專利名稱：自動優(yōu)化處理角度的吹塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器的方法和設(shè)備。在下文中被稱作吹塑機的這種類型的機器長期以來已經(jīng)從現(xiàn)有技術(shù)中獲知。在這種情況下，通常將塑料材料預(yù)成型件轉(zhuǎn)移到吹塑站并且將這種吹塑站布置在可移動的承載器上，例如可旋轉(zhuǎn)的吹塑輪。在運送位于吹塑站內(nèi)部的塑料材料預(yù)成型件期間，通過將壓縮空氣作用于塑料材料預(yù)成型件向塑料材料預(yù)成型件吹氣或使塑料材料預(yù)成型件膨脹，以便形成塑料材料容器。為了這個目的，在非常高的壓力(例如超過40巴(bar))下作用塑料材料預(yù)成型件。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有技術(shù)中還已知，這種類型的吹塑模具或其承載器在膨脹處理期間彼此鎖定(lock)。在實際膨脹后，容器內(nèi)部的壓力再次減少并且釋放容器。在這種情況下，應(yīng)該注意:沿著容器的運送路徑在吹塑站上的特定點處再次釋放容器，從而使得可以在沒有損壞的情況下再次打開容器。在這種情況下，在現(xiàn)有技術(shù)中通常在一處理角度下或者在一預(yù)設(shè)的處理時間處開始釋放容器，使得在每種情況下在上述時間點處完全釋放容器，使得通過這種方式可以在沒有風(fēng)險的情況下打開吹塑站。因此，將開始釋放塑料材料預(yù)成型件的起始時間設(shè)置為相對較早以便確保在上述時間點處充分地釋放壓力。然而，在許多情況下，這導(dǎo)致處理時間的浪費，因為通常期望盡可能長時間地維持該處理時間或者容器內(nèi)部的壓力。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是改進使塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器的方法并且改進相應(yīng)的吹塑機，通過這種方式使得能獲得的處理時間可以被更好地利用。根據(jù)本發(fā)明，這可以通過根據(jù)獨立權(quán)利要求的方法和設(shè)備來實現(xiàn)。有利的實施例和進一步開發(fā)構(gòu)成了從屬權(quán)利要求的主題。就根據(jù)本發(fā)明用于將塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器的方法而言，將塑料材料預(yù)成型件引入吹塑模具，然后，沿預(yù)設(shè)的運送路徑運送帶有所述塑料材料預(yù)成型件的所述吹塑模具。特別地，在該運送期間，在預(yù)設(shè)的時間段內(nèi)利用氣態(tài)介質(zhì)作用于所述塑料材料預(yù)成型件，以使所述塑料材料預(yù)成型件膨脹，在這種情況下，以受控的方式進行所述氣態(tài)介質(zhì)的供應(yīng)。此外，在預(yù)設(shè)的時間點t2處釋放所述容器中的壓力，所述預(yù)設(shè)的時間點t2特別地處在所述預(yù)設(shè)的時間段之后或者終結(jié)所述預(yù)設(shè)的時間段。根據(jù)本發(fā)明，所述容器中的壓力被釋放的所述預(yù)設(shè)的時間點t2是可變的。所述時間點t2在下文中理解為所述容器的壓力釋放開始時的時間點。然而，還可以采用上述時間點的另一定義作為依據(jù)，例如在打開相應(yīng)的放氣閥(releasevalve)之后的預(yù)設(shè)時間段。
