抽芯機構的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種抽芯機構，包括定模組件和與定模配合注塑的動模組件，定模組件具有型腔，動模組件可移動地設置在定模組件的一側，抽芯機構還包括：工件頂出組件，用于將注塑后的工件頂出型腔，工件頂出組件設置在定模組件上。本發明提供的抽芯機構解決了現有技術中抽芯機構中定模抽芯過程中產生毛刺、開模不順暢及損壞導柱的問題。
【專利說明】抽芯機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑模具【技術領域】，具體而言，涉及一種抽芯機構。
【背景技術】
[0002]在現有技術中注塑后抽芯的過程中，抽芯機構工件注塑完成后一般設計為將定模彈開進行開模。開模時，定模底座連同定模的型腔鑲件與熱嘴相對滑動，長時間的滑動摩擦容易燒壞熱嘴護套而產生毛刺；并且定模水口邊容易燒傷導致開模不順暢、損壞導柱。綜上所述，現有技術中的抽芯機構存在以下缺點:
[0003]1.工件容易產生毛刺；
[0004]2.開模不順暢、損壞導柱。
【發明內容】
[0005]本發明旨在提供一種抽芯機構，以解決現有技術中抽芯機構中定模抽芯過程中產生毛刺、開模不順暢及損壞導柱的問題。
[0006]為了實現上述目的，本發明提供了一種抽芯機構，包括定模組件和與定模配合注塑的動模組件，定模組件具有型腔，動模組件可移動地設置在定模組件的一側，抽芯機構還包括:工件頂出組件，用于將注塑后的工件頂出型腔，工件頂出組件設置在定模組件上。
[0007]進一步地，定模組件包括定模底座，工件頂出組件包括:彈性件，安裝在定模底座上；傳動件，與彈性件連接，傳動件可移動地安裝在定模底座上；頂料件，頂料件可移動地設置在定模底座上，頂料件第一端與傳動件連接、第二端形成型腔的部分內壁，傳動件帶動頂料件移動，頂料件的第二端具有與定模組件的表面形成型腔內壁的第一狀態和頂出工件的第二狀態。
[0008]進一步地，彈性件包括:固定座，固定安裝在定模底座上；氣體彈簧，安裝在固定座上，氣體彈簧通過柱塞桿與傳動件連接。
[0009]進一步地，傳動件包括滑座，滑座與柱塞桿連接，滑座朝向頂料件的一側設置凸起塊，滑座通過凸起塊與頂料件連接。
[0010]進一步地，頂料件的第二端包覆有防粘膠。
[0011 ] 進一步地，頂料件設置有導向槽，定模底座設置有在導向槽中滑動的導向塊，導向塊與導向槽配合以對頂料件的運動進行導向。
[0012]進一步地，動模組件包括與傳動件配合的復位頂塊，復位頂塊與傳動件位置相對應，復位頂塊具有與傳動件抵接的第一狀態和與傳動件分離的第二狀態。
[0013]進一步地，傳動件位于對應復位頂塊的位置設置有耐磨件。
[0014]進一步地，傳動件與頂料件之間為螺接。
[0015]進一步地，頂料件為兩端鑲拼結構。
[0016]應用本發明的技術方案，抽芯機構，包括定模組件和與定模配合注塑的動模組件，定模組件具有型腔，動模組件可移動地設置在定模組件的一側，還包括:工件頂出組件，用于將注塑后的工件頂出型腔，工件頂出組件設置在定模組件上。本發明的抽芯機構在開模過程中，通過工件頂出組件將注塑完成后的工件頂出定模的型腔，有效地避免了定模彈開時的型腔鑲件與熱嘴相對滑動，并且保護了定模水口邊不會燒傷，解決了工件毛刺、開模不順暢及損壞導柱的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了本發明的抽芯機構的實施例的定模組件的結構示意圖；
[0019]圖2示出了圖1的定模組件的內部結構示意圖；
[0020]圖3示出了圖1的抽芯機構在合模狀態時定模組件的內部結構示意圖；
[0021]圖4示出了圖1的抽芯機構在開模狀態時定模組件的外部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0023]本發明提供了一種用于空調器室內機的風道抽芯機構的實施例，但適用于注塑工件進行頂出的抽芯機構均在本發明的保護范圍之內。下面就關于空調器室內機的風道抽芯機構進行具體說明:
[0024]如圖1至圖4所示，本實施例的用于空調器室內機的風道的抽芯機構包括定模組件10和與定模配合注塑的動模組件，定模組件10具有型腔，動模組件可移動地設置在定模組件10的一側，抽芯機構還包括用于將注塑后的工件頂出型腔的工件頂出組件20，工件頂出組件20設置在定模組件10上。
[0025]本實施例的的抽芯機構在開模過程中，通過工件頂出組件將注塑完成后的工件頂出定模的型腔，有效地避免了定模彈開時的型腔鑲件與熱嘴相對滑動，并且保護了定模水口邊不會燒傷，同時，本實施例的抽芯機構未使用定模彈開的結構，不需將定模的底部開通，大大增強了模具結構強度，提高了生產可靠性，同樣達到了定模頂出產品的功能。綜上所述，本實施例的抽芯機構有效地解決了工件毛刺、開模不順暢及損壞導柱的問題。
[0026]定模組件10包括定模底座11，工件頂出組件20包括彈性件21、傳動件22和頂料件23，彈性件21安裝在定模底座11上，傳動件22與彈性件21連接，傳動件22可移動地安裝在定模底座11上，頂料件23可移動地設置在定模底座11上，頂料件23第一端與傳動件22連接、第二端形成型腔的部分內壁，傳動件22帶動頂料件23移動，頂料件23的第二端具有與定模組件10的表面形成型腔內壁的第一狀態和頂出工件的第二狀態。頂料件23為風道斜頂結構，第二端的部分形狀與空調器室內機的風道形狀相適配。
