專利名稱：防漏式澆注進料系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型的進料系統，具體來講涉及一種防漏式澆注進料系統。
背景技術：
傳統燒注機的送料口和進料口是在豎直方向上直對式，由于送料方向與熔液重力方向相同，當送料結束時，送料口不能良好的將熔液密封，容易發生滲漏，從送料口漏出的熔液滴到高速旋轉的模具上，會發生飛濺，容易對人身造成傷害，此外也對模具造成損害。
發明內容
為了克服以上缺點，本實用新型提供了一種結構簡單、可有效防止金屬熔液滲漏、安全性高的澆注進料系統。 本實用新型所述防漏式澆注進料系統，包括機架、熔液池、送料缸、缸嘴、送料口、進料口、出料導管、動力單元；其中熔液池固定在機架上；送料缸底面設置有與外界相通的缸嘴，缸嘴的高度低于熔液池內最低液位線的高度；送料缸底部的側壁上設置有橫向的送料口，送料口與出料導管間隙配合，其中出料導管呈豎直方向；出料導管上部的側壁上設置有進料口 ；動力單元與送料缸相連。工作時，熔液池內裝有大量熔液，送料缸浸在金屬熔液內，由于缸嘴的高度低于熔液的高度，熔液通過缸嘴流入送料缸內；動力單元動作，送料缸沿出料導管自下而上滑動，當缸嘴頂部高于熔液液面時，送料缸內的熔液不會從缸嘴流出，至送料口運動至進料口時，由于送料口與出料導管垂直相交，送料口便與進料口相通，此時送料缸內的熔液只能從送料缸底部側壁的送料口流出，熔液便從送料口流入進料口，從而完成澆注過程中對熔液的送料。本實用新型所述防漏式澆注進料系統，結構簡單，將傳統的沿豎直方向送料變成沿橫向送料，很大程度上避免了漏液現象的發生，具有很高的安全性能。為了達到更好的效果，本實用新型所述防漏式澆注進料系統還可以采取以下措施I、本實用新型還包括一個加熱器，所述出料導管與機架固定連接。通過加熱器對出料導管加熱，使出料導管達到所加工金屬的熔點，當金屬熔液送入出料導管內，使熔液不會凝固仍保持為液態，從而使其從出料導管順利的流入模具內。2、所述出料導管呈豎直方向固定在熔液池底面并與外界相通。這樣，當熔液送入出料導管內，由于出料導管設置在熔池內，其內溫度與熔液溫度相同，無需另外設置加熱裝置，便可使金屬熔液從出料導管順利的流入模具內。3、所述出料導管為H型，包括一根豎直方向的導柱、水平方向的連接管及豎直方向的導管；其中，導管上部的側壁上設置有進料口，導柱上部開有一個水平方向的通孔，導柱與導管通過連接管在其通孔及進料口處固定連接。這樣，送料口沿著導柱上下滑動，熔液從送料口通過導柱上的水平通孔、連接管及進料口流入導管內，最后流入模具，從而完成整個送料過程。4、所述出料導管為中空的圓柱體。此時，出料導管的管身本身便發揮導柱功能，同時其中空的管道又發揮導管功能，更加簡單、省料。5、本實用新型還包括一個可轉動的擋板，位于出料導管的下方，其通過轉軸固定在機架上。當向模具內澆注完畢后，還會有少許金屬熔液從出料導管內滴下，此時擋板便將這些漏出的熔液接住，從而避免滴在高速旋轉的模具上；當熔液流入出料導管時，擋板發生轉動，偏離出料導管，從而使熔液順利的流入模具。
圖I為本實用新型實施例一的主視圖。 [0014]圖2為圖I在不同工作狀態下的結構示意圖。圖3為圖I的俯視圖。圖4為圖3在不同工作狀態下的結構示意圖。圖5為本實用新型實施例二的主視圖。圖6為圖5在不同工作狀態下的結構示意圖。I-熔液池；2_出料導管；3_進料口 ；4_送料缸；5-轉軸；6_送料口 ；7-缸嘴；8-擋板；9_機架；10-氣缸。
具體實施方式
結合圖I至圖6，對本實用新型所述防漏式澆注進料系統進行詳細說明。實施例一。如圖I所示，本實施例包括機架9、熔液池I、送料缸4、缸嘴7、送料口 6、進料口 3、出料導管2、擋板8、氣缸10、轉軸5。熔液池I固定在機架9上，內裝有大量熔液。熔液池I的底面設有開孔，出料導管2穿過該開孔焊接在熔液池I的底面上。金屬熔液便是通過該出料導管2流入模具中。出料導管2為一根中空的圓柱體導管，其上部的側壁上開有一個通入導管內圓孔。送料缸4底部的側壁上設置有水平的圓柱形送料口 6，送料口 6與出料導管2垂直相交且間隙配合，送料口 6可沿著導柱上下滑動，如圖2所示。送料缸4底面設置有與外界相通的缸嘴7，缸嘴7的高度小于熔液池內熔液的高度。當送料缸4向下運動使缸嘴7完全進入熔液內時，熔液便由缸嘴7進入送料缸4內，當送料缸4向上運動使缸嘴7頂端露出液面時，熔液只能從送料缸4底部的送料口流出，而無法從缸嘴7中流出。送料缸4通過氣缸10與機架相連，在氣缸10的作用下，帶動送料缸4的上下往復運動。擋板8位于出料導管2的下方，其上設有轉軸5，轉軸5固定在機架9上，擋板8可圍繞轉軸5旋轉；擋板8同時通過氣缸10與機架9固定。當氣缸10進行伸縮運動時，便帶動擋板8沿轉軸5旋轉。[0030]工作時，送料缸4浸在熔液池I內，熔液于是通過缸嘴7流入送料缸內4，如圖I所
