專利名稱：一種新型的透明產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的透明產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具是工業(yè)生產(chǎn)商用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，注塑模具是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品，現(xiàn)有的注塑模具在模具注塑時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，另外，在產(chǎn)品和注塑的融合處經(jīng)常出現(xiàn)白邊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀，其注塑的時(shí)間比較長(zhǎng)，產(chǎn)品的質(zhì)量差，模具的生產(chǎn)效率低，使用壽命短。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的透明產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)，它加大了產(chǎn)品的表面流動(dòng)性，注塑時(shí)保證了產(chǎn)品的溫度，控制了白邊發(fā)生，產(chǎn)品外觀良好無(wú)氣泡，產(chǎn)品不良率明顯下降，大大提高了模具的生產(chǎn)效率。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由上模芯I、下模芯2、成型壓塊3、引流筋4、溢流槽5組成；上模芯I設(shè)置在下模芯2的上端，上模芯I與下模芯2內(nèi)均設(shè)置有成型壓塊3，成型壓塊3的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有引流筋4，下模芯2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有溢料槽5。本實(shí)用新型加大了產(chǎn)品的表面流動(dòng)性，注塑時(shí)保證了產(chǎn)品的溫度，控制了白邊發(fā)生，產(chǎn)品外觀良好無(wú)氣泡，產(chǎn)品不良率明顯下降，大大提高了模具的生產(chǎn)效率。
圖I是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由上模芯I、下模芯2、成型壓塊3、引流筋4、溢流槽5組成；上模芯I設(shè)置在下模芯2的上端，上模芯I與下模芯2內(nèi)均設(shè)置有成型壓塊3，成型壓塊3的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有引流筋4，下模芯2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有溢料槽5。本具體實(shí)施方式
加大了產(chǎn)品的表面流動(dòng)性，注塑時(shí)保證了產(chǎn)品的溫度，控制了白邊發(fā)生，產(chǎn)品外觀良好無(wú)氣泡，產(chǎn)品不良率明顯下降，大大提高了模具的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種新型的透明產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于它是由上模芯(I)、下模芯(2)、成型壓塊⑶、引流筋(4)、溢流槽(5)組成；上模芯⑴設(shè)置在下模芯(2)的上端，上模芯(I)與下模芯(2)內(nèi)均設(shè)置有成型壓塊(3)，成型壓塊(3)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有引流筋(4)，下模芯(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有溢料槽(5)。
專利摘要一種新型的透明產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)，它涉及注塑模具領(lǐng)域。它是由上模芯(1)、下模芯(2)、成型壓塊(3)、引流筋(4)、溢流槽(5)組成；上模芯(1)設(shè)置在下模芯(2)的上端，上模芯(1)與下模芯(2)內(nèi)均設(shè)置有成型壓塊(3)，成型壓塊(3)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有引流筋(4)，下模芯(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有溢料槽(5)。它加大了產(chǎn)品的表面流動(dòng)性，注塑時(shí)保證了產(chǎn)品的溫度，控制了白邊發(fā)生，產(chǎn)品外觀良好無(wú)氣泡，產(chǎn)品不良率明顯下降，大大提高了模具的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202702513SQ20122040625
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者田美花 申請(qǐng)人:天津東遠(yuǎn)模具有限公司