專利名稱：一種寵物球pvc內圈模對合生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及寵物球加工設備領域，尤其涉及一種寵物球PVC內圈模對合翻轉
生產線。
背景技術：
已有的寵物玩具球有充氣式結構和固定式結構，其固定式結構，大都為兩層結構，其內層的材料為橡膠或PVC，在加工內層時大都是先將其加工成兩對合的半圓，然后再粘合成型，目前PVC內圈的涂膠、壓合過程大都通過人工操作，其人工勞動強度大，費時費力，工作效率低，不能滿足自動化生產的需要。
實用新型內容本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種寵物球PVC內圈模對合翻轉生產線，實現了寵物球PVC內圈模對合過程的自動化批量生產。本實用新型是通過以下技術方案來實現的:—種寵物球PVC內圈模對合生產線,包括有輸送模板機構、壓模機構、涂膠機構、加熱機構、翻轉機構，其特征在于:所述輸送模板機構包括有兩對應的橫梁，所述橫梁之間設有循環輸送鏈，所述循環輸送鏈之間鋪設有輸送板，所述輸送板上設置有可對合的左、右模板，所述左、右模板上分別設有相互對應的凹腔，所述凹腔邊緣處的左、右模板上分別設有相互對應的環形凸臺；所述壓模機構包括有兩壓板，所述壓板分別位于可上下移動的導桿底端，所述導桿由偏心輪驅動；所述涂膠機構位于壓模機構后方，包括有兩涂膠輥，所述涂膠輥上方設有相對應的涂膠槽，所述涂膠槽內放置有海綿體，所述海綿體的下端面與涂膠輥的上輥面接觸配合；所述加熱機構位于涂膠機構的后方，包括有橫跨于橫梁之間的箱體，所述箱體兩側壁分別分布有電阻絲，所述電阻絲間隔式排布，且從箱體的進料端到出料端呈由疏到密的分布；所述翻轉機構位于加熱機構的后方，包括有橫跨于橫梁之間的弧形桿上導軌和兩并列的弧形桿下導軌，且分別對應傾斜于橫梁水平方向，所述弧形桿上導軌與其中一個弧形桿下導軌呈鏡像結構，所述弧形桿上導軌與弧形桿下導軌之間的橫梁上架設有與其左側模板凹腔對應的壓棍，所述右模板一側的橫梁下方設有與循環輸送鏈下輸送面上的滾輪配合的托軌；所述壓板、涂膠輥分別位于循環輸送鏈上方，且與左、右模板的環形凸臺分別對應。所述的左、右模板之間轉動配合連接，所述左模板的右側、右模板的左側分別設有相互間隔配合的固定耳，所述固定耳中部分別設有相互對應的通孔，所述通孔中有轉軸穿過。所述的凹腔與待對合寵物球的尺寸配合，所述凹腔底部分別設有開孔，所述輸送板上與左、右模板凹腔對應位置分別設有通孔。所述的涂膠槽上方架設有儲膠槽，所述儲膠槽上設有與涂膠槽對應的出膠管，所述出膠管的出膠口位于涂膠槽的正上方。[0009]所述的涂膠槽的槽底設有數個間隔排列的條形孔，所述海綿體的下端面設有與條形孔配合的條形凸起。所述的導桿分別穿過循環輸送鏈上方的固定梁一側相對應的導向套，所述導桿上端部之間設有連接桿，所述連接桿上設有導軸，所述導軸轉動安裝于下固定輪上，所述下固定輪上固定連接有上固定輪，所述上固定輪的中部安裝有連接軸，所述連接軸的另一端固定安裝在偏心輪的邊緣上，所述偏心輪由電機驅動。所述的弧形桿上、下導軌的兩端部分別通過加強桿固定安裝于橫梁上，所述相鄰的弧形桿上、下導軌之間設有水平桿；所述弧形桿上導軌和最前端的弧形桿下導軌的前端部分別與固定梁之間呈水平弧形過渡，所述的兩弧形桿下導軌之間設有加強筋。其工作原理是:通過循環輸送鏈上的左、右模板和其上方的涂膠裝置的結構設計，實現了 PVC內圈的對合及壓模的自動化生產，工作時首先將已加工成型的兩半圓形內圈分別放入循環輸送鏈上的左、右模板相對應的凹腔內，由于是直接放置，有可能不能不是完好嵌裝，因此需要對嵌裝好的半圓形內圈施壓移動的壓力，使其完全處于凹腔中，方便后續操作，通過偏心輪機構，可實現導桿在導向套中反復上下移動，從而實現了嵌裝凹腔中的半圓形內圈施加向下的作用力，滿足了嵌裝的要求。