由于預(yù)設(shè)的時間點的可變性,可以特別地對于每個單個的(individual)吹塑站將處理時間延長到最大限度，并且在每種情況下能夠調(diào)整所述處理時間。有利地，沿圓形路徑運送容器，在這種情況下，例如可以在吹塑輪上布置多個吹塑站。由于該原因，特別地分別對于每個吹塑站，指定的處理角度或者在不是沿著圓形路徑進行運送的情況下的指定的軌跡部分由此可以與時間點t2相關(guān)聯(lián)(還可與所述方法的其他時間點特性相關(guān)聯(lián))。通過這種方式，有利地，時間點被理解為與指定的吹塑站或指定的塑料材料預(yù)成型件相關(guān)聯(lián)的時間點。優(yōu)選地，以所述模具在另一時間點被完全釋放的方式設(shè)置開始釋放的時間點。當(dāng)吹塑站必須沒有壓力或者實質(zhì)上沒有壓力時，在構(gòu)造或構(gòu)建用于將塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器的設(shè)備期間通常固定時間點以及處理角度。該時間點被固定或者設(shè)定。就另一有利的方法而言，運送了多個塑料材料預(yù)成型件以及多個吹塑站，針對這些吹塑站，有利地，開始進行上述釋放的相應(yīng)的時間點t2是可變的。就另一有利的方法而言，將塑料材料預(yù)成型件引入打開的吹塑模具，此后關(guān)閉吹塑站，按照特別優(yōu)選的方式還鎖定吹塑站。在這些方法步驟期間，單個的吹塑站有利地移動，且特別優(yōu)選地以連續(xù)的方式移動。在塑料材料預(yù)成型件膨脹為塑料材料容器后有利地松開鎖定，此后，再次打開吹塑模具以便能夠移除現(xiàn)在制成的塑料材料容器。因此上述時間點涉及塑料材料預(yù)成型件的運送，使得按照如上所述，可替換地還可能提及預(yù)設(shè)的處理角度。優(yōu)選地，所述方法為所謂的拉伸吹塑方法，即:塑料材料預(yù)成型件不僅通過氣態(tài)介質(zhì)的作用而膨脹而且還沿它們的縱向方向延伸(特別地借助于拉伸桿)。就另一有利的方法而言，在預(yù)設(shè)的時間點t2處向放氣閥發(fā)送信號，發(fā)送該信號的結(jié)果是開始壓力釋放過程。有利地，通過控制裝置將信號發(fā)送到上述放氣閥。就另一有利的方法而言，以基于隨后的第二時間點的方式固定發(fā)生壓力釋放或開始發(fā)生壓力釋放的所述時間點，在所述第二時間點處，所述吹塑模具的壓力被釋放或者必須被釋放。因此，這個規(guī)定的時間點可以制定為處理角度(差)。就另一有利的方法而言，在容器的內(nèi)部，氣態(tài)介質(zhì)的壓力是確定的。有利地，容器內(nèi)部的氣態(tài)介質(zhì)的壓力被連續(xù)地、至少在容器的膨脹處理和/或隨后的釋放處理期間被連續(xù)地確定。在這種情況下，可以將壓力測量儀器引入到容器內(nèi)，但是有利地，在容器的外面確定容器的內(nèi)部壓力。就另一有利的方法而言，確定一時間點t3，在該時間點t3處，容器的內(nèi)部壓力下降到預(yù)設(shè)的壓力閾值(pressure threshold)以下。在開始釋放之后,容器內(nèi)部的壓力將下降。壓力閾值可以被認(rèn)為是例如0.5巴的壓力值，S卩:從該壓力起可以即刻打開吹塑模具，并且可以認(rèn)為該吹塑模具的壓力已經(jīng)釋放。有利地，該壓力閾值在0.2巴和4巴之間，優(yōu)選在0.2巴和2巴之間,特別優(yōu)選地在0.3巴和I巴之間。優(yōu)選地,該壓力為相對于大氣壓力的壓力。因此，有利地，上述這種閾值還是吹塑模具的壓力被釋放的時間點的特征。因此，有利地，在開始壓力釋放的時間點和容器的內(nèi)部壓力下降到閾值以下的時間點之間測定時間。例如，開始壓力釋放的時間點可以等同于將使放氣閥打開的電信號發(fā)送到放氣閥的時間點。有利地，確定上述兩個時間點，即沒有達到壓力閾值的時間點與打開放氣閥的時間點之間的時間差。有利地，提供多個這種類型的吹塑模具或吹塑站，在各種情況下將塑料材料預(yù)成型件引入這些吹塑模具或吹塑站中，在各種情況下確定相應(yīng)的時間點t3和時間點t2之間的時間差。有利地，在各種情況下，在相同的可移動承載器上布置單個的吹塑站。然而，作為對所述時間差的替代和/或附加，還可以確定處理角度的差。就另一有利的方法而言，將針對每個單獨的吹塑站測量的單獨的時間差彼此比較，確定這些時間差中的最大時間差。