專利名稱：一種壓花輪的制作設備及其制作方法
技術領域：
本發明涉及壓花輪的制備技術領域，特指一種壓花輪的制作設備及其制作方法。
背景技術：
在實際的壓花生產中，壓花輪下面通常是設置有底輪，該底輪可以是光輪，也可以是與壓花輪花紋相反的花紋輪。傳統的壓花輪通常是通過電雕、腐蝕等方式制造出來，但是通過上述方式制造的壓花輪通常費時費力，而且成本很高，尤其是要制作一對相互配合的公母壓花輪，通過電雕或腐蝕方式生產的話，很難保證公母壓花輪的花紋配合的準確性。現有技術中還提及一種壓花輪的制作方法，但該方法非常復雜，且該方法只能生產出子輪，不能夠生產出花紋相對應的并能夠同時使用的公母壓花輪。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足提供一種壓花輪的制作設備及其制作方法，大大降低壓花輪的生產成本，可重復制作公母壓花輪，提高企業的經濟效益，通過該設備還可以壓制出紋路效果明顯的產品。為實現上述目的，本發明的一種壓花輪的制作設備，包括機架，所述機架設置有傳動裝置，所述機架可轉動地設置有母輪輪胚，所述傳動裝置與母輪輪胚連接；所述機架可轉動地設置有壓花公輪，所述壓花公輪與母輪輪胚相互貼合并同步轉動；所述母輪輪胚的外圍還設置有涂布刮刀和加熱裝置。作為優選，所述涂布刮刀連接有渦輪蝸桿升降器。作為優選，所述機架設置有直線導軌，所述壓花公輪滑動連接于所述直線導軌。作為優選，所述機架連接有位移調節裝置，所述壓花公輪通過所述位移調節裝置滑動連接于所述直線導軌。作為優選，所述位移調節裝置為氣缸、液壓缸或傳動絲桿。作為優選，所述母輪輪胚可拆卸地連接于所述機架。作為優選，所述傳動裝置包括傳動電機和減速裝置，所述傳動電機連接于所述減速裝置，所述減速裝置通過皮帶與所述母輪輪胚連接。作為優選，所述加熱裝置為導熱油、電熱管或紅外線鍍金加熱管。作為優選，所述涂布刮刀為圓刀或尖刀。一種壓花輪的制作方法，該方法包括如下步驟
I )、涂布刮刀將硅膠涂抹于母輪輪胚的表面，母輪輪胚涂抹硅膠后形成母輪；
2)、加熱裝置對母輪的硅膠進行加熱定型；
3)、在硅膠未完全定型之前，壓花公輪貼合于母輪，在母輪上同步壓制出與壓花公輪相對應的紋路，母輪壓制紋路后形成壓花母輪。作為優選，所述步驟3)完成后，加熱裝置對壓花母輪進行加熱定型。
本發明的有益效果一種壓花輪的制作設備及其制作方法，涂布刮刀將硅膠涂抹于母輪輪胚的表面，母輪輪胚涂抹硅膠后形成母輪；加熱裝置對母輪的硅膠進行加熱定型；在硅膠未完全定型之前，壓花公輪貼合于母輪，在母輪上同步壓制出與壓花公輪相對應的紋路，母輪壓制紋路后形成壓花母輪；加熱裝置對壓花母輪進一步加熱定型，大大降低壓花輪的生產成本，可重復制作公母壓花輪，提高企業的經濟效益，通過該設備還可以壓制出紋路效果明顯的產品。
圖1為發明的結構示意圖。圖2為發明的母輪輪胚的局部剖面圖。圖3為本發明的母輪的局部剖面圖。圖4為本發明的壓花母輪與壓花公輪的局部剖面圖。附圖標記包括
I 一機架2—傳動裝置
21 一傳動電機22—減速裝置
3—壓花母輪31—母輪輪胚
32—母輪4 一壓花公輪
41 一直線導軌5—加熱裝置
6—涂布刮刀7—渦輪蝸桿升降器
8—位移調節裝置。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。如圖1至圖4所示，本發明的一種壓花輪的制作設備，包括機架1，所述機架I設置有傳動裝置2，所述機架I可轉動地設置有母輪輪胚31，所述傳動裝置2與母輪輪胚31連接；所述機架I可轉動地設置有壓花公輪4，所述壓花公輪4與母輪輪胚31相互貼合并同步轉動；所述母輪輪胚31的外圍還設置有涂布刮刀6和加熱裝置5。本實施例的傳動裝置2包括傳動電機21和減速裝置22,所述傳動電機21連接于所述減速裝置22，所述減速裝置22通過皮帶與所述母輪輪胚31連接。所述機架I設置有直線導軌41，壓花公輪4滑動連接于所述直線導軌41。所述機架I還可以連接有位移調節裝置8，所述壓花公輪4通過所述位移調節裝置8滑動連接于所述直線導軌41。所述位移調節裝置8有多種設計形式氣缸、液壓缸或傳動絲桿，均可帶動壓花公輪4沿直線導軌41進行來回移動。所述涂布刮刀6連接有渦輪蝸桿升降器7，操作者通過渦輪蝸桿升降器7調整好涂布刮刀6與母輪輪胚31之間的距離，實現壓花母輪3的直徑精度調節。該距離是由需要制造的壓花母輪3的大小決定的，當要制造大直徑的壓花母輪3，將涂布刮刀6與母輪輪胚31之間的距離調大；當要制造小直徑的壓花母輪3，將涂布刮刀6與母輪輪胚31之間的距離調小即可。操作者將涂布刮刀6與母輪輪胚31之間的距離調整好后，開動傳動裝置2，母輪輪胚31在皮帶的帶動下開始轉動。