通過涂膠輥對待涂膠的兩半圓內圈的待對合邊緣進行涂膠，通過涂膠輥上方的涂膠槽和海綿體和海綿體的下端面與涂膠輥的上輥面接觸配合的結構設計，可完成對涂膠輥進行不斷涂膠，通過涂膠槽上方的儲膠槽的結構設計，可對涂膠槽不斷供料，適合自動生產涂膠和手工生產涂膠，只需要待涂膠的半圓形內圈位于其下方即可，同時配合涂膠輥后方生產線上的箱體內電阻絲由疏到密的分布的結構設計，不但起到了加熱的作用，同時可保證膠體軟化的效果，保證出料端的膠體能夠軟化，且不會過度軟化，保證了產品質量，同時箱體的兩端口之間通過管道連通，對熱風進行回收利用，達到了資源的合理利用，箱體采用雙層式結構，保溫效果好。通過翻轉支架導軌的結構設計，配合右模板外側的滾輪的結構設計，滾輪在弧形桿上導軌運行，可實現右模板的翻轉，當左、右模板扣合后，通過壓輥施壓對，運行到弧形桿下導軌位置時，再通過滾輪與外側的弧形桿下導軌的滾動配合，可實現該右模板翻起，運行到一定位置，其滾輪變道到內側的弧形桿下導軌上完成復位，過程中自動化生產，人工勞動強度小，省時省力，工作效率高，滿足了自動化生產的要求。本實用新型的優點是:本實用新型結構設計合理，實現了寵物球PVC內圈模的自動化壓模、涂膠、膠體加熱軟化、翻轉對合模生產，人工勞動強度小，省時省力，工作效率高，滿足了自動化生產的要求。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為翻轉機構結構示意圖。圖3為偏心輪驅動結構示意圖。圖4為涂膠槽與海綿塊配合結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種寵物球PVC內圈模對合生產線,包括有輸送模板機構、壓模機構、涂膠機構、加熱機構、翻轉機構，輸送模板機構包括有兩對應的橫梁1，橫梁I之間設有循環輸送鏈2,循環輸送鏈2之間鋪設有輸送板3,輸送板3上設置有可對合的左、右模板4、5，左、右模板4、5上分別設有相互對應的凹腔6,凹腔6邊緣處的左、右模板4、5上分別設有相互對應的環形凸臺7 ;壓模機構包括有兩壓板8，壓板8分別位于可上下移動的導桿9底端，導桿9由偏心輪10驅動；涂膠機構位于壓模機構后方，包括有兩涂膠輥11，涂膠輥11上方設有相對應的涂膠槽12，涂膠槽12內放置有海綿體13，海綿體13的下端面與涂膠輥11的上輥面接觸配合；加熱機構位于涂膠機構的后方，包括有橫跨于橫梁I之間的箱體14，箱體14兩側壁分別分布有電阻絲15，電阻絲15間隔式排布，且從箱體14的進料端到出料端呈由疏到密的分布；翻轉機構位于加熱機構的后方，包括有橫跨于橫梁I之間的弧形桿上導軌16和兩并列的弧形桿下導軌17，且分別對應傾斜于橫梁I水平方向，弧形桿上導軌16與其中一個弧形桿下導軌17呈鏡像結構，弧形桿上導軌16與弧形桿下導軌17之間的橫梁I上架設有與其左側模板凹腔6對應的壓棍18,右模板一側的橫梁I下方設有與循環輸送鏈2下輸送面上的滾輪配合的托軌25 ;壓板8、涂膠輥11分別位于循環輸送鏈2上方，且與左、右模板4、5的環形凸臺7分別對應；左、右模板4、5之間轉動配合連接，左模板4的右側、右模板5的左側分別設有相互間隔配合的固定耳，固定耳中部分別設有相互對應的通孔，通孔中有轉軸穿過；凹腔6與待對合寵物球的尺寸配合，凹腔6底部分別設有開孔，輸送板3上與左、右模板4、5凹腔6對應位置分別設有通孔。涂膠槽12上方架設有儲膠槽19，儲膠槽19上設有與涂膠槽12對應的出膠管20，出膠管20的出膠口位于涂膠槽12的正上方；涂膠槽12的槽底設有數個間隔排列的條形孔21，海綿體13的下端面設有與條形孔21配合的條形凸起22。導桿9分別穿過循環輸送鏈2上方的固定梁一側相對應的導向套26,導桿9上端部之間設有連接桿27，連接桿27上設有導軸28，導軸28轉動安裝于下固定輪29上，下固定輪29上固定連接有上固定輪30，上固定輪30的中部安裝有連接軸31，連接軸31的另一端固定安裝在偏心輪10的邊緣上，偏心輪10由電機32驅動。涂膠槽12的槽底設有數個間隔排列的條形孔21，海綿體13的下端面設有與條形孔21配合的條形凸起22 ;弧形桿上、下導軌的兩端部分別通過加強桿固定安裝于橫梁I上，相鄰的弧形桿上、下導軌之間設有水平桿23 ;弧形桿上導軌16和最前端的弧形桿下導軌17的前端部分別與固定梁之間呈水平弧形過渡，兩弧形桿下導軌17之間設有加強筋24。