有利地，基于該最大時間差即刻確定時間點t2(優(yōu)選地對所有吹塑站來說都相同)或者與該時間點t2相關(guān)的處理角度。通過這種方式，有利地，針對每個單個的吹塑站測量通向放氣閥的電信號與瓶子中的壓力低于上述閾值的點之間的時間，此后，確定最大時間差或最大的角度以便確定釋放時間或釋放角度。在這種情況下，這個較大的角度可以借助于最大角度(或最大時間)來反向計算，并且可以使這個較大角度對所有吹塑站來說都相等。通過這種方式，可以為所有吹塑站優(yōu)化開始釋放容器的處理角度。然而，還可以為每個單個的吹塑站單個地進行上述優(yōu)化，從而對于單個的吹塑站來說上述優(yōu)化還可以是不同的。就另一優(yōu)選的方法而言，所述預(yù)設(shè)的時間點(t2)能夠以基于處理角度和/或所述運送路徑的拉伸部分的方式改變。通過這種方式，可以按照優(yōu)化的方式延長壓力作用在塑料材料預(yù)成型件上的處理時間。因此，在這種情況下，優(yōu)選地，該時間點的調(diào)整或改變以基于與例如處理角度和/或輸送路徑的拉伸部分(例如其上存在相應(yīng)的塑料材料預(yù)成型件的處理角度和/或拉伸部分)的位置相關(guān)的變量的方式發(fā)生。本發(fā)明進一步涉及用于將塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器的設(shè)備。該設(shè)備具有運送裝置，在該運送裝置上布置有用于將塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器的多個吹塑站。在這種情況下，運送裝置沿著預(yù)設(shè)的運送路徑運送吹塑站。在各種情況下，吹塑站具有吹塑模具，在該吹塑模具內(nèi)部將塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器，此外，在各種情況下，吹塑站具有加壓裝置，該加壓裝置用氣態(tài)介質(zhì)作用到塑料材料預(yù)成型件，以使塑料材料預(yù)成型件膨脹。此外，該設(shè)備具有控制裝置，該控制裝置利用氣態(tài)介質(zhì)控制對單個的塑料材料預(yù)成型件進行的加壓，并且每個吹塑站具有至少一個放氣閥，該放氣閥控制(特別是允許或防止)氣態(tài)介質(zhì)從塑料材料容器中逸出。在這種情況下，針對每個吹塑站，控制裝置在預(yù)設(shè)的時間點處使氣態(tài)介質(zhì)開始逸出。根據(jù)本發(fā)明，所述預(yù)設(shè)的時間點是可變的。然而，還可以提供多個控制裝置，在每種情況下，所述多個控制裝置針對單個的吹塑站開始塑料材料容器的釋放。在這種情況下，有利地，用于釋放的指定時間點在每種情況下均與吹塑站相關(guān)聯(lián)。然而，還可以確定指定的處理角度，在每種情況下均在該指定的處理角度處開始釋放處理或者在該處理角度處相應(yīng)地打開放氣閥。就有利的實施例而言，所述設(shè)備具有壓力檢測裝置，該壓力檢測裝置用于檢測容器內(nèi)的內(nèi)部壓力或者所述內(nèi)部壓力的測量值特性。有利地，壓力檢測裝置連續(xù)地或者至少在預(yù)設(shè)的時間段內(nèi)連續(xù)地檢測內(nèi)部壓力。有利地，所述控制裝置被設(shè)計為使得在達到或者未達到上述壓力閾值時設(shè)定所述控制裝置。有利地，每個單個的處理站具有這種類型的壓力檢測裝置。就另一有利的實施例而言，所述控制裝置被設(shè)計為使得控制裝置單個地計算上述規(guī)定的時間，并且以特別優(yōu)選的方式，所述控制裝置以基于規(guī)定的時間值或差值的方式來控制所述設(shè)施。如上所述，有利地，預(yù)設(shè)的時間點(t2)能夠以基于處理角度和/或運送路徑的拉伸部分的方式變化。由此，預(yù)成型件作用有壓力的實際處理時間可延長或以優(yōu)化的方式調(diào)
難
iF.0
