構包括前輸送段1、膠片壓輥2、后輸送段3、自動裁刀4、自動擺臂5、 偏心輪6、伺服電機15、上支架16、連接軸18 ;所述的前輸送段I與后輸送段3分別設于上 支架16上，且前輸送段I的右端與后輸送段3的左端相連接；所述的膠片壓輥2通過支架 17連接于前輸送段I上；所述的自動擺臂5設于上支架16上,且位于后輸送段3的下方； 所述的伺服電機15設于上支架16上；所述的偏心輪6連接于伺服電機15的傳動軸上；所 述的連接軸18 —端連接于自動擺臂5上，另一端連接于偏心輪6上；所述的計米器13設于 后輸送段3的右端,且位于自動擺臂5的上方；所述的自動裁刀4設于上支架16上,且位于 后輸送段3的上方。[0010]所述的升降機構包括主機架7、儲盤支架8、齒輪齒條9、蝸輪蝸桿電機10、壓膠壓 板11、壓板汽缸12、收膠電子稱14 ;所述的上支架16連接于主機架7上；所述的蝸輪蝸桿 電機10設于主機架7上；所述的齒輪齒條9 一端連接于主機架7上，另一端連接于蝸輪蝸 桿電機10上；所述的壓膠壓板11設于主機架7上，且相對于主機架7可轉動；所述的壓板 汽缸12 —端設于主機架7上，另一端與壓膠壓板11相連接；所述的儲盤支架8設于主機架 7上，且位于后輸送段3出口端的下方；所述的收膠電子稱14設于儲盤支架8上。[0011]本實用新型的有效果在于具有結構科學、收膠料實現自動化、疊膠整齊，簡化生 產流程且易于操作，可實現由I名工人負責相連2臺密煉機的收膠工作，降低工人的勞動強 度或省人化；還配有自動裁斷及擺膠功能，在輸送帶的作用下將膠料整齊有序的疊放在膠 盤上，無需人工整理。
[0012]圖1本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
[0013]現結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
[0014]如圖1所示，一種密煉膠自動收取裝置，包括擺膠機構、升降機構和計米器13，計 米器13設于擺膠機構上；擺膠機構設于升降機構上。[0015]如圖1所示，本實用新型的擺膠機構包括前輸送段1、膠片壓輥2、后輸送段3、自動 裁刀4、自動擺臂5、偏心輪6、伺服電機15、上支架16、連接軸18 ;所述的前輸送段I與后輸 送段3分別設于上支架16上，且前輸送段I的右端與后輸送段3的左端相連接；膠片壓輥 2通過支架17連接于前輸送段I上；自動擺臂5設于上支架16上，且位于后輸送段3的下 方；伺服電機15設于上支架16上；偏心輪6連接于伺服電機15的傳動軸上；連接軸18 — 端連接于自動擺臂5上，另一端連接于偏心輪6上；計米器13設于后輸送段3的右端，且位 于自動擺臂5的上方；自動裁刀4設于上支架16上,且位于后輸送段3的上方。[0016]如圖1所示，本實用新型的升降機構包括主機架7、儲盤支架8、齒輪齒條9、蝸輪蝸 桿電機10、壓膠壓板11、壓板汽缸12、收膠電子稱14 ;所述的上支架16連接于主機架7上； 蝸輪蝸桿電機10設于主機架7上；齒輪齒條9 一端連接于主機架7上，另一端連接于蝸輪 蝸桿電機10上；壓膠壓板11設于主機架7上，且相對于主機架7可轉動；壓板汽缸12 —端 設于主機架7上，另一端與壓膠壓板11相連接；儲盤支架8設于主機架7上，且位于后輸送 段3出口端的下方；收膠電子稱14設于儲盤支架8上。[0017]本實用新型的工作過程為蝸輪蝸桿電機10轉動，帶動儲盤支架8上升到最高位 置；膠料通過收膠機械手送到前輸送段I時，前輸送段1、后輸送段3、自動擺臂5的傳送皮 帶同步運轉，帶動膠片壓棍2轉動；伺服電機15轉動帶動偏心輪6轉動,帶動自動擺臂5來 回擺動；壓板汽缸12伸長及縮短，帶動壓膠壓板11抬起及壓下；自動擺臂5擺到一側時計 米器13進行計算膠料疊膠層數，儲盤支架8按設定要求每疊膠一層或數層下降一定高度。 當膠料收到所需要的設定重量或長度時，自動裁刀4壓下從左向右滑動將膠片割斷；此時 儲盤支架8自動下降到與地面高度一致；從而實現膠料收取自動化、疊膠整齊，無需人工整 理。
權利要求1.一種密煉膠自動收取裝置，其特征在于包括擺膠機構、升降機構和計米器(13)，所述的計米器(13)設于擺膠機構上；所述的擺膠機構設于升降機構上；所述的擺膠機構包括前輸送段(I)、膠片壓輥(2)、后輸送段(3)、自動裁刀(4)、自動擺臂(5)、偏心輪(6)、伺服電機(15)、上支架(16)、連接軸(18);所述的前輸送段(I)與后輸送段(3)分別設于上支架(16)上，且前輸送段(I)的右端與后輸送段(3)的左端相連接；所述的膠片壓輥(2)通過支架(17)連接于前輸送段(I)上；所述的自動擺臂(5)設于上支架(16)上,且位于后輸送段(3)的下方；所述的伺服電機(15)設于上支架(16)上；所述的偏心輪(6)連接于伺服電機(15)的傳動軸上；所述的連接軸(18) —端連接于自動擺臂(5)上，另一端連接于偏心輪(6)上；所述的計米器(13)設于后輸送段(3)的右端，且位于自動擺臂(5)的上方；所述的自動裁刀(4)設于上支架(16)上，且位于后輸送段(3)的上方；所述的升降機構包括主機架(7)、儲盤支架(8)、齒輪齒條(9)、蝸輪蝸桿電機(10)、壓膠壓板(11)、壓板汽缸(12)、收膠電子稱(14);所述的上支架(16)連接于主機架(7)上；所述的蝸輪蝸桿電機(10)設于主機架(7)上；所述的齒輪齒條(9) 一端連接于主機架(7)上，另一端連接于蝸輪蝸桿電機(10 )上；所述的壓膠壓板(11)設于主機架(7 )上，且相對于主機架(7)可轉動；所述的壓板汽缸(12) —端設于主機架(7)上，另一端與壓膠壓板(11)相連接；所述的儲盤支架(8)設于主機架(7)上，且位于后輸送段(3)出口端的下方；所述的收膠電子稱(14 )設于儲盤支架(8 )上。
專利摘要本實用新型公開了一種密煉膠自動收取裝置，包括擺膠機構、升降機構和計米器，所述的計米器設于擺膠機構上；所述的擺膠機構設于升降機構上。本實用新型具有結構簡單、膠料收取自動化、疊膠整齊，無需人工整理的優點。
文檔編號B29B7/22GK202826130SQ201220477019
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者錢永聰, 王宗文 申請人:福建佳通輪胎有限公司