專利名稱：一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種曲棍球桿，具體涉及一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝。
背景技術：
目前曲棍球桿的空心桿子的一般制作工藝依次如下:
A:將紗料片有序排列的卷制在套設有耐熱膜管的押條上，該紗料片為附有環氧樹脂的紗料片。B:將押條抽出而耐熱膜管留在空心桿子的坯料內。C:將空心桿子的坯料置于成型模具內，待模具合模后采用模壓成型工藝制作空心桿子的粗坯；上述模壓成型工藝如下:模具合模后給模具加熱使紗料片上的環氧樹脂熔化；在給模具加熱同時，向空心桿子坯料的耐熱膜管內吹氣加壓，待環氧樹脂熔化成型并硬化后制得空心桿子的粗坯。D:將空心桿子的粗坯進行研磨。E:在研磨后的空心桿子表面涂漆。由于作為紗料片的骨架結構的各紗線間的結構穩定性不佳；因而在模壓成型過程中容易產生離紗的不良問題，影響空心桿子的結構強度。另一方面，在模壓成型過程中由于環氧樹脂熔化，并在外部加壓的情況下，會出現環氧樹脂流失的現象；而曲棍球桿對空心桿子的重量管控要求是非常嚴格的，這就要求在模壓成型過程中對環氧樹脂流失比例進行嚴格的管控，通常環氧樹脂流失比例在1%至3%之間；而由于作為紗料片的骨架結構的各紗線間的結構穩定性不佳， 使得在模壓成型過程中環氧樹脂流失比例不穩定，從而導致產品重量不穩定的問題。另外，由于紗料片上附有環氧樹脂，在模壓成型過程中環氧樹脂將直接貼合在模具型腔內壁上；因而在模具加熱過程中，緊貼在模具型腔內壁上的環氧樹脂將首先熔化，這就容易在光滑的模具型腔內壁上形成一層融融的環氧樹脂隔膜；由于模具型腔內壁上形成了一層融融的環氧樹脂隔膜，使得內層紗料片間的氣泡不易排出，致使空心桿子的粗坯上產生氣孔等不良，進一步加劇了環氧樹脂流比例不穩定性。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種可有效改善空心桿子粗坯制作過程中產生的離紗、環氧樹脂流失比例不穩定及氣孔等不良問題，進而改善了產品質量，減少不良報廢率，提高產品強度并有效管控空心桿子質量的曲棍球桿的空心桿子制作工藝。本發明的技術方案是:
一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝，依次包括以下步驟:
A:將紗料片有序排列的卷制在套設有耐熱膜管的押條上，該紗料片為附有環氧樹脂的紗料片；B:在紗料片外卷制一層玻璃纖編織布；
C:將押條抽出并將空心桿子的坯料置于成型模具內，通過模壓成型工藝制作出空心桿子的粗坯。本方案工藝在完成紗料片的卷制后，在紗料片外增設了一層玻璃纖編織布；其利用玻璃纖編織布具有強度高、韌性好、尺寸穩定性好、不易收縮變形，具有良好的定位性的特點；在模壓成型過程中通過玻璃纖編織布對紗料片的各紗線進行定位，有效加強紗料片的各紗線間的結構穩定性；進而有效改善模壓成型過程中容易產生離紗的不良問題，并有效的對環氧樹脂的流失比例進行控制，保證曲棍球桿的空心桿子的重量穩定性。另外，由于在在紗料片外增設了一層玻璃纖編織布，在模壓成型過程中直接貼合在模具型腔內壁上的將是玻璃纖編織布，避免了紗料片上的環氧樹脂直接貼合在模具型腔內壁上；并且玻璃纖編織布將在光滑的模具型腔內壁上形成凸起的網格狀結構；因而在模具加熱過程中，熔化的環氧樹脂將難以在模具型腔內壁上形成環氧樹脂隔膜，改善模具加熱過程中空心桿子坯料的透氣性；該玻璃纖編織布在光滑的模具型腔內壁上形成凸起的網格狀結構，還有利于破壞熔化的環氧樹脂內的氣泡結構，使氣泡內的氣體排出；這不僅提高了空心桿子的質量，還有利于空心桿子重量的管控。作為優選，在C步驟之后還依次包括以下步驟:
D:將空心桿子的粗坯進行研磨；
