專利名稱：多色pu鞋面料的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種鞋面料的制造方法，特別是涉及一種多色ro鞋面料的制造方法。
背景技術：
現有技術的運動鞋，其鞋面料一般為單一的顏色，運動鞋外觀單調，不美觀，沒有時尚潮流感。隨著社會不斷地發展和科學技術不斷地進步，人們的物質生活水平也在不斷地提高，與此同時，人們對運動鞋在質量和外觀方面提出了新的和更高的要求，要求運動鞋外觀要美觀，并具有時尚潮流感。這就要求其鞋面料要具有多種顏色。在現有的鞋面料生產工藝中，生產單一顏色的鞋面料就需要處理模具、將PU材料灌注到模具上、抽真空、刮模、清模和將網布放在模具上六道工序，要在第一種顏色的鞋面料的基礎上再增加顏色的話，鞋面料每增加一種顏色，就要重復所述六道工序中的前五道工序，所以，現有技術的多色PU鞋面料其生產工序很多，生產很麻煩，需要的模具多，設備投資高，鞋面料要多次成型，成型時間長，原材料浪費較多，鞋面料生產成本高，導致運動鞋的價格較高。因此，人們迫切希望一種鞋面料成型時間短、原材料浪費少、鞋面料生產成本較低的多色PU鞋面料的制造方法問世。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的多色鞋面料其生產工序很多、生產很麻煩、需要的模具多、設備投資高、鞋面料要多次成型、成型時間長、原材料浪費較多、鞋面料生產成本高的缺陷，滿足人們的愿望，提供一種多色PU鞋面料的制造方法，這種多色鞋面料的制造方法其生產工序少，需要的模具少，設備投資低，鞋面料成型時間短，原材料浪費少，鞋面料生產成本較低。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是多色鞋面料的制造方法，包括如下步驟
(1)、處理模具，在模具上噴模具離型劑，對模具進行處理，將模具加溫到45度 50
度；
(2)、將第一種顏色的材料灌注到模具上；
(3)、將灌注PU材料后的模具放在真空箱內抽真空，去掉PU材料中的氣泡；抽真空的時間為28秒 33秒；
(4)、刮模，將模具上多余的I3U材料清理干凈；模具經過烤箱加熱，PU半成品成型，模具經過烤箱的時間為58秒 62秒，烤箱的溫度為118度 123度；
(5)、清模，進一步將模具上多余的I3U材料清理干凈；
(6 )、將網布放在模具上，所述網布位于I3U半成品上，將模具放在熱壓臺上，對網布、I3U半成品進行熱壓，熱壓臺的壓力為4950N/CM2 5050 N/CM2，壓模時間為290秒 310秒；脫模，獲得單色I3U鞋面料半成品；
(7)、將已灌注好的一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片背部貼合熱熔膠，使用高周波機器將一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片與步驟(6)獲得的單色I3U鞋面料半成品接合在一起，高周波機器的溫度為78度 83度，使用高周波機器加工的時間為20秒 30秒；將從高周波機器取出的多色I3U鞋面料半成品放在烤箱里烘烤6小時 8小時，烤箱的溫度為78度 83度；從烤箱取出產品，獲得多色I3U鞋面料成品。優選的，在步驟(I)中，將模具加溫到47度 49度。優選的，在步驟(3)中，抽真空的時間為29秒 31秒。優選的，在步驟(4)中，模具經過烤箱的時間為59秒 61秒，烤箱的溫度為119度 121度。進一步的，在步驟(6)中，所述網布是由I3U材料制成的。優選的，在步驟(6)中，熱壓臺的壓力為4990N/CM2 5010 N/CM2，壓模時間為298秒 302秒。優選的，在步驟(7)中，高周波機器的溫度為79度 81度，使用高周波機器加工的時間為25秒 28秒。優選的，在步驟(7)中，將所述多色鞋面料半成品放在烤箱里烘烤6. 8小時
