專利名稱：一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑模具的抽芯脫模裝置，具體是指用于將嵌入制品中的橫向凸筋結構和倒扣結構的滑塊型面抽芯脫模的一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置。
技術背景注塑模具的抽芯脫模分縱向、橫向和斜向，所謂縱向為沿著注塑模具的開合方向，所謂橫向為與所述縱向正交的方向，介于縱向與橫向之間的方向為斜向。對于注塑制品的外側既設有橫向凸筋結構又設有倒扣結構且二者又平行臨近，如，一種汽車濾清器殼體制品，參閱圖5，現有技術注塑模具分別采用獨立的橫向滑塊機構對制品的橫向凸筋結構進行橫向抽芯脫模，采用獨立的斜頂滑塊機構對制品的倒扣結構進行斜頂倒扣抽芯脫模；如此使得注塑模具結構復雜，成本居高，因此，現有技術存在結構復雜，成本高的問題與不足。
發明內容針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型采用將倒扣滑塊滑動設置在由橫向滑塊的下面和斜壓條構成的斜向滑槽中，利用橫向滑塊橫向抽芯的后退，倒扣滑塊先沿斜向滑槽原地不動地斜向向上滑出橫向滑塊使倒扣型面向上抽芯，再由橫向滑塊載著倒扣滑塊共同脫離制品的技術方案，提供一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，旨在通過橫向滑塊與倒扣滑塊的聯動來同時完成橫向凸筋抽芯和斜向倒扣抽芯，使注塑模具達到簡化結構，降低成本的目的。本實用新型的目的是這樣實現的一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，包括橫向滑塊、倒扣滑塊、彈簧、斜壓條、油缸，其中所述的橫向滑塊為滑動設置在動模載板的上面、脫模時沿模具的橫向向右移動抽芯的鋼質滑塊；橫向滑塊的左側面設有與制品的外部局部凸筋形面相吻合的型面；橫向滑塊的下面設有由右向左向上傾斜、且左端開口的斜向滑槽，所述斜向滑槽的槽底設有長圓形的凹槽稱為撥動槽，所述斜向滑槽的右端槽壁處設有安置彈簧的彈簧安置槽；所述的倒扣滑塊為矩形扁平塊狀的鋼質構件，倒扣滑塊的左端設有與制品的外部局部倒扣形面相吻合的倒扣型面，倒扣滑塊的上面固定設有向上凸出的圓柱形的撥動銷；所述的彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述的斜壓條為左高右低，上面為斜面的楔形塊狀的鋼質構件；斜壓條的右邊的上面還設有與橫向滑塊的所述彈簧安置槽位置對應、供彈簧伸縮用途的彈簧伸縮槽；所述的油缸為由缸體和活塞桿構成的液壓伸縮執行元件；倒扣滑塊滑動位于橫向滑塊的所述斜向滑槽中，倒扣滑塊的所述撥動銷滑動插入橫向滑塊的所述撥動槽中，斜壓條與橫向滑塊的下面固定連接將倒扣滑塊滑動夾持在橫向滑塊的所述斜向滑槽中，彈簧裝在橫向滑塊的彈簧安置槽中，彈簧的左端頂觸在倒扣滑塊的右端；油缸的缸體位于橫向滑塊的下面，固定連接在動模上面設置的安置槽中，油缸的活塞桿通過連接塊與橫向滑塊的右端固定連接。工作原理及有益效果工作時，模具開模，動、定模分離，油缸5驅動橫向滑塊橫向向右移動，橫向滑塊的凸筋型面從制品的凸筋結構中抽芯脫出，與此同時，倒扣滑塊在彈簧輔助推動下，原地不動地先沿斜向滑槽斜向向上滑出橫向滑塊，使倒扣滑塊的倒扣型面得以向上抽芯脫出制品的倒扣結構，隨著橫向滑塊繼續橫向向右移動，當橫向滑塊的所述撥動槽的左槽壁觸及到倒扣滑塊的所述撥動銷時，橫向滑塊帶動倒扣滑塊共同作橫向移動遠離制品的其他部分。