從附圖中顯現(xiàn)出其他優(yōu)點和實施例，在附圖中:圖1是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的圖解示圖；圖2是對本發(fā)明進行解釋的壓力模型(pressure pattern)的示圖；圖3是吹塑站的示圖；以及圖4a、圖4b是閥組的兩幅示圖。
具體實施例方式圖1是根據(jù)本發(fā)明用于將塑料材料預(yù)成型件成型為塑料材料容器的設(shè)備I的圖解示圖。該設(shè)備I具有諸如運送星輪32的供給裝置，該供給裝置將塑料材料預(yù)成型件供應(yīng)給設(shè)備I。此外，還可以沿塑料材料預(yù)成型件的運送方向在設(shè)備I的上游提供用于加熱塑料材料預(yù)成型件的加熱裝置。設(shè)備I具有承載器2，承載器2可繞旋轉(zhuǎn)軸D旋轉(zhuǎn)，并且在承載器2上布置有多個吹塑站8。在各種情況下借助于這些吹塑站8將塑料材料預(yù)成型件10成型為塑料材料容器10a。借助于移除輪34將通過這種方式產(chǎn)生的塑料材料容器移除。附圖標(biāo)記Pl表示轉(zhuǎn)移點，在轉(zhuǎn)移點Pl處將塑料材料預(yù)成型件相應(yīng)地轉(zhuǎn)移到設(shè)備I或者吹塑站8。因此，通過作為整體的設(shè)施I的布置，該轉(zhuǎn)移點Pl被清晰地設(shè)定。附圖標(biāo)記P7涉及轉(zhuǎn)移點，在轉(zhuǎn)移點P7處將經(jīng)吹氣的容器轉(zhuǎn)移到移除裝置34。該轉(zhuǎn)移點被設(shè)定。時間點(尤其是針對單個吹塑站的單個時間點)還可以與單個的點Pl至P7相關(guān)聯(lián)。吹塑模具從點P2起關(guān)閉并且選擇性地被鎖定，并且從點P3起開始向容器吹氣。在這種情況下,有利地以不同的壓力水平(pressure level)(例如初始吹氣壓力以及最終吹氣壓力)作用塑料材料預(yù)成型件10。有利地，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備還具有多個閥門以便控制壓力，尤其是在指定的不同的壓力級(pressurestage)處控制壓力?？刂蒲b置20用于控制單個的壓力級。此外，同時可以借助于拉伸桿(stretch bar)沿塑料材料預(yù)成型件10的縱向方向拉伸塑料材料預(yù)成型件10。在點P4處或在與該點P4關(guān)聯(lián)的時間點t2處，單個的容器再次被釋放或者打開相應(yīng)的放氣閥。針對容器的生產(chǎn)，期望盡可能晚地設(shè)定該時間點t2，使得如果可能的話可以利用大量處理時間(processtime)來使塑料材料容器IOa冷卻或回火(tempering)。因此，為了開始釋放容器10a，在時間點t2處借助于控制裝置20驅(qū)動放氣閥(參照圖1)。從同樣通過設(shè)施的布置來優(yōu)選地設(shè)定的點P6起，使吹塑站解除鎖定并打開以便能夠移除成品容器。因此，時間點t4表示(例如通過控制凸輪)開始進行這些過程時的時間點。時間點t3表示一時間點和容器的內(nèi)部壓力已經(jīng)下降到預(yù)設(shè)的閾值以下處的點P5。在該閾值以下，可以打開吹塑模具。在圖1中，尤其是如果在打開吹塑模具之前考慮一段指定的安全時間，則時間點t3先于時間點t4。因此，各個點Pl至P7可具有與它們相關(guān)聯(lián)的指定的處理角度，在這種情況下例如0°的角度可與點Pl關(guān)聯(lián)。附圖標(biāo)記Tp表示運送路徑(在這種情況下為圓形的)，容器10、IOa在膨脹期間在該運送路徑上被運送。圖2示出了要進行膨脹的容器內(nèi)部的壓力曲線K的模型。將看到在時間點tl或點P3處相應(yīng)地已經(jīng)開始向塑料材料預(yù)成型件吹氣。首先利用初始吹氣壓力作用塑料材料預(yù)成型件直到時間點tla，然后維持該初始吹氣壓力直到時間點tlb，然后在該時間點tlb之后利用最終吹氣壓力作用容器。該最終吹氣壓力基本上維持預(yù)設(shè)的一段時間。