專利名稱：精密連幫鞋模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制鞋用注塑模具，更具體地說，涉及一種精密連幫鞋模。
背景技術：
傳統的制鞋的技術中，連幫鞋在生產過程中的成型部分是經過入楦、壓線、打粗、加溫、注射、冷卻、整理、拔楦等八個工序完成。在生產過程中，模具與楦頭結構是否合理是成品品質好壞最關鍵的因素。傳統的鞋模包括鞋底模、夾框和楦頭，一側邊相互鉸接連接、另一側邊設置閉合鎖裝置可開合連接，鞋底模中形成注塑鞋底型腔，夾框形成與所夾緊楦頭底周相適，制鞋時，先用塑料制的鞋模把鞋幫定型，然后再把定型后的鞋幫通過夾框箍夾緊，然后再把夾框與鞋底模合并成一體，在楦頭底面和鞋底模之間形成的鞋底腔進行澆注鞋底，因楦頭定位純靠夾框夾緊其底周實現，其手工操作定位會存誤差造成緊張程度不一和容易錯位，此類型結構結合模具注塑應用時包括一、之前因為考慮到PU原料發泡的壓力沖擊以及活動楦傳統的開口方法，就采用固定的楦底加鐵板以及在楦頭上裝螺桿加托盤·的固定方法；二、模具底模一般采用翻砂鋁制作，在上蓋裝上可360度調整的鐵板用扁鐵固定在模具上進行生產。采用上述結構時存在以下缺點1、在生產鞋口有松緊帶的鞋款時，入楦容易造成鞋口變形，甚至拉裂的情況。2、在生產中同PU發泡產生的壓力將楦頭頂變形，造成第一次壓線打粗與模口位置錯位。3、生產中高幫靴當時鞋面入楦困難，甚至不能入楦。
4、模具在制作時因底模是鋁翻砂，易縮水變形，在合模時時間長容易改變成品外觀。5、所制鞋的質量受到影響，其操作又麻煩，制模笨重，成本高，并且制鞋的生產效率也不高。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種生產操作更加有程序化，節約成本、提升品質、提高效率、提升效益的精密連幫鞋模，本實用新型實現縮短模具制作周期，進一步優化模具質量，保證成品鞋的外觀，品質精美，減少不良品，節省人力的目的。為解決上述技述問題，本實用新型的一種精密連幫鞋模，包括鞋底模、夾框和楦頭，一側邊相互鉸接連接、另一側邊設置閉合鎖裝置可開合連接，鞋底模中形成注塑鞋底型腔，夾框形成與所夾緊楦頭底周相適，其中所述夾框上設有與楦頭的腳掌面部相對定位的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括固定座、軟墊壓頭和定位螺桿，軟墊壓頭通過定位螺桿定位在固定座上，軟墊壓頭下底面設有與楦頭的腳掌面部相適應的定位面。上述的精密連幫鞋模，夾框包括兩對半的分夾構成，分夾之間一側相鉸接連接、另一側設置閉合鎖緊裝置連接。上述的精密連幫鞋模，夾框上還設有定位楦頭的楦頭定位座。上述的精密連幫鞋模，所述楦頭定位座包括定位架、定位板和活動調節板，所述的定位板通過定位架與夾框其中一分夾體固定連接，活動調節板可升降定位在定位板內側與楦頭面部相定位。[0008]上述的精密連幫鞋模，楦頭包括上端面設連接件和固定座，連接件和固定座卡扣連接，所述固定座與楦頭定位座固定連接。上述的精密連幫鞋模，活動調節板和定位板之間設置若干個調節立柱螺栓定位。上述的精密連幫鞋模，軟墊壓頭為樹脂壓頭。上述的精密連幫鞋模，固定座與夾框的其中一分夾體固定連接。本實用新型由于采用了上述技術方案，先用塑料制的鞋模把鞋幫定型，然后再把定型后的鞋幫通過夾框箍夾緊，同時調節楦頭定位座與楦頭面部相定位，然后再把夾框與鞋底模合并成一體，在楦頭底面和鞋底模之間形成的鞋底腔進行澆注鞋底，因楦頭定位依造夾框和楦頭定位座結合實現精確、穩固定位的技術效果，避免由于手工操作定位會存誤差造成緊張程度程度不一和容易錯位的缺點。本實用新型從模具結構與楦頭的制作方法上去改變我們固有的連幫鞋生產的思·維模式，讓底部——成型——整理生產一站式服務，不用脫楦。第一模具的楦頭定位座與楦頭實現定位精確的技術效果，楦頭定位座的活動調節板達到360度的全方位的調整座深，可調座深實現適應不同的楦頭替換的技術效果。第二 模具上蓋前端加一個弧度與楦頭腳背弧度一樣樹脂壓頭，并且壓頭可調整上下位置。本實用新型與現有技術相比具有實現下述技術效果1、模具上蓋托盤可360度調整，以適應生產不同面結構的鞋子；2、上蓋加一樹脂壓頭，可解決因PU發泡產生的壓力而造成成品是B品；3、模具底模采用銅+樹脂以增強上蓋與底模的配合度不會發生錯位而改變成品的外觀，在鉗工合模時大大降低生產難度，節約模具生產周期，從人力、物力方面節省了 30% -40%的成本；4、楦頭由固定楦改為活動楦，再也不會撕裂鞋口或者使鞋子變形，其生產成品的B品率由O. 5%降至O. 1%左右；5、楦頭上的固定鐵板改為活動板，使底部、成型在生產中達到一站式生產的條件，節省了大約5-6名人工操作，并且生產的成品的品質更高、效率更高、結果更好、再一次降低因脫楦產生的B品。
