專(zhuān)利名稱(chēng)：一種風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電葉片的制備裝置，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置。
背景技術(shù)：
兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的制作過(guò)程中，主梁作為預(yù)制件，需要準(zhǔn)確無(wú)誤的放置在葉片制作模具中，這就需要使用定位工裝來(lái)確定主梁位置，以往的定位支架制作起來(lái)較麻煩，容易變形使主梁定位不準(zhǔn)確，且變形后不易察覺(jué)，影響風(fēng)機(jī)葉片的質(zhì)量，且生產(chǎn)維護(hù)很麻煩，浪費(fèi)大量的人力和物力，生產(chǎn)成本較高。因此，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，設(shè)計(jì)一種不易變形，定位準(zhǔn)確，可節(jié)省人力物力的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置。
發(fā)明內(nèi)容、[0003]發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，不易變形，定位準(zhǔn)確的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，它包括弧形板定位支架，焊接在弧形板定位支架上的加固鋼管，所述的弧形板定位支架包括平直和與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段，所述的平直段的一端設(shè)有套筒。作為優(yōu)選方案，以上所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，所述的加固鋼管焊接在與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段的兩端。在弧形段的兩端焊接加固鋼管可以提高弧形板定位支架的穩(wěn)固性能，不易變形，定位更加準(zhǔn)確。本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，通過(guò)風(fēng)力發(fā)電葉片截面形狀和主梁定位位置設(shè)計(jì)出與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段，使弧形板定位支架緊緊貼合在風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具上，這種結(jié)構(gòu)的弧形板定位支架不易變形，且能夠使風(fēng)力發(fā)電葉片主梁在制備模具上定位準(zhǔn)確。并且在生產(chǎn)過(guò)程中可直接觀察弧形板定位支架與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具的貼合程度來(lái)檢測(cè)弧形板定位支架是否變形，可減少后期維護(hù)的難度，提高工作效率。本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，在弧形板定位支架的平直段的一端設(shè)有套筒，該套筒套在風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具的支座上，將弧形板定位支架的平直段通過(guò)其上設(shè)計(jì)的套筒套在風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具的支座上可以穩(wěn)固弧形板定位支架，防止其移動(dòng)，進(jìn)一步提高風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位準(zhǔn)確度。本實(shí)用新型所提供的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，實(shí)際使用時(shí)風(fēng)力發(fā)電葉片主梁放置前，將弧形板定位支架放在風(fēng)力發(fā)電葉片模具上，使弧形板定位支架的弧形段緊緊貼合在風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具表面，并將弧形板定位支架平直段上的套筒套在風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具的支座上，定位準(zhǔn)確后靠著弧形板定位支架放置主梁，主梁放置并固定后即可將定位支架移走，完成定位。[0010]有益效果本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所提供的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，適用范圍廣泛，該風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置定位精確，穩(wěn)定性高，不易損壞變形，能極大地減少因工裝變形對(duì)定位的影響，后期維護(hù)的難度低，可節(jié)省大量的人力和物力，生產(chǎn)成本低。
圖I是本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置實(shí)際使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，它包括弧形板定位支架(I)，焊接在弧形板定位支架(I)上的加固鋼管(2)，所述的弧形板定位支架(I)包括平直段(1-1)和與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段(1-2)，所述的平直段(1-1)的一端設(shè)有套筒(3)。以上所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，所述的加固鋼管⑵焊接在與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段(1-2)的兩端。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置在實(shí)際使用時(shí)，在葉片纖維布鋪設(shè)到放置主梁(6)前一步時(shí)，將弧形板定位支架(I)放置在風(fēng)力發(fā)電葉片模具(3)上纖維布(4)上，使弧形板定位支架(I)的弧形段(1-2)緊緊貼合在風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具(3)表面的纖維布(4)上，并將弧形板定位支架(I)平直段(1-1)上的套筒(3)套在風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具(3)的支座(5)上，定位準(zhǔn)確后靠著弧形板定位支架(I)放置主梁￠)，主梁(6)放置并固定后即可將定位裝置移走，完成主梁(6)定位。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，其特征在于，它包括弧形板定位支架(1)，焊接在弧形板定位支架(I)上的加固鋼管(2)，所述的弧形板定位支架(I)包括平直段(1-1)和與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段(1-2)，所述的平直段(1-1)的一端設(shè)有套筒⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，其特征在于，所述的加固鋼管(2)焊接在與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段(1-2)的兩端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，它包括弧形板定位支架(1)，焊接在弧形板定位支架(1)上的加固鋼管(2)，所述的弧形板定位支架(1)包括平直段(1-1)和與風(fēng)力發(fā)電葉片制備模具相貼合的弧形段(1-2)，所述的平直段(1-1)的一端設(shè)有套筒(3)。本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電葉片主梁的定位裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，適用范圍廣泛，定位精確，穩(wěn)定性高，不易損壞變形，工作效率高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B29C70/54GK202462894SQ20122007776
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者喬光輝, 任桂芳, 劉衛(wèi)生, 呂生, 曹琰泉 申請(qǐng)人:連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團(tuán)有限公司