附圖標(biāo)記dp表示在開始釋放時的壓力水平。相應(yīng)地在點P4和與點P4對應(yīng)的時間點t2處，打開膨脹閥并且空氣從現(xiàn)在制成的、經(jīng)吹氣的塑料材料容器中逸出。因此，時間點t2表示在時間段dt3期間延長的或固定的釋放開始的時間點。相應(yīng)地在時間點t3或t3a處，釋放容器中的壓力并且容器內(nèi)部的壓力低于上述閾值px。附圖標(biāo)記P6表示在最后已經(jīng)關(guān)閉壓力釋放以能夠安全地打開吹塑站的點。因此，附圖標(biāo)記dt表示可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的、關(guān)于處理時間的時間段。時間點t4是固定的，時間點t3通過壓力測量來確定。此外,放氣閥打開的時間點t2是已知的。因此， 可針對單個的吹塑站計算時間段dt3a、dt3b...(標(biāo)志a、b...代表單個的吹塑站)，這些時間段在打開放氣閥與壓力下降到上述閾值以下之間持續(xù)。此外，可以確定這些單個的確定的時間段dt3a、dt3b...的最大值dt3max,并且可以從在任何情況下必須釋放容器的時間點t4開始，反向計算該最大時間值dt3max，從而確定對所有吹塑站都相同的時間點t2。然而，這意味著至少針對剩余的吹塑站(沒有針對這些剩余的吹塑站假定上述最大值)，可以比現(xiàn)有技術(shù)更好地使用所述處理時間。通過這種方式，可以自動優(yōu)化處理角度(processangle)。圖3是吹塑站8的圖解示圖。在這種情況下，該吹塑站具有吹塑模具6，吹塑模具6以可移除的方式布置，并且由于被吹塑模具承載器保持且由此不能直接看到，所以吹塑模具6在此情況下僅由虛線示出。附圖標(biāo)記14涉及加壓裝置(stressing device),比如吹塑噴嘴，該加壓裝置14利用吹動的空氣作用于塑料材料預(yù)成型件。在承載器44上布置有用于移動拉伸桿42的驅(qū)動裝置46。附圖標(biāo)記26整體上涉及閥組(valve block)。有利地在該閥組內(nèi)布置多個閥門，這些閥門以各個(individual)壓力水平對塑料材料預(yù)成型件的加壓進行控制。附圖標(biāo)記48表示消聲器，消聲器48可以布置在承載器44內(nèi)部。圖4a、圖4b是閥組的兩幅示圖。在這種情況下，附圖標(biāo)記52涉及排放管路，吹動的空氣可以通過該排放管路52從容器中釋放出。附圖標(biāo)記56表示壓力測量儀器，附圖標(biāo)記22表放氣閥。本申請人保留要求保護本申請文件所公開的本發(fā)明所有必要特征的權(quán)利，只要這些特征在與現(xiàn)有技術(shù)單獨對比或者組合對比時具有新穎性。附圖標(biāo)記列表I設(shè)備2運送裝置
6吹塑模具8吹塑站10塑料材料預(yù)成型件IOa塑料材料容器14加壓裝置，吹塑噴嘴20控制裝置22放氣閥26閥組32供給裝置34移除裝置42拉伸桿44承載器46驅(qū)動器48消聲器52排放管 路56壓力測量儀器K曲線Pl塑料材料預(yù)成型件10轉(zhuǎn)移到設(shè)備I的轉(zhuǎn)移點P2開始關(guān)閉吹塑模具的點P3(tl)開始吹塑過程的點(時間點)P4(t2)開始釋放的點(時間點)P5(t3)內(nèi)部壓力下降到閾值以下時的點(時間點)P6(t4)吹塑磨具打開或解除鎖定的點(時間點)P7塑料材料容器IOa轉(zhuǎn)移到移除裝置上的轉(zhuǎn)移點dt3壓力釋放的時間段dt3a、de3b...針對單個的吹塑站進行壓力釋放的時間段dt3max單個的時間段dt3a、de3b...中的最大值dt能夠為處理而獲得的時間段Tp塑料材料容器的運送路徑tla、tlb時間點D轉(zhuǎn)動軸dp開始釋放時的壓力水平px閾值壓力等級，低于該閾值壓力等級時可以解除鎖定
權(quán)利要求