7.5小時，烤箱的溫度為79度 81度。本發明的有益效果是1、在本發明中，由于有了步驟(7)，即將已灌注好的一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片背部貼合熱熔膠，使用高周波機器將一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片與步驟(6)獲得的單色PU鞋面料半成品接合在一起，高周波機器的溫度為78度 83度，使用高周波機器加工的時間為20秒 30秒；將從高周波機器取出的多色I3U鞋面料半成品放在烤箱里烘烤6小時 8小時，烤箱的溫度為78度 83度；從烤箱取出產品，獲得多色PU鞋面料成品，與現有技術的多色PU鞋面料的制造方法相比，大大簡化了多色PU鞋面料成品的生產工序，降低了多色鞋面料成品的制造成本，節省了大量的I3U原材料，節約了多色PU鞋面料的生產成本。2、減少了 50%的PU半成品成型時間，節省了時間，提高了生產效率，并提高了多色PU鞋面料的產量。3、減少了多色I3U鞋面料的報廢量，多色I3U成品片或TPU射出成品膠片在I3U網布上接合牢固，不易脫落，即提高了多色PU鞋面料的質量。4、用多色PU鞋面料制成的成品鞋在外觀上提升了檔次，使其更為醒目和美觀，達到更好的裝飾效果，具有時尚潮流感，能得到消費者的青睞和認可，達到擴大成品鞋銷售的目的。5、本發明在生產過程中不會出現廢水、廢氣和廢渣，符合環保要求。
具體實施例方式下面用一個具體實施例對本發明作進一步詳細的說明，并不是把本發明的實施范圍局限于此。本實施例所述的一種多色I3U鞋面料的制造方法，
包括如下步驟
(I )、處理模具，在模具上噴模具離型劑，對模具進行處理，將模具加溫到47度 49度；在本發明的其它實施例中，可以將模具加溫到45度 50度；所述噴模具離型劑是現有技術，本領域的技術人員對噴模具離型劑很熟悉，在此不需要詳細介紹。將模具加溫到45度 50度，其方法也是本領域的技術人員很熟悉的，在此不需要詳細介紹。
(2)、將第一種顏色的PU材料灌注到模具上；
(3)、將灌注PU材料后的模具放在真空箱內抽真空，去掉PU材料中的氣泡；抽真空的時間為29秒 31秒；在本發明的其它實施例中，抽真空的時間可以為28秒 33秒；
(4)、刮模，將模具上多余的材料清理干凈；所述模具上多余的材料是指半成品以外的毛刺等；模具經過烤箱加熱，PU半成品成型，模具經過烤箱的時間為59秒 61秒，烤箱的溫度為119度 121度；在本發明的其它實施例中，模具經過烤箱的時間可以為58秒 62秒，烤箱的溫度可以為118度 123度；
(5)、清模，進一步將模具上多余的PU材料清理干凈；所述模具上多余的PU材料是指PU半成品以外的毛刺等；
(6)、將網布放在模具上，所述網布位于I3U半成品上，將模具放在熱壓臺上，對網布、I3U半成品進行熱壓；所述網布是由I3U材料制成的；熱壓臺的壓力為4990N/CM2 5010 N/CM2，壓模時間為298秒 302秒；在本發明的其它實施例中，熱壓臺的壓力可以為4950N/CM2 5050 N/CM2，壓模時間可以為290秒 310秒；脫模，獲得單色I3U鞋面料半成品；
(7)、將已灌注好的一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片背部貼合熱熔膠，所述已灌注好的一種以上另外顏色的PU成品片是指事先已經制造好了的一種以上另外顏色的PU成品片，一種PU成品片具有一種顏色，這里指一種以上的成品片，其顏色各不相同；使用高周波機器將一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片與步驟(6)獲得的單色I3U鞋面料半成品接合在一起，高周波機器的溫度為79度 81度，使用高周波機器加工的時間為25秒 28秒；在本發明的其它實施例中，高周波機器的溫度可以為78度 83度，使用高周波機器加工的時間可以為20秒 30秒；將從高周波機器取出的多色PU鞋面料半成品放在烤箱里烘烤6. 8小時 7. 5小時，烤箱的溫度為79度 81度；在本發明的其它實施例中，將從高周波機器取出的多色PU鞋面料半成品放在烤箱里可以烘烤6小時 8小時，烤箱的溫度可以為78度 83度；從烤箱取出產品，獲得多色I3U鞋面料成品。以上所述僅是本發明的一個較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的方法及原理所做的等效變化或修飾，例如，在步驟(I)中，處理模具，將模具加溫到45度 50度；在步驟(3)中，將灌注I3U材料后的模具放在真空箱內抽真空，抽真空的時間為28秒 33秒；在步驟(4)中，模具經過烤箱的時間為58秒 62秒，烤箱的溫度為118度 123度；在步驟(6)中，熱壓臺的壓力為4950N/CM2 5050 N/CM2，壓模時間為290秒 310秒；在步驟(7)中，高周波機器的溫度為78度 83度，使用高周波機器加工的時間為20秒 30秒；將從高周波機器取出的多色I3U鞋面料半成品放在烤箱里烘烤6小時 8小時，烤箱的溫度為78度 83度等，這些特征均包含在本發明專利申請的保護范圍之內。