由于本裝置結構簡單，且通過橫向滑塊與倒扣滑塊的聯動來同時完成橫向凸筋抽芯和斜向倒扣抽芯的脫模，因此使注塑模具簡化了結構， 降低了成本。上述，本實用新型采用將倒扣滑塊滑動設置在由橫向滑塊的下面和斜壓條構成的斜向滑槽中，利用橫向滑塊橫向抽芯的后退，倒扣滑塊先沿斜向滑槽原地不動地斜向向上滑出橫向滑塊使倒扣型面向上抽芯，再由橫向滑塊載著倒扣滑塊共同脫離制品的技術方案，克服了現有技術存在結構復雜，成本高的問題與不足，所提供的一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，通過橫向滑塊與倒扣滑塊的聯動來同時完成橫向凸筋抽芯和斜向倒扣抽芯，使注塑模具達到了簡化結構，降低成本的目的。
圖I是本實用新型的一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置位于應用模具中的結構不意圖；圖2是圖I中A部的引出放大圖；圖3是本實用新型的一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，工作在倒扣滑塊向上抽芯脫出制品倒扣結構時態的原理示意圖；圖4是本實用新型的一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，工作在橫向滑塊帶動倒扣滑塊共同遠離制品時態的原理示意圖；圖5是一種汽車濾清器殼體制品結構的剖視示意圖。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實用新型的任何限制。圖中橫向滑塊I、撥動槽11、倒扣滑塊2、撥動銷21、彈簧3、斜壓條4、油缸5、定模01、動模02、動模型芯03、制品04、濾清器殼體的倒扣結構05。
具體實施方式
參閱圖I 圖4，本實用新型的一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，包括橫向滑塊I、倒扣滑塊2、彈簧3、斜壓條4、油缸5，其中所述的橫向滑塊I為滑動設置在動模載板的上面、脫模時沿模具的橫向向右移動抽芯的鋼質滑塊；橫向滑塊I的左側面設有與制品04的外部局部凸筋形面相吻合的型面；橫向滑塊I的下面設有由右向左向上傾斜、且左端開口的斜向滑槽，所述斜向滑槽的槽底設有長圓形的凹槽稱為撥動槽11，所述斜向滑槽的右端槽壁處設有安置彈簧3的彈簧安置槽；所述的倒扣滑塊2為矩形扁平塊狀的鋼質構件，倒扣滑塊2的左端設有與制品04的外部局部倒扣形面相吻合的倒扣型面，倒扣滑塊2的上面固定設有向上凸出的圓柱形的撥動銷21 ；所述的彈簧3為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述的斜壓條4為左高右低，上面為斜面的楔形塊狀的鋼質構件；斜壓條4的右邊的上面還設有與橫向滑塊I的所述彈簧安置槽位置對應、供彈簧伸縮用途的彈簧伸縮槽；所述的油缸5為由缸體和活塞桿構成的液壓伸縮執行元件；倒扣滑塊2滑動位于橫向滑塊I的所述斜向滑槽中，倒扣滑塊2的所述撥動銷21滑動插入橫向滑塊I的所述撥動槽11中，斜 壓條4與橫向滑塊I的下面固定連接將倒扣滑塊2滑動夾持在橫向滑塊I的所述斜向滑槽中，彈簧3裝在橫向滑塊I的彈簧安置槽中，彈簧3的左端頂觸在倒扣滑塊2的右端；油缸5的缸體位于橫向滑塊I的下面，固定連接在動模02上面設置的安置槽中，油缸5的活塞桿通過連接塊與橫向滑塊I的右端固定連接。