專利名稱：一種采用液態材料制造顯影輥的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用液態材料成型的模具，尤其涉及一種采用液態材料制造顯影輥的模具。
背景技術：
顯影輥是硒鼓的重要組成部分，主要用于成像。工作吋，顯影輥表面帶有電荷，吸附碳粉。當感光鼓旋轉經過顯影輥時，潛影部分從顯影輥表面吸附相應碳粉，形成碳粉實相。可見顯影輥的外表面為其工作面，只有在該表面經過打磨，得到符合要求的表面粗糙度后，才能吸附足夠的碳粉。本發明人曾提出一項生產顯影輥的エ藝，參見專利申請號200810141787. 8，這種エ藝生產出的顯影輥無需打磨エ序就具符合要求有表面粗糙度。在該項エ藝中，澆注液態成型材料是ー項重要步驟。眾所周知，模具成型是ー種材料替換空氣的過程。對于注塑エ藝來講，就是塑膠膠體替換空氣的過程，由于膠體本身具有的粘稠性， 其對排氣要求較低，可以通過模具縫隙或者金屬塊排氣。對于采用液態材料成型的エ藝，由于液體的流動性，縫隙和金屬塊可能在液態材料尚未充滿型腔時，已經被堵塞，進而導致顯影輥中出現砂眼、表面輪廓缺料。為此，有必要提供ー種在使用液態材料時能提高型腔的排氣效果的模具。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供ー種采用液態材料制造顯影輥的模具，能提高型腔的排氣效果。為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案。ー種采用液態材料制造顯影輥的模具，其特征在于包括上模板、下模板，所述上模板和下模板構成ー個以上的型腔，所述型腔的軸線與水平線的夾角大于零度、小于等于三十度；所述上模板向上延伸出排氣孔，所述排氣孔的下端部與所述型腔連通；所述下模板向下延伸出澆ロ，所述澆ロ的上端部與所述型腔連通。在本實用新型中，在外界壓カ的作用下，液態材料沿所述澆ロ向上流入型腔，逐漸充滿整個型腔，并將型腔內的氣體從所述排氣孔內擠出。所述模具采用從下到上的方式灌入液態材料。由于氣體密度較小，因此氣體永遠浮在液態材料的上方，所以隨著液態材料的不斷灌入，氣體逐漸從所述排氣孔中擠出。顯然，本實用新型的發明目的得以解決。在本實用新型的這種采用液態材料制造顯影輥的模具中，所述型腔具有一個相對于水平線的最低點，所述澆ロ設置在所述最低點上。所述液態材料從型腔的最低點灌入，防止所述型腔的最低點出現氣孔。在本實用新型的這種采用液態材料制造顯影輥的模具中，所述澆ロ的上端部設有流道。所述流道可以使得流入所述型腔內的液體材料流速均勻，降低沙眼的數目。在本實用新型的這種采用液態材料制造顯影輥的模具中，所述型腔連接有一條排氣槽，所述排氣槽位于所述型腔的上方。在液態材料流入型腔過程中，不能及時從排氣孔中排除的氣體會滯留在所述排氣槽內。由于氣體主要集中在由排氣槽形成的附加肋上，而該附加肋可以通過機加工切去，所以進ー步降低了成品出現氣孔的可能性，以及減少了為了降低表面氣孔而需要切去的材料。實施本實用新型的這種采用液態材料制造顯影輥的模具，具有以下有益效果液態材料從型腔的下方灌入，并逐漸充滿整個型腔，減小了顯影輥內的沙眼和氣孔。而且由于液態材料從下往上灌入，所以成型后的顯影輥具有較好的致密性。
圖I為本實用新型的這種采用液態材料制造顯影輥的模具的示意圖；圖2為圖I的爆炸圖；圖3為圖I中A-A向剖視圖； 圖4為圖I中B-B向剖視圖。部分附圖標記說明上模板I、排氣孔101、第一模腔102、滯留槽103、排氣槽104、下模板2、澆ロ 201、第二模腔202、流道203、型腔3、阻擋塊4、螺釘5。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進ー步詳述。如圖I至4所示的本實用新型的這種采用液態材料制造顯影輥的模具，包括上模板I、下模板2，所述上模板I和下模板2構成九個型腔3，所述型腔3的軸線與水平線的夾角大于零度、小于等于三十度；所述上模板I向上延伸出排氣孔101，所述排氣孔101的下端部與所述型腔3連通；所述下模板2向下延伸出澆ロ 201，所述澆ロ 201的上端部與所述型腔3連通。