權利要求
1.多色I3U鞋面料的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)、處理模具，在模具上噴模具離型劑，對模具進行處理，將模具加溫到45度 50度； (2)、將第一種顏色的PU材料灌注到模具上； (3)、將灌注PU材料后的模具放在真空箱內抽真空，去掉PU材料中的氣泡；抽真空的時間為28秒 33秒； (4)、刮模，將模具上多余的I3U材料清理干凈；模具經過烤箱加熱，PU半成品成型，模具經過烤箱的時間為58秒 62秒，烤箱的溫度為118度 123度； (5)、清模，進一步將模具上多余的I3U材料清理干凈； (6)、將網布放在模具上，所述網布位于I3U半成品上，將模具放在熱壓臺上，對網布、PU半成品進行熱壓，熱壓臺的壓力為4950N/CM2 5050 N/CM2，壓模時間為290秒 310秒；脫模，獲得單色I3U鞋面料半成品； (7)、將已灌注好的一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片背部貼合熱熔膠，使用高周波機器將一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片與步驟(6)獲得的單色I3U鞋面料半成品接合在一起，高周波機器的溫度為78度 83度，使用高周波機器加工的時間為20秒 30秒；將從高周波機器取出的多色I3U鞋面料半成品放在烤箱里烘烤6小時 8小時，烤箱的溫度為78度 83度；從烤箱取出產品，獲得多色I3U鞋面料成品。
2.根據權利要求I所述的多色PU鞋面料的制造方法，其特征在于在步驟(I)中，將模具加溫到47度 49度。
3.根據權利要求I所述的多色PU鞋面料的制造方法，其特征在于在步驟(3)中，抽真空的時間為29秒 31秒。
4.根據權利要求I所述的多色PU鞋面料的制造方法，其特征在于在步驟(4)中，模具經過烤箱的時間為59秒 61秒，烤箱的溫度為119度 121度。
5.根據權利要求I所述的多色PU鞋面料的制造方法，其特征在于在步驟(6)中，所述網布是由I3U材料制成的。
6.根據權利要求I所述的多色PU鞋面料的制造方法，其特征在于在步驟(6)中，熱壓臺的壓力為4990N/CM2 5010 N/CM2，壓模時間為298秒 302秒。
7.根據權利要求I所述的多色PU鞋面料的制造方法，其特征在于在步驟(7)中，高周波機器的溫度為79度 81度，使用高周波機器加工的時間為25秒 28秒。
8.根據權利要求I所述的多色PU鞋面料的制造方法，其特征在于在步驟(7)中，將所述多色I3U鞋面料半成品放在烤箱里烘烤6. 8小時 7. 5小時，烤箱的溫度為79度 81度。
全文摘要
多色PU鞋面料的制造方法，包括如下步驟(1)處理模具，在模具上噴模具離型劑；(2)將第一種顏色的PU材料灌注到模具上；(3)將灌注PU材料后的模具放在真空箱內抽真空；(4)刮模，模具經過烤箱加熱，PU半成品成型；(5)清模；(6)將網布放在模具上，將模具放在熱壓臺上，對網布、PU半成品進行熱壓，脫模，獲得單色PU鞋面料半成品；(7)將已灌注好的一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片背部貼合熱熔膠，使用高周波機器將一種以上另外顏色的PU成品片或TPU射出成品膠片與步驟(6)獲得的單色PU鞋面料半成品接合在一起，再放在烤箱里烘烤，從烤箱取出產品，獲得多色PU鞋面料成品。
文檔編號B29D35/14GK102922763SQ20121044627
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者余新軍, 高可龍 申請人:東莞市鑫藝來塑膠制品有限公司