專利名稱:一種海島pet纖維結晶裝置及結晶方法
技術領域:
本發明涉及一種合成纖維生產制造,屬于復合紡絲生產制造領域,特別是一種制備海島PET纖維結晶裝置及結晶方法。
背景技術:
海島纖維是一種復合纖維,經過加工、整理后能得到當今世界上最細的纖維,是生產高檔服裝面料,高檔裝飾布的理想材料。切片在結晶器中效果的好壞,不但影響生產線的產量,同時也決定著是否可以正常生產。在傳統生產過程中采用流化床攪拌結晶,由于切片時常在結晶器中結晶不均勻,切片就會在預加熱器中架橋;此外,在該生產條件下,結晶溫度過高易導致切片粘結使得生產無法正常進行,不僅增加了生產成本,生產效率也大大降低。針對以上現有技術中存在的缺陷,目前急需對現有技術進行改進。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是,在于針對上述現有技術中的不足,提供一種海島纖維結晶裝置及方法,其結構簡潔、高效,能解決現有采用流化床攪拌結晶中存在的多種缺陷和不足。實現上述目的的技術措施—種海島PET纖維結晶裝置,包括風機,其中,所述風機連接加熱器,所述加熱器連接使切片結晶的結晶器。所述的結晶裝置,其中,所述結晶器還連接有空氣過濾器。所述的結晶裝置,其中,所述空氣過濾器為雙通道,一通道為進風口,一通道為出風口。所述的結晶裝置,其中,所述空氣過濾器中設置防止切片進入的濾網。所述的結晶裝置,其中,所述空氣過慮器還連接有粉塵分離器。所述的結晶裝置,其中,所述粉塵分離器還連接對粉塵收集的粉塵罐。所述的結晶裝置,其中,所述風機及所述加熱器還連接可編程控制器。一種海島PET纖維結晶方法,其中,包括以下步驟A :風機提供切片懸浮驅動力;B :切片經由加熱器進入結晶器中;C:通過可編程控制器設置風機為預定轉速;D :通過可編程控制器設置加熱器為預定功率值;E :對粉塵進行過濾、分離;F :通過粉塵罐完成對粉塵的收集。所述的方法,其中,所述步驟C中預定轉速為1200-1600轉;所述的方法,其中,所述步驟D中預定功率值為40-50KW。
采用本發明的技術方案,克服了由于采用傳統流化床攪拌結晶裝置的不足,在實際操作過程中,切片不會在預加熱器中架橋;而且結晶溫度適宜、準確不會導致切片粘結,可以有效保證生產的正常進行。
圖1為本發明結晶裝置結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。實施例一如圖1所示,本專利是這樣實現的本發明的目的在于克服上述不足,提供一種可以替代傳統流化床攪拌結晶裝置及方法。本裝置通過風機3提供切片懸浮驅動力,再經由加熱器I進入結晶器2,本裝置采用大風量,使得切片懸浮于空氣中,通過加熱器I吹出的熱風使得切片受熱結晶,且切片不易粘結。本裝置采用可編程控制器控制,可通過可編程控制器調節風機轉速及加熱器2功率,以此對結晶過程進一步控制。由于在結晶過程中切片間會碰撞產生粉塵,需要對粉塵進行收集處理。由于受風機3作用力,粉塵可以很好的進入空氣過濾器4及粉塵分離器5,然后通過粉塵罐6完成對粉塵的收集。實施例二在上述實施例的基礎上,如圖1所示,一種海島PET纖維結晶裝置,包括風機3,其中,所述風機3連接加熱器1,所述加熱器I連接使切片結晶的結晶器2。所述的結晶裝置,其中,所述結晶器2還連接有空氣過濾器4。所述的結晶裝置,其中,所述空氣過濾器4為雙通道,一通道為進風口,一通道為出風口。所述的結晶裝置,其中,所述空氣過濾器4中設置防止切片進入的濾網。所述的結晶裝置,其中,所述空氣過慮器4還連接有粉塵分離器5。所述的結晶裝置,其中,所述粉塵分離器5還連接對粉塵收集的粉塵罐6。所述的結晶裝置,其中,所述風機3及所述加熱器I還連接可編程控制器。實施例三在上述實施例的基礎上,本申請還提供一種海島PET纖維結晶方法,其中,包括以下步驟A :風機提供切片懸浮驅動力;B :切片經由加熱器進入結晶器中;C:通過可編程控制器設置風機為預定轉速;D :通過可編程控制器設置加熱器為預定功率值;E :對粉塵進行過濾、分離;
F :通過粉塵罐完成對粉塵的收集。所述的方法,其中,所述步驟C中預定轉速為1200-1600轉;所述的方法,其中,所述步驟D中預定功率值為40-50KW。優選的,所述結晶器2還連接有空氣過濾器4。優選的,所述空氣過濾器4為雙通道,一通道為進風口,一通道為出風口。優選的,所述空氣過濾器4中設置防止切片進入的濾網。優選的,所述空氣過慮器4還連接有粉塵分離器5。優選的,所述粉塵分離器5還連接對粉塵收集的粉塵罐6。優選的,所述風機3及所述加熱器I還連接可編程控制器。以上實施例,只是本發明較優選的具體實施方式
之一,本領域的技術人員在本發明的方案范圍內的通常變化和替換都應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種海島PET纖維結晶裝置,包括風機,其特征在于,所述風機連接加熱器,所述加熱器連接使切片結晶的結晶器。
2.如權利要求1所述的結晶裝置,其特征在于,所述結晶器還連接有空氣過濾器。
3.如權利要求2所述的結晶裝置,其特征在于,所述空氣過濾器為雙通道,一通道為進風口,一通道為出風口。
4.如權利要求3所述的結晶裝置,其特征在于,所述空氣過濾器中設置防止切片進入的濾網。
5.如權利要求4所述的結晶裝置,其特征在于,所述空氣過慮器還連接有粉塵分離器。
6.如權利要求5所述的結晶裝置,其特征在于,所述粉塵分離器還連接對粉塵收集的粉塵罐。
7.如權利要求6所述的結晶裝置,其特征在于,所述風機及所述加熱器還連接可編程控制器。
8.—種海島PET纖維結晶方法,其特征在于,包括以下步驟 A :風機提供切片懸浮驅動力; B :切片經由加熱器進入結晶器中; C:通過可編程控制器設置風機為預定轉速; D :通過可編程控制器設置加熱器為預定功率值; E :對粉塵進行過濾、分離; F :通過粉塵罐完成對粉塵的收集。
9.如權利要求8所述的方法,其特征在于,所述步驟C中預定轉速為1200-1600轉。
10.如權利要求9所述的方法,其特征在于,所述步驟D中預定功率值為40-50KW。
全文摘要
本發明涉及一種海島PET纖維結晶裝置,包括風機,其中,所述風機連接加熱器,所述加熱器連接使切片結晶的結晶器。一種海島PET纖維結晶方法,其中,包括以下步驟A.風機提供切片懸浮驅動力;B.切片再經由加熱器1進入結晶器2中;C.通過可編程控制器設置風機為預定轉速;D.通過可編程控制器設置加熱器為預定功率值;E.對粉塵進行過濾、分離;F.通過粉塵罐完成對粉塵的收集。采用本發明的技術方案,克服了由于采用傳統流化床攪拌結晶裝置的不足,在實際操作過程中,切片不會在預加熱器中架橋;而且結晶溫度適宜、準確不會導致切片粘結,可以有效保證生產的正常進行。
文檔編號B29B13/02GK103009498SQ20121053898
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者徐醒我, 葛建軍 申請人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司