專利名稱：帶倒角模具的制作方法
技術領域：
帶倒角模具技術領域[0001]本實用新型涉及對粉料進行壓制形成零件的模具。
背景技術：
[0002]現有對粉料進行壓制形成零件的模具，包括具有壓縮腔的外模、位于壓縮腔內下部的下內模、位于壓縮腔內上部的上壓模，穿過下內模和上壓模的芯模。使用時，通過向下壓動上壓模，把置于上壓模與下內模之間的壓縮腔內的粉料(物料)壓制成型。一般成型的零件是一個空心圓柱體，該空心圓柱體的內孔兩端以及外周部的兩端均沒有倒角。為了得到倒角，在壓制成型后還需要進行后續的機加工，車制出倒角。不但需要額外的倒角加工， 還浪費的材料。發明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠壓制出倒角的零件的帶倒角模具，以節省后續的機加工步驟 ，并節約原材料。[0004]本帶倒角模具，包括具有壓縮腔的外模、位于壓縮腔內下部的下內模、位于壓縮腔內上部的上壓模，穿過下內模和上壓模的芯模，下內模的上表面上具有伸入到壓縮腔內的下突環，該下突環與用上壓模與下內模之間的物料壓制成型的零件下部的倒角相對應。[0005]本實用新型的有益效果由于下內模上具有下突環，通過壓制成型，該突環就在成型的零件上形成了相應的倒角。因此，成型的零件，就帶有倒角，無需進行后續的車倒角；也節約需要的粉料。[0006]上述的帶倒角模具，下突環沿著壓縮腔的內周環繞，下突環截面為三角形。這樣， 成型的零件下部就形成了外倒角。[0007]上述的帶倒角模具，下突環沿著芯模的外周環繞，下突環截面為三角形。這樣，成型的零件下部就形成了內倒角。[0008]上述的帶倒角模具，上壓模的下表面上具有伸入到壓縮腔內的上突環，該上突環與零件上部的倒角相對應。這樣，成型的零件上部就形成了倒角。[0009]上突環沿著壓縮腔的內周環繞，上突環截面為三角形。這樣，成型的零件上部就形成了外倒角。[0010]上突環沿著芯模的外周環繞，上突環截面為三角形。這樣，成型的零件上部就形成了內倒角。
[0011]圖I是帶倒角模具的示意圖。
具體實施方式
[0012]參見圖1、2所示的帶倒角模具，包括具有圓柱形壓縮腔10的外模I、位于壓縮腔內下部的下內模2、位于壓縮腔內上部的上壓模3，穿過下內模和上壓模的圓柱形芯模4，下內模的上表面上具有伸入到壓縮腔內的下突環5 (與下內模是一體)，下突環沿著壓縮腔的內周環繞，下突環截面為三角形。下突環與用上壓模與下內模之間的物料壓制成型的零件 6下部的外倒角7相對應。[0013]上壓模的下表面上具有伸入到壓縮腔內的上突環8 (與上壓模是一體)，上突環沿著芯模的外周環繞，上突環截面為三角形。上突環與用上壓模與下內模之間的物料壓制成型的零件6上部的內倒角9相對應。
權利要求1.帶倒角模具，包括具有壓縮腔的外模、位于壓縮腔內下部的下內模、位于壓縮腔內上部的上壓模，穿過下內模和上壓模的芯模，其特征是下內模的上表面上具有伸入到壓縮腔內的下突環，該下突環與用上壓模與下內模之間的物料壓制成型的零件下部的倒角相對應。
2.如權利要求I所述的帶倒角模具，其特征是下突環沿著壓縮腔的內周環繞，下突環截面為三角形。
3.如權利要求I所述的帶倒角模具，其特征是下突環沿著芯模的外周環繞，下突環截面為三角形。
4.如權利要求I所述的帶倒角模具，其特征是上壓模的下表面上具有伸入到壓縮腔內的上突環，該上突環與零件上部的倒角相對應。
5.如權利要求4所述的帶倒角模具，其特征是上突環沿著壓縮腔的內周環繞，上突環截面為三角形。
6.如權利要求4所述的帶倒角模具，其特征是上突環沿著芯模的外周環繞，上突環截面為三角形。
專利摘要本實用新型是提供一種能夠壓制出倒角的零件的帶倒角模具，以節省后續的機加工步驟，并節約原材料。該帶倒角模具，包括具有壓縮腔的外模、位于壓縮腔內下部的下內模、位于壓縮腔內上部的上壓模，穿過下內模和上壓模的芯模，下內模的上表面上具有伸入到壓縮腔內的下突環，該下突環與用上壓模與下內模之間的物料壓制成型的零件下部的倒角相對應。
文檔編號B29C43/36GK202727221SQ201220472770
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者孫克原, 楊文光, 陳佩民, 靳予, 楊留海, 孟楊 申請人:南京肯特復合材料有限公司, 南京肯特新材料有限公司