將硅膠涂抹于母輪輪胚31的表面，母輪輪胚31在轉動的過程中，涂布刮刀6將硅膠均勻涂抹于母輪輪胚31的表面，直至整個母輪輪胚31的表面被涂抹均勻。此時，母輪輪胚31涂抹硅膠后形成母輪32，上述硅膠為液態硅膠，遇熱后會固化，加熱裝置5對母輪32的硅膠進行加熱定型。在硅膠未完全定型之前，操作者通過位移調節裝置8將壓花公輪4貼合于母輪32，轉動的母輪32帶動壓花公輪4開始轉動，母輪32與壓花公輪4相互轉動的過程中，在母輪32上同步壓制出與壓花公輪4相對應的紋路，母輪32壓制紋路后形成壓花母輪3。此時的壓花母輪3還未完全定型固化，加熱裝置5對壓花母輪3進一步加熱定型，經加熱定型后壓花母輪3成為可獨立使用的壓花母輪3。通過上述過程，利用同一條壓花公輪4可以制造出若干條壓花母輪3。生產出來的壓花母輪3表面的花紋與壓花公輪4的花紋是相互配合的，這樣可在產品上壓制出立體感更強的花紋，使產品的壓紋效果更加明顯。當然，進一步也可以應用上述方法制作出來的壓花母輪3作為壓花公輪4來生產下一代的壓花母輪3，這樣制作出來的下一代的壓花母輪3的花紋就與上一代的壓花公輪4花紋是一樣的。所述母輪輪胚31可拆卸地連接于所述機架1，由母輪輪胚31制作成壓花母輪3后，操作者可以將壓花母輪3拆卸下來，重新安裝上母輪輪胚31，為制作下一條壓花母輪3做準備。因此，本發明壓花輪的制作設備可重復制作壓花母輪3，同樣也可以重復制作壓花公輪4，該設備大大降低壓花輪的生產成本，提高企業的經濟效益，通過該設備還可以壓制出紋路效果明顯的產品。所述加熱裝置5為導熱油、電熱管或紅外線鍍金加熱管等加熱裝置5，硅膠的固化溫度可以進行任意調控。所述硅膠也可以用其它種類的橡膠或塑膠代替。本實施例的涂布刮刀6也有多種設計形式所述涂布刮刀6為圓刀或尖刀。以上內容僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求
1.一種壓花輪的制作設備，包括機架，所述機架設置有傳動裝置，其特征在于所述機架可轉動地設置有母輪輪胚，所述傳動裝置與母輪輪胚連接；所述機架可轉動地設置有壓花公輪，所述壓花公輪與母輪輪胚相互貼合并同步轉動；所述母輪輪胚的外圍還設置有涂布刮刀和加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的壓花輪的制作設備，其特征在于所述涂布刮刀連接有渦輪蝸桿升降器。
3.根據權利要求1所述的壓花輪的制作設備，其特征在于所述機架設置有直線導軌，所述壓花公輪滑動連接于所述直線導軌。
4.根據權利要求1所述的壓花輪的制作設備，其特征在于所述機架連接有位移調節裝置，所述壓花公輪通過所述位移調節裝置滑動連接于所述直線導軌。
5.根據權利要求4所述的壓花輪的制作設備，其特征在于所述位移調節裝置為氣缸、液壓缸或傳動絲桿。
6.根據權利要求1所述的壓花輪的制作設備，其特征在于所述母輪輪胚可拆卸地連接于所述機架。
7.根據權利要求1所述的壓花輪的制作設備，其特征在于所述傳動裝置包括傳動電機和減速裝置，所述 傳動電機連接于所述減速裝置，所述減速裝置通過皮帶與所述母輪輪胚連接。
8.根據權利要求1所述的壓花輪的制作設備，其特征在于所述加熱裝置為導熱油、 電熱管或紅外線鍍金加熱管。
9.一種壓花輪的制作方法，其特征在于該方法包括如下步驟I )、涂布刮刀將硅膠涂抹于母輪輪胚的表面，母輪輪胚涂抹硅膠后形成母輪；2)、加熱裝置對母輪的硅膠進行加熱定型；3)、在硅膠未完全定型之前，壓花公輪貼合于母輪，在母輪上同步壓制出與壓花公輪相對應的紋路，母輪壓制紋路后形成壓花母輪。
10.根據權利要求9所述的壓花輪的制作方法，其特征在于所述步驟3)完成后，加熱裝置對壓花母輪進行加熱定型。
全文摘要
本發明涉及壓花輪的制備技術領域，特指一種壓花輪的制作設備及其制作方法，包括機架，所述機架設置有傳動裝置，所述機架可轉動地設置有母輪輪胚，所述傳動裝置與母輪輪胚連接；所述機架可轉動地設置有壓花公輪，所述壓花公輪與母輪輪胚相互貼合并同步轉動；所述母輪輪胚的外圍還設置有涂布刮刀和加熱裝置，涂布刮刀將硅膠涂抹于母輪輪胚的表面，母輪輪胚涂抹硅膠后形成母輪；加熱裝置對母輪的硅膠進行加熱定型；在硅膠未完全定型之前，壓花公輪在母輪上同步壓制出與壓花公輪相對應的紋路，母輪壓制紋路后形成壓花母輪；該設備大大降低壓花輪的生產成本，可重復制作公母壓花輪，提高企業的經濟效益，通過該設備還可以壓制出紋路效果明顯的產品。
文檔編號B29C59/04GK103042690SQ20121058170
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者李智, 林應富 申請人:東莞市金銀豐機械實業有限公司