專利名稱：注塑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種模具，尤其涉及ー種注塑模具。
背景技術：
塑料注塑成型為目前エ業上大量使用的一種生產方式，在注塑模具的結構設計中澆ロ的設計尤為重要，其中常見的澆ロ設計包括點燒ロ、側澆ロ及輪幅式澆ロ，一般依產品的要求設計澆ロ類型。然而，上述注塑模具之澆ロ形式在注塑環狀的塑料產品時，需要按圓周排列的設置多個進膠ロ，進膠時，產品上容易出現結合痕，甚至出現不飽和開裂，而不利于提高產品的生產效率和產品良率。本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷和不足提供ー種減少產品出現結合痕的注塑模具。為實現上述目的，本實用新型注塑模具包括相互對應配合的上模和下摸。上模包括上固定板、上模板，上模板的下表面開設有一灌料槽，灌料槽的槽頂壁向灌料槽內凸設有ー呈柱狀的上模仁，上模仁上下貫穿地開設有一第一流道，上模仁的下底面向上凹陷形成一槽頂面呈弧面蓋狀的凹槽；下模包括下模板，下模板的上表面對應灌料槽向上凸設有一呈柱狀的下模仁，合模時，下模仁伸入灌料槽內，下模仁的上表面與上模仁的凹槽圍成一與第一流道相連通的第二流道，上模板、上模仁和下模板及下模仁圍成用于成型產品的型腔，第二流道與型腔相連通，型腔與第二流道的連接處形成ー環形的進膠ロ。綜上所述，本實用新型注塑模具由上模與下模圍成流道，流道包括第一流道和第二流道，第二流道與型腔相連通，且型腔與第二流道的連接處形成ー環形的進膠ロ，通過采用環周進膠設計方式，使進膠機往型腔內進膠時能均衡進膠，以防止和避免單點進膠或者多點進膠導致產品出現結合痕，從而減少產品開裂和不飽模之現象，提高產品生產效率和產品良率。
圖I為本實用新型注塑模具進膠時的示意圖。圖2為本實用新型注塑模具的示意圖。圖3為圖2所示的A部分的放大示意圖。圖中各附圖標記說明如下。上固定板10 上模板 20上模仁21 第一流道 22凹槽23 下模板 30下模仁31 灌嘴 40[0015]進膠流道41第二流道50進膠ロ51型腔60產品70。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型之技術內容、構造特征、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例并配合圖式詳予說明。請參閱圖1，本實用新型注塑模具包括相互對應配合的上模(圖中未標示)和下模(圖中未標示)，上模包括上固定板10、上模板20及灌嘴40，下模包括下模板30。所述上固定板10、上模板20、下模板30從上到下依次設置，所述灌嘴40固定在上固定板10上且伸入至上模板20內，該注塑模具用于成型呈環狀的產品70。請參閱圖I、圖2及圖3，上模板20的下表面開設有一灌料槽(圖中未標示)，灌料槽的槽頂壁向灌料槽內凸設有ー呈柱狀的上模仁21，上模仁21上下貫穿地開設有一第一流道22，上模仁21的下底面向上凹陷形成ー槽頂面呈弧面蓋狀的凹槽23。且灌嘴40設有用于進膠的進膠流道41，第一流道22與灌嘴40的進膠流道41相連通。請續參閱圖I、圖2及圖3，所述下模板30的上表面對應灌料槽向上凸設有ー下模仁31，下模仁31亦呈柱狀，合模時，下模仁31伸入灌料槽內，下模仁31的上表面與上模仁21的凹槽23圍成一與第一流道22相連通的第二流道50，第二流道50呈蓋狀，上模板20、上模仁21、下模板30、下模仁31圍成用于成型產品70的型腔60。第一流道22和第二流道50合成流道，第二流道50與型腔60相連通，型腔60與第二流道50的連接處形成ー環形的進膠ロ 51。請續參閱圖I、圖2及圖3，成型產品70時，注塑機通過灌嘴40往型腔60內注塑，熔融的塑料流過第一流道22和第二流道50，再通過環形的進膠ロ 51對型腔60進行環周進膠，在注塑機的注射壓カ作用下，塑料充分填滿型腔60。產品70成型后，頂出機構將產品70和廢料頂出，采用裁切技術將產品70與廢料分離，取出產品70。值得注意地，本實用新型注塑模具的灌料槽、上模仁21及下模仁31的體積可根據注塑模具的空間大小和產品的規格進行設置。綜上所述，本實用新型注塑模具由上模與下模圍成流道，流道包括第一流道22和第二流道50，第二流道50與型腔60相連通，且型腔60與第二流道50的連接處形成ー環形的進膠ロ 51，通過采用環周進膠設計方式，使進膠機往型腔60內進膠時能均衡進膠，以防止和避免單點進膠或者多點進膠導致產品70出現結合痕，從而減少產品70開裂和不飽模之現象，提聞廣品70生廣效率和廣品良率。
權利要求1.ー種注塑模具，由相互對應配合的上模及下模所組成，其中，上模包括上固定板、上模板，下模包括下模板，其特征在于所述上模板的下表面開設有ー灌料槽，灌料槽的槽頂壁向灌料槽內凸設有ー呈柱狀的上模仁，上模仁上下貫穿地開設有一第一流道，上模仁的下底面向上凹陷形成一槽頂面呈弧面蓋狀的凹槽；所述下模板的上表面對應灌料槽向上凸設有ー呈柱狀的下模仁，合模時，下模仁伸入灌料槽內，下模仁的上表面與上模仁的凹槽圍成一與第一流道相連通的第二流道，上模板、上模仁和下模板及下模仁圍成用于成型產品的型腔，第二流道與型腔相連通，型腔與第二流道的連接處形成ー環形的進膠ロ。
2.如權利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述上模還包括固定在上固定板上且伸入至上模板內的灌嘴，灌嘴設有用于進膠的進膠流道，所述第一流道與灌嘴的進膠流道相連通。
專利摘要本實用新型提供一種注塑模具，包括相互對應配合的上模和下模。上模包括上固定板、上模板，上模板開設有一灌料槽，灌料槽凸設有一呈柱狀的上模仁，上模仁開設有一第一流道，上模仁的下底面設有一凹槽；下模包括下模板，下模板凸設有一呈柱狀的下模仁，合模時，下模仁伸入灌料槽內，下模仁與凹槽圍成一與第一流道相連通的第二流道，上模板、上模仁和下模板及下模仁圍成用于成型產品的型腔，型腔與第二流道的連接處形成一環形的進膠口。本實用新型注塑模具通過采用環周進膠設計方式，以防止和避免產品出現結合痕，從而減少產品開裂和不飽模的現象，提高產品良率。
文檔編號B29C45/27GK202480327SQ20122000238
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月5日 優先權日2012年1月5日
發明者吳小平, 黃錦照, 黎健明 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業股份有限公司