E:在研磨后的空心桿子表面涂漆。由于紗料片外增設了一層玻璃纖編織布，且該玻璃纖編織布具有強度高、韌性好；因而可以有效改善在研磨過程中空心桿子的主體材料結構，即紗料片結構被磨損、破壞的不良問題；有效降低了加工操作之困難度，提高生產效率。另一方面，玻璃纖編織布層還增強油漆的附著力，提高油漆在曲棍球桿使用過程中的耐沖擊性,減少油漆脫漆之風險`。作為優選，玻璃纖編織布為超細玻璃纖編織布。超細玻璃纖編織布可以進一步提高璃纖編織布的定位效果，有利于提高空心桿子的質量。本發明的有益效果是:可有效改善空心桿子粗坯制作過程中產生的離紗、環氧樹脂流失比例不穩定及氣孔等不良問題，進而改善了產品質量，減少不良報廢率，提高產品強度并有效管控空心桿子質量。
具體實施例方式下面結合附圖
與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述:
一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝，依次包括以下步驟:
A:將紗料片有序排列的卷制在套設有耐熱膜管的押條上，該紗料片為附有環氧樹脂的紗料片。B:在紗料片外卷制一層玻璃纖編織布。C:將押條抽出并將空心桿子的坯料置于成型模具內，通過模壓成型工藝制作出空心桿子的粗坯。模壓成型工藝如下:模具合模后給模具加熱使紗料片上的環氧樹脂熔化；在給模具加熱同時，向空心桿子坯料的耐熱膜管內吹氣加壓，待環氧樹脂熔化成型并硬化后制得空心桿子的粗坯。
D:將空心桿子的粗坯進行研磨。E:在研磨后的空心桿子表面涂漆。上述玻璃纖編織布為超細玻璃纖編織布。本發明的曲棍球桿的空心桿子制作工藝通過在完成紗料片的卷制后，在紗料片外增設了一層玻璃纖編織布；來有效改善模壓成型過程中容易產生離紗的不良問題，并有效的對環氧樹脂的流失比例進行控制，保證曲棍球桿的空心桿子的重量穩定性；同時改善模具加熱過程中空心桿子坯料的透氣性，還有利于破壞熔化的環氧樹脂內的氣泡結構，使氣泡內的氣體排出；進而提高 了空心桿子的質量，并進一步對空心桿子的重量進行管控。
權利要求
1.一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝，其特征是，依次包括以下步驟: A:將紗料片有序排列的卷制在套設有耐熱膜管的押條上，該紗料片為附有環氧樹脂的紗料片； B:在紗料片外卷制一層玻璃纖編織布； C:將押條抽出并將空心桿子的坯料置于成型模具內，通過模壓成型工藝制作出空心桿子的粗坯。
2.根據權利要求1所述的一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝，其特征是，在C步驟之后還依次包括以下步驟: D:將空心桿子的粗坯進行研磨； E:在研磨后的空心桿子表面涂漆。
3.根據權利要求1或2所述的一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝，其特征是，所述玻璃纖編織布為超細玻璃纖 編織布。
全文摘要
本發明公開了一種曲棍球桿的空心桿子制作工藝，旨在提供一種可有效改善空心桿子粗坯制作過程中產生的離紗、環氧樹脂流失比例不穩定及氣孔等不良問題的曲棍球桿的空心桿子制作工藝。它包括以下步驟A將紗料片有序排列的卷制在套設有耐熱膜管的押條上，該紗料片為附有環氧樹脂的紗料片；B在紗料片外卷制一層玻璃纖編織布；C將押條抽出并將空心桿子的坯料置于成型模具內，通過模壓成型工藝制作出空心桿子的粗坯。
文檔編號B29C70/42GK103223728SQ20121058808
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者洪碩宏 申請人:桐鄉波力科技復材用品有限公司