下面將結合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，以便更清楚直觀地理解其實用新型實質，但不構成對本實用新型的任何限制。圖I為本實用新型的剖面結構示意圖；圖2為本實用新型的立體結構示意圖；圖3為本實用新型的拆裝使用結構示意圖；圖4為本實用新型楦頭的結構示意圖。圖中I為鞋底模，2為夾框，3為楦頭定位座，31為定位架，32為定位板，33為活動調節板，4為楦頭，41為連接件，42為固定座，5為壓緊裝置，51為固定座，52為軟墊壓頭，53為定位螺桿。
具體實施方式
如圖I 圖4所不一種精密連幫鞋模,包括鞋底模I、夾框2和楦頭4, 一側邊相互鉸接連接、另一側邊設置閉合鎖裝置可開合連接，鞋底模I中形成注塑鞋底型腔，夾框2形成與所夾緊楦頭底周相適，夾框2上設有與楦頭的腳掌面部相對定位的壓緊裝置5，壓緊裝置5包括固定座51、軟墊壓頭52和定位螺桿53，軟墊壓頭52通過定位螺桿53定位在固定座51上，軟墊壓頭52下底面設有與楦頭的腳掌面部相適應的定位面。夾框2包括兩對半的分夾構成，分夾之間一側相鉸接連接、另一側設置閉合鎖緊裝置連接。夾框2上還設有定位楦頭的楦頭定位座3。楦頭定位座3包括定位架31、定位板32和活動調節板33，定位板32通過定位架31與夾框2其中一分夾體固定連接，活動調節板33可升降定位在定位板32內側與楦頭面部相定位。楦頭4包括上端面設連接件41和固定座42，連接件41和固定座42卡扣連接，所述固定座42與楦頭定位座3固定連接。活動調節板33和定位板32之間設置若干個調節立柱螺栓34定位。
·[0027]軟墊壓頭52為樹脂壓頭，與定位螺桿53下端部注塑為一體。固定座51與夾框2的其中一分夾體固定連接。本實用新型具體實施時，先用塑料制的鞋模把鞋幫定型，然后再把定型后的鞋幫通過夾框箍夾緊，同時調節楦頭定位座3與楦頭4面部相定位，然后再把夾框2與鞋底模I合并成一體，在楦頭4底面和鞋底模之間形成的鞋底腔A進行澆注鞋底，因楦頭4定位依造夾框和楦頭定位座3結合實現精確、穩固定位的技術效果，避免由于手工操作定位會存誤差造成緊張程度程度不一和容易錯位的缺點。綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內容，制成實際樣品且經多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍。
權利要求1.一種精密連幫鞋模，包括鞋底模(I)、夾框⑵和楦頭(4)，一側邊相互鉸接連接、另一 側邊設置閉合鎖裝置可開合連接，鞋底模(I)中形成注塑鞋底型腔，夾框(2)形成與所夾緊楦頭底周相適，其特征在于所述夾框(2)上設有與楦頭的腳掌面部相對定位的壓緊裝置(5)，所述壓緊裝置(5)包括固定座(51)、軟墊壓頭(52)和定位螺桿(53)，軟墊壓頭(52)通過定位螺桿(53)定位在固定座(51)上，軟墊壓頭(52)下底面設有與楦頭的腳掌面部相適應的定位面。
2.根據權利要求I所述的精密連幫鞋模，其特征在于夾框(2)包括兩對半的分夾構成，分夾之間一側相鉸接連接、另一側設置閉合鎖緊裝置連接。
3.根據權利要求I或2所述的精密連幫鞋模，其特征在于夾框(2)上還設有定位楦頭的楦頭定位座(3)。
4.根據權利要求3所述的精密連幫鞋模，其特征在于所述楦頭定位座(3)包括定位架(31)、定位板(32)和活動調節板(33)，所述定位板(32)通過定位架(31)與夾框(2)其中一分夾體固定連接，活動調節板(33)可升降定位在定位板(32)內側與楦頭面部相定位。
5.根據權利要求I所述的精密連幫鞋模，其特征在于楦頭(4)包括上端面設連接件(41)和固定座(42)，連接件(41)和固定座(42)卡扣連接，所述固定座(42)與楦頭定位座(3)固定連接。
6.根據權利要求4所述的精密連幫鞋模，其特征在于活動調節板(33)和定位板(32)之間設置若干個調節立柱螺栓(34)定位。
7.根據權利要求I所述的精密連幫鞋模，其特征在于軟墊壓頭(52)為樹脂壓頭。
8.根據權利要求I或2所述的精密連幫鞋模，其特征在于固定座(51)與夾框(2)的其中一分夾體固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種精密連幫鞋模，包括鞋底模、夾框和楦頭，一側邊相互鉸接連接、另一側邊設置閉合鎖裝置可開合連接，鞋底模中形成注塑鞋底型腔，夾框形成與所夾緊楦頭底周相適，其中所述夾框上設有與楦頭的腳掌面部相對定位的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括固定座、軟墊壓頭和定位螺桿，軟墊壓頭通過定位螺桿定位在固定座上，軟墊壓頭下底面設有與楦頭的腳掌面部相適應的定位面。本實用新型旨在提供一種生產操作更加有程序化，節約成本、提升品質、提高效率、提升效益的制鞋用活動楦頭結構，本實用新型實現縮短模具制作周期，進一步優化模具質量，保證成品鞋的外觀，品質精美，減少不良品，節省人力的目的。
文檔編號B29L31/50GK202685203SQ20122018402
公開日2013年1月23日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者張華榮 申請人:東莞華寶鞋業有限公司