注射成型模具的制作方法
【專利摘要】一種注射成型模具，包括一個(gè)模板以及至少一個(gè)澆口入子。所述模板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)流道部以及至少一個(gè)與所述流道部相連通的模穴。所述澆口入子可拆卸地設(shè)置于所述模穴與所述流道部的交界處。所述澆口入子開(kāi)設(shè)有一個(gè)澆口，所述模穴通過(guò)所述澆口與所述流道部相連通。
【專利說(shuō)明】注射成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種注射成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注射成型模具用于將熔融成型材料經(jīng)過(guò)注射、保壓、冷卻等工序制作成型出預(yù)期形狀的產(chǎn)品。注射成型模具一般具有一個(gè)模板，所述模板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)模穴以及一個(gè)與所述模穴相連通的流道，所述流道與所述模穴相連處相成有一個(gè)澆口。由于所述注射成型模具需要在高溫高壓的環(huán)境下工作，所述澆口在多次使用后其口徑容易變大，一旦所述澆口口徑尺寸誤差超出允許范圍，將影響射出成型產(chǎn)品的成型質(zhì)量與精度，而所述變大后的澆口難以修復(fù)，通常需更換整個(gè)模具，導(dǎo)致射出成型模具以及射出成型產(chǎn)品的成本提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種具有高成型精度且低成本的注射成型模具。
[0004]一種注射成型模具，包括一個(gè)模板以及至少一個(gè)澆口入子。所述模板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)流道部以及至少一個(gè)與所述流道部相連通的模穴。所述澆口入子可拆卸地設(shè)置于所述模穴與所述流道部的交界處。所述澆口入子開(kāi)設(shè)有一個(gè)澆口，所述模穴通過(guò)所述澆口與所述流道部相連通。
[0005]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所述的注射成型模具采用與所述模板可拆卸相連的澆口入子，并將澆口開(kāi)設(shè)于所述澆口入子上，因此，如果所述澆口因長(zhǎng)期使用而不符合要求時(shí)，僅需針對(duì)對(duì)應(yīng)不符合要求澆口對(duì)應(yīng)的澆口入子進(jìn)行更換，而無(wú)需更換整個(gè)模板，因此降低注射成型模具的成本以及成型產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外，由于可以隨時(shí)更換所述澆口入子，因此，所述成型產(chǎn)品的成型可以得 到保證。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的注射成型模具的分解圖。
[0007]圖2是圖1的注射成型模具的澆口入子另一角度視圖。
[0008]圖3是圖2的澆口入子沿II1-1II的剖視圖。
[0009]圖4是圖1的注射成型模具組裝完成后的立體圖。
[0010]主要元件符號(hào)說(shuō)明
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型模具，包括一個(gè)模板，所述模板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)流道部以及至少一個(gè)與所述流道部相連通的模穴，其特征在于:所述注射成型模具包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述模穴的澆口入子，所述澆口入子可拆卸地設(shè)置于所述模穴與流道部的間，所述澆口入子開(kāi)設(shè)有一個(gè)澆口，所述模穴通過(guò)所述澆口與所述流道部相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于:所述模板開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述澆口入子的容置凹槽，所述澆口入子收容于所述容置凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的注射成型模具，其特征在于:所述澆口入子包括一個(gè)主體，所述主體包括一個(gè)頂面、一個(gè)與所述頂面相背的底面，一個(gè)第一端面以及一個(gè)與所述第一端面相背的第二端面，所述第一端面朝向所述流道部，所述第二端面朝向所述模穴，所述澆口貫穿所述第二端面。
4.如權(quán)利要求3所述的注射成型模具，其特征在于:所述主體于所述頂面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)延伸流道，所述延伸流道貫穿所述第一端面并與所述第二端面間隔一定距離，所述澆口與所述延伸流道相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的注射成型模具，其特征在于:所述澆口沿與所述延伸流道傾斜的方向延伸至所述第二端面，并且所述澆口于所述第二端面的出口低于所述延伸流道。
6.如權(quán)利要求3所述的注射成型模具，其特征在于:所述主體包括一個(gè)第一側(cè)面、一個(gè)與所述第一側(cè)面相背的第二側(cè)面以及兩個(gè)卡塊，所述卡塊分別形成于所述第一側(cè)面以及所述第二側(cè)面，所述容置凹槽兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上各開(kāi)設(shè)有一個(gè)卡槽對(duì)應(yīng)所述卡塊的卡槽，所述卡塊分別卡入對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的注射成型模具，其特征在于:每一個(gè)所述卡槽的底面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)連接孔，每一個(gè)所述卡塊開(kāi)設(shè)一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述連接孔的通孔，所述通孔垂直貫穿所述頂面以及所述底面。
8.如權(quán)利要求7所述的注射成型模具，其特征在于:所述連接孔為螺紋孔，所述澆口入子通過(guò)穿過(guò)所述通孔以及對(duì)應(yīng)的連接孔的螺栓固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)的容置凹槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的注射成型模具，其特征在于:所述模穴以及所述模穴入子均為多個(gè)，所述流道部包括一個(gè)主流道以及多個(gè)對(duì)應(yīng)于所述模穴的分流道，所述分流道將對(duì)應(yīng)的模穴與所述主流道相連通，每一個(gè)模穴入子可拆卸地設(shè)置于對(duì)應(yīng)模穴與分流道的交界處。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103878931SQ201210553976
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】曾敏滄 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司