在本實用新型中，所述上模板I具有第一模腔102，所述下模板2具有第二模腔202，所述第一模腔102和第二模腔202組成型腔3。當所述上模板I和下模板2可以通過多個螺釘5連接起來吋，型腔3的分型面為所述上模板I和下模板2的接觸面。所述型腔3的軸線與水平面形成ー夾角，所述夾角大于零度、小于等于三十度。如圖2所示，所述型腔3的形狀與需要成型的顯影輥的形狀相同。需要說明的是，本實用新型對所述型腔3的數目沒有特別的限制，可以根據生產率的要求和模具體積的限制，對其進行優選。如圖3、4，所述第一模腔102在其高度方向延伸出排氣孔101，所述排氣孔101位于所述上模板I的較高的位置，即液態材料最后到達的位置。而所述排氣孔101的上方為一滯留槽103，從所述排氣孔101溢出的液態材料被收集在所述滯留槽103內。所述第一模腔102的長度方向延伸出一的排氣槽104，所述排氣槽104位于所述第一模腔102的底部，未能從所述排氣孔101中排除的氣體留在所述排氣槽104內。參照圖4，所述第二模腔202向下延伸出澆ロ 201，所述澆ロ 201設置在所述第二模腔202的下方。所述澆ロ 201具有與所述型腔3相連通的流道203，所述流道203的截面積大于所述澆ロ 201，這種設計可以起到緩和從外界注入的液態材料的流速，進而減少了沙目艮、氣孔出現的概率。由于澆ロ 201的高度低于所述型腔3的高度，為了防止注入型腔3的液態材料從所述澆ロ 201中倒流出來，可以在所述澆ロ 201內設置楔形的阻擋塊4，所述阻擋塊4可以插入所述澆ロ 201中并對所述澆ロ 201形成密封。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
。但本實用新型保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化 或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內，因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.ー種采用液態材料制造顯影輥的模具，其特征在于包括上模板、下模板，所述上模板和下模板構成ー個以上的型腔，所述型腔的軸線與水平線的夾角大于零度、小于等于三十度；所述上模板向上延伸出排氣孔，所述排氣孔的下端部與所述型腔連通；所述下模板向下延伸出澆ロ，所述澆ロ的上端部與所述型腔連通。
2.根據權利要求I所述的采用液態材料制造顯影輥的模具，其特征在于所述型腔具有ー個相對于水平線的最低點，所述澆ロ設置在所述最低點上。
3.根據權利要求I所述的采用液態材料制造顯影輥的模具，其特征在于所述澆ロ的上端部設有流道。
4.根據權利要求I所述的采用液態材料制造顯影輥的模具，其特征在于所述型腔連接有一條排氣槽，所述排氣槽位于所述型腔的上方。
專利摘要本實用新型涉及一種采用液態材料制造顯影輥的模具，包括上模板、下模板，所述上模板和下模板構成一個以上的型腔，所述型腔的軸線與水平線的夾角大于零度、小于等于三十度；所述上模板向上延伸出排氣孔，所述排氣孔的下端部與所述型腔連通；所述下模板向下延伸出澆口，所述澆口的上端部與所述型腔連通。在外界壓力的作用下，液態材料沿所述澆口向上流入型腔，逐漸充滿整個型腔，并將型腔內的氣體從所述排氣孔內擠出。所述模具采用從下到上的方式灌入液態材料。由于氣體密度較小，因此氣體永遠浮在液態材料的上方，所以隨著液態材料的不斷灌入，氣體逐漸從所述排氣孔中擠出。
文檔編號B29C45/34GK202656390SQ20122015921
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者劉濤, 周小平, 蘭光明 申請人:深圳市展信龍科技有限公司