/Jn ο然后，送料缸4沿導柱自下而上滑動，當送料口 6運動至導柱上的水平通孔時，送料口 6便與進料口 3相通，熔液便從送料口 6通過導柱的通孔及進料口 3 —直流入出料導管2內，如圖2所示。此時送料缸4內的缸嘴7頂部已離開熔液池I內的液面，因此送料缸4內的熔液不會流出，從而完成澆注過程的送料。由于出料導管2處于熔液池I內，熔液一直處于熔融狀態，于是便順著出料導管2一直流入模具中。當向模具內澆注完畢后，還會有少許的熔液從出料導管2中滴下，此時擋板8轉動至出料導管2正下方，便將這些漏出的熔液接住，從而避免滴在高速旋轉的模具上，如圖3 所示。當系統進行下一次澆注時，擋板8又發生轉動偏離出料導管2，如圖4所示，從而使熔液順利的流入模具。實施例二。如圖5和圖6所示，出料導管2的形狀及結構與實施例一中的不同。出料導管2為H型，包括一根豎直方向的導柱、水平方向的連接管及豎直方向的導管，兩根豎直的導柱與導管通過水平的連接管固定連接。其中，導管上部的側壁上設置有進料口 3，導柱上部開有一個水平方向的通孔，該通孔與進料口 3通過連接管連通，從而導柱上的水平通孔通過進料口 3與出料導管2相通。此外，導管固定在機架9上，其位置設置在熔液池I之外。另有加熱器對導管進行加熱，使導管溫度達到金屬熔點，從而確保熔液在導管內順利流動。工作時，送料口沿著導柱上下滑動，熔液從送料口通過導柱上的水平通孔、連接管及進料口流入導管內，最后流經導管進入模具，從而完成整個送料過程。其它與實施例一相同，在此不贅述。
權利要求1.一種防漏式澆注進料系統，其特征在于它包括機架、熔液池、送料缸、缸嘴、送料口、進料口、出料導管、動力單元；其中熔液池固定在機架上；送料缸底面設置有與外界相通的缸嘴，缸嘴的高度低于熔液池內最低液位線的高度；送料缸底部的側壁上設置有橫向的送料口，送料口與出料導管間隙配合，其中出料導管呈豎直方向；出料導管上部的側壁上設置有進料口 ；動力單元與送料缸相連。
2.根據權利要求I所述的防漏式澆注進料系統，其特征在于它還包括一個加熱器，所述出料導管與機架固定連接。
3.根據權利要求I所述的防漏式澆注進料系統，其特征在于所述出料導管呈豎直方向固定在熔液池底面并與外界相通。
4.根據權利要求I至3任一所述的防漏式澆注進料系統，其特征在于所述出料導管為H型，包括一根豎直方向的導柱、水平方向的連接管及豎直方向的導管；其中，導管上部的側壁上設置有進料口，導柱上部開有一個水平方向的通孔，導柱與導管通過連接管在其通孔及進料口處固定連接。
5.根據權利要求4所述的防漏式澆注進料系統，其特征在于還包括一個可轉動的擋板，位于出料導管的下方，其通過轉軸固定在機架上。
6.根據權利要求I至3任一所述的防漏式澆注進料系統，其特征在于所述出料導管為中空的圓柱體。
7.根據權利要求6所述的防漏式澆注進料系統，其特征在于還包括一個可轉動的擋板，位于出料導管的下方，其通過轉軸固定在機架上。
8.根據權利要求I至3任一所述的防漏式澆注進料系統，其特征在于還包括一個可轉動的擋板，位于出料導管的下方，其通過轉軸固定在機架上。
專利摘要本實用新型提供了一種防漏式澆注進料系統，它包括機架、熔液池、送料缸、缸嘴、送料口、進料口、出料導管、動力單元；其中熔液池固定在機架上；送料缸底面設置有與外界相通的缸嘴，缸嘴的高度低于熔液池內最低液位線的高度；送料缸底部的側壁上設置有橫向的送料口，送料口與出料導管間隙配合，其中出料導管呈豎直方向；出料導管上部的側壁上設置有進料口；動力單元與送料缸相連；其優點在于其結構簡單，將傳統的沿豎直方向送料變成沿橫向送料，很大程度上避免了漏液現象的發生，具有很高的安全性能。
文檔編號B29C39/24GK202592634SQ201220209679
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者趙亨來 申請人:趙亨來