[0027]在抽芯機構開模時，動模組件遠離定模組件10后，在彈性件21的壓力作用下，傳動件22帶動頂料件23移動，頂料件23的第二端朝向型腔中的工件運動并頂出注塑后的工件，這樣完成了開模的滑動動作；在抽芯機構進行合模時，動模組件朝向定模組件運動，并推動傳動件22移動，頂料件23在傳動件22的帶動下移動直至頂料件23的第二端回至第一狀態，這樣完成了合模的滑動動作，此時彈性件21在動模組件的推力作用下呈壓縮狀態。[0028]彈性件21包括固定座21a和氣體彈簧21b，固定座21a固定安裝在定模底座11上，氣體彈簧21b安裝在固定座21a上，氣體彈簧21b通過柱塞桿與傳動件22連接。傳動件22包括滑座22a，滑座22a與柱塞桿連接，滑座22a朝向頂料件23的一側設置凸起塊22b，滑座22a通過凸起塊22b與頂料件23連接，本實施例中的凸起塊22b螺接在頂料件23上。
[0029]頂料件23的第二端包覆有防粘膠，在頂料件23進行頂出工件時，防粘膠可以有效地防止工件粘在頂料件23上，預防了空調器室內機風道毛刺現象和頂料夾死現象。本實施例中氣體彈簧21b為氮氣彈簧。
[0030]動模組件包括與傳動件22配合的復位頂塊,復位頂塊與傳動件22位置相對應,復位頂塊具有與傳動件22抵接的第一狀態和與傳動件22分離的第二狀態。
[0031]傳動件22位于對應復位頂塊的位置設置有耐磨件221。在抽芯機構進行合模時，動模組件朝向定模組件合攏，復位頂塊與耐磨件221相配后，在動模組件的動力下推動傳動件和頂料件壓回原始狀態，使頂料件回到其第二端具有與定模組件10的表面形成型腔內壁的第一狀態，完成合模滑動動作。
[0032]頂料件23設置有導向槽，定模底座11設置有在導向槽中滑動的導向塊，導向塊與導向槽配合以對頂料件23的運動進行導向，使頂料件23運動更可靠，頂料件風道斜頂為兩端鑲拼結構，鑲拼結構的形式為鑲接，鑲接是將局部易磨損部分另做一塊，然后鑲(嵌)人凹模體或凹模固定板，鑲拼結構為方便加工及解決困氣需要。
[0033]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種抽芯機構，包括定模組件(10)和與所述定模配合注塑的動模組件，所述定模組件(10)具有型腔，所述動模組件可移動地設置在所述定模組件(10)的一側，其特征在于，所述抽芯機構還包括: 工件頂出組件(20)，用于將注塑后的工件頂出所述型腔，所述工件頂出組件(20)設置在所述定模組件(10)上。
2.根據權利要求1所述的抽芯機構，其特征在于，所述定模組件(10)包括定模底座(11)，所述工件頂出組件(20 )包括: 彈性件(21)，安裝在所述定模底座(11)上； 傳動件(22)，與所述彈性件(21)連接，所述傳動件(22)可移動地安裝在所述定模底座(11)上； 頂料件(23 )，所述頂料件(23 )可移動地設置在所述定模底座(11)上，所述頂料件(23 )第一端與所述傳動件(22)連接、第二端形成所述型腔的部分內壁，所述傳動件(22)帶動所述頂料件(23)移動，所述頂料件(23)的第二端具有與所述定模組件(10)的表面形成所述型腔內壁的第一狀態和頂出所述工件的第二狀態。
3.根據權利要求2所述的抽芯機構，其特征在于，所述彈性件(21)包括: 固定座(21a),固定安裝在所述定模底座(11)上； 氣體彈簧(21b)，安裝在所述固定座(21a)上，所述氣體彈簧(21b)通過柱塞桿與所述傳動件(22)連接。
4.根據權利要求3所述的抽芯機構，其特征在于，所述傳動件(22)包括滑座(22a)，所述滑座(22a)與所述柱塞桿連接，所述滑座(22a)朝向所述頂料件(23)的一側設置凸起塊(22b),所述滑座(22a)通過所述凸起塊(22b)與所述頂料件(23)連接。
5.根據權利要求2所述的抽芯機構，其特征在于，所述頂料件(23)的第二端包覆有防粘膠。
6.根據權利要求2所述的抽芯機構，其特征在于，所述頂料件(23)設置有導向槽，所述定模底座(11)設置有在所述導向槽中滑動的導向塊，所述導向塊與所述導向槽配合以對所述頂料件(23)的運動進行導向。
7.根據權利要求2所述的抽芯機構，其特征在于，所述動模組件包括與所述傳動件(22)配合的復位頂塊，所述復位頂塊與所述傳動件(22)位置相對應，所述復位頂塊具有與所述傳動件(22)抵接的第一狀態和與所述傳動件(22)分離的第二狀態。
8.根據權利要求7所述的抽芯機構，其特征在于，所述傳動件(22)位于對應所述復位頂塊的位置設置有耐磨件(221)。
9.根據權利要求2所述的抽芯機構，其特征在于，所述傳動件(22)與所述頂料件(23)之間為螺接。
10.根據權利要求2所述的抽芯機構，其特征在于，所述頂料件(23)為兩端鑲拼結構。
【文檔編號】B29C45/33GK103802282SQ201210442837
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月7日 優先權日:2012年11月7日
【發明者】王軍, 范海斌, 何興, 魏紅梁 申請人:珠海格力電器股份有限公司