工作原理及有益效果工作時，模具開模，動、定模分離，油缸5驅動橫向滑塊I橫向向右移動，橫向滑塊I的凸筋型面從制品04的凸筋結構中抽芯脫出，與此同時，倒扣滑塊2在彈簧3輔助推動下，原地不動地先沿斜向滑槽斜向向上滑出橫向滑塊1，使倒扣滑塊2的倒扣型面得以向上抽芯脫出制品04的倒扣結構，隨著橫向滑塊I繼續橫向向右移動，當橫向滑塊I的所述撥動槽11的左槽壁觸及到倒扣滑塊2的所述撥動銷21時，橫向滑塊I帶動倒扣滑塊2共同作橫向移動遠離制品04的其他部分。由于本裝置結構簡單，且通過橫向滑塊I與倒扣滑塊2的聯動來同時完成橫向凸筋抽芯和斜向倒扣抽芯的脫模，因此使注塑模具簡化了結構，降低了成本。
權利要求1. 一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，其特征在于包括橫向滑塊(I)、倒扣滑塊(2)、彈簧(3)、斜壓條(4)、油缸(5)，所述的橫向滑塊(I)為滑動設置在動模載板的上面、脫模時沿模具的橫向向右移動抽芯的鋼質滑塊；橫向滑塊(I)的左側面設有與制品(04)的外部局部凸筋形面相吻合的型面；橫向滑塊(I)的下面設有由右向左向上傾斜、且左端開口的斜向滑槽，所述斜向滑槽的槽底設有長圓形的凹槽稱為撥動槽(11)，所述斜向滑槽的右端槽壁處設有安置彈簧(3)的彈簧安置槽； 所述的倒扣滑塊⑵為矩形扁平塊狀的鋼質構件，倒扣滑塊⑵的左端設有與制品(04)的外部局部倒扣形面相吻合的倒扣型面，倒扣滑塊(2)的上面固定設有向上凸出的圓柱形的撥動銷(21)； 所述的彈簧(3)為圓柱螺旋壓縮彈簧； 所述的斜壓條(4)為左高右低，上面為斜面的楔形塊狀的鋼質構件；斜壓條(4)的右邊的上面還設有與橫向滑塊(I)的所述彈簧安置槽位置對應、供彈簧伸縮用途的彈簧伸縮槽； 所述的油缸(5)為由缸體和活塞桿構成的液壓伸縮執行元件； 倒扣滑塊⑵滑動位于橫向滑塊⑴的所述斜向滑槽中，倒扣滑塊⑵的所述撥動銷(21)滑動插入橫向滑塊⑴的所述撥動槽(11)中，斜壓條⑷與橫向滑塊⑴的下面固定連接將倒扣滑塊(2)滑動夾持在橫向滑塊(I)的所述斜向滑槽中，彈簧(3)裝在橫向滑塊(I)的彈簧安置槽中，彈簧(3)的左端頂觸在倒扣滑塊(2)的右端；油缸(5)的缸體位于橫向滑塊(I)的下面，固定連接在動模(02)上面設置的安置槽中，油缸(5)的活塞桿通過連接塊與橫向滑塊(I)的右端固定連接。
專利摘要本實用新型提供了一種橫向滑塊和倒扣滑塊的聯動抽芯裝置，包括橫向滑塊(1)、倒扣滑塊(2)、彈簧(3)、斜壓條(4)、油缸(5)。本實用新型采用將倒扣滑塊滑動設置在由橫向滑塊的下面和斜壓條構成的斜向滑槽中，利用橫向滑塊橫向抽芯的后退，倒扣滑塊先沿斜向滑槽原地不動地斜向向上滑出橫向滑塊使倒扣型面向上抽芯，再由橫向滑塊載著倒扣滑塊共同脫離制品的技術方案，克服了現有技術存在結構復雜，成本高的問題與不足，通過橫向滑塊與倒扣滑塊的聯動來同時完成橫向凸筋抽芯和斜向倒扣抽芯，使注塑模具達到了簡化結構，降低成本的目的。
文檔編號B29C45/33GK202572869SQ20122023449
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月13日 優先權日2012年5月13日
發明者文斌, 方永杰, 胡迪 申請人:寧波方正汽車模具有限公司