權利要求1.一種寵物球PVC內圈模對合生產線,包括有輸送模板機構、壓模機構、涂膠機構、加熱機構、翻轉機構，其特征在于:所述輸送模板機構包括有兩對應的橫梁，所述橫梁之間設有循環輸送鏈，所述循環輸送鏈之間鋪設有輸送板，所述輸送板上設置有可對合的左、右模板，所述左、右模板上分別設有相互對應的凹腔，所述凹腔邊緣處的左、右模板上分別設有相互對應的環形凸臺；所述壓模機構包括有兩壓板，所述壓板分別位于可上下移動的導桿底端，所述導桿由偏心輪驅動；所述涂膠機構位于壓模機構后方，包括有兩涂膠輥，所述涂膠輥上方設有相對應的涂膠槽，所述涂膠槽內放置有海綿體，所述海綿體的下端面與涂膠輥的上輥面接觸配合；所述加熱機構位于涂膠機構的后方，包括有橫跨于橫梁之間的箱體，所述箱體兩側壁分別分布有電阻絲，所述電阻絲間隔式排布，且從箱體的進料端到出料端呈由疏到密的分布；所述翻轉機構位于加熱機構的后方，包括有橫跨于橫梁之間的弧形桿上導軌和兩并列的弧形桿下導軌，且分別對應傾斜于橫梁水平方向，所述弧形桿上導軌與其中一個弧形桿下導軌呈鏡像結構，所述弧形桿上導軌與弧形桿下導軌之間的橫梁上架設有與其左側模板凹腔對應的壓棍，所述右模板一側的橫梁下方設有與循環輸送鏈下輸送面上的滾輪配合的托軌；所述壓板、涂膠輥分別位于循環輸送鏈上方，且與左、右模板的環形凸臺分別對應。
2.根據權利要求1所述的寵物球PVC內圈模對合生產線，其特征在于:所述的左、右模板之間轉動配合連接，所述左模板的右偵彳、右模板的左側分別設有相互間隔配合的固定耳，所述固定耳中部分別設有相互對應的通孔，所述通孔中有轉軸穿過。
3.根據權利要求1所述的寵物球PVC內圈模對合生產線，其特征在于:所述的凹腔與待對合寵物球的尺寸配合，所述凹腔底部分別設有開孔，所述輸送板上與左、右模板凹腔對應位置分別設有通孔。
4.根據權利要求1所述的寵物球PVC內圈模對合生產線，其特征在于:所述的涂膠槽上方架設有儲膠槽，所述儲膠槽上設有與涂膠槽對應的出膠管，所述出膠管的出膠口位于涂膠槽的正上方。
5.根據權利要求4所述的寵物球PVC內圈模對合生產線，其特征在于:所述的涂膠槽的槽底設有數個間隔排列的條形孔，所述海綿體的下端面設有與條形孔配合的條形凸起。
6.根據權利要求1所述的寵物球PVC內圈模對合生產線，其特征在于:所述的導桿分別穿過循環輸送鏈上方的固定梁一側相對應的導向套，所述導桿上端部之間設有連接桿，所述連接桿上設有導軸，所述導軸轉動安裝于下固定輪上，所述下固定輪上固定連接有上固定輪，所述上固定輪的中部安裝有連接軸，所述連接軸的另一端固定安裝在偏心輪的邊緣上，所述偏心輪由電機驅動。
7.根據權利要求1所述的寵物球PVC內圈模對合生產線，其特征在于:所述的弧形桿上、下導軌的兩端部分別通過加強桿固定安裝于橫梁上，所述相鄰的弧形桿上、下導軌之間設有水平桿；所述弧形桿上導軌和最前端的弧形桿下導軌的前端部分別與固定梁之間呈水平弧形過渡，所述的兩弧形桿下導軌之間設有加強筋。
專利摘要本實用新型公開了一種寵物球PVC內圈模對合生產線，包括有輸送模板機構、壓模機構、涂膠機構、加熱機構、翻轉機構，輸送模板機構包括有兩對應的橫梁，橫梁之間設有循環輸送鏈，循環輸送鏈之間鋪設有左、右模板；壓模機構包括有兩壓板，壓板分別位于可上下移動的導桿底端，導桿由偏心輪驅動；涂膠機構位于壓模機構后方，包括有兩涂膠輥，涂膠輥上方設有相對應的涂膠槽；加熱機構包括有橫跨于橫梁之間的箱體，箱體兩側壁分別分布有電阻絲；翻轉機構包括有橫跨于橫梁之間的弧形桿上導軌和兩并列的弧形桿下導軌，右模板一側的橫梁下方設有與滾輪配合的托軌。本實用新型實現了寵物球PVC內圈模的自動化壓模、涂膠、膠體加熱軟化、翻轉對合模生產，人工勞動強度小，工作效率高。
文檔編號B29C65/52GK203004328SQ201220380209
公開日2013年6月19日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者芮紹軍 申請人:安徽省圣達體育用品有限公司