1.一種將塑料材料預(yù)成型件(10)成型為塑料材料容器(IOa)的方法，具有步驟: 將塑料材料預(yù)成型件(10)引入吹塑模具(6)； 沿預(yù)設(shè)的運送路徑(Tp)運送帶有所述塑料材料預(yù)成型件(10)的所述吹塑模具(6)； 在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)用氣態(tài)介質(zhì)作用于所述塑料材料預(yù)成型件(10)，以使所述塑料材料預(yù)成型件(10)膨脹，其中以受控的方式進行所述氣態(tài)介質(zhì)的供應(yīng)； 在預(yù)設(shè)的時間點(t2)處釋放所述容器(IOa)中的壓力， 其特征在于，所述預(yù)設(shè)的時間點(t2)是可變的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述預(yù)設(shè)的時間點(t2)處向放氣閥(22)發(fā)送信號，發(fā)送該信號的結(jié)果是開始壓力釋放過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，以基于隨后的第二時間點(t3)的方式固定發(fā)生壓力釋放的所述時間點(t2)，在所述第二時間點(t3)處，所述吹塑模具￠)的壓力被完全地釋放或者被釋放到至少低于閾值壓力水平(px)，在所述閾值壓力水平(px)下，能夠無困難地使上述模具承載器解除鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述容器(10、10a)的內(nèi)部，所述氣態(tài)介質(zhì)的壓力是確定的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，確定一時間點(t3)，在該時間點(t3)處，所述容器(IOa)的內(nèi)部的壓力下降到預(yù)設(shè)的壓力閾值以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的 方法，其特征在于，確定所述時間點(t3)和所述時間點(t2)之間的時間差(dt3a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，提供多個吹塑模具￠)，在每種情況下均將所述塑料材料預(yù)成型件引入所述吹塑模具￠)，并且確定時刻(t3)和時刻(t2)之間的時間差(dt3a、de3b...)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，使所述時間差(dt3a、de3b...)互相比較，并且確定這些時間差(dt3a、de3b...)中的最大時間差(dt3max)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，基于所述最大時間差(dt3max)確定所述時間點(t2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的時間點(t2)能夠以基于處理角度和/或所述運送路徑的拉伸部分的方式改變。
11.一種用于將塑料材料預(yù)成型件(10)成型為塑料材料容器(IOa)的設(shè)備(1)，具有運送裝置(2)，在所述運送裝置(2)上布置有用于將所述塑料材料預(yù)成型件(10)成型為所述塑料材料容器(IOa)的多個吹塑站(8)，其中所述運送裝置(2)沿預(yù)設(shè)的運送路徑(Tp)運送所述吹塑站(8)，其中在每種情況下所述吹塑站(8)均具有吹塑模具￠)，所述塑料材料預(yù)成型件(10)在所述吹塑模具￠)中被成型為所述塑料材料容器(10a)，并且其中在每種情況下所述吹塑站(8)均具有作用裝置(14)，該作用裝置(14)將氣態(tài)介質(zhì)作用于所述塑料材料預(yù)成型件(10)以使所述塑料材料預(yù)成型件(10)膨脹，其中所述設(shè)備(I)具有控制裝置(20)，該控制裝置(20)利用氣態(tài)介質(zhì)控制對單個的所述塑料材料預(yù)成型件(10)進行的加壓，每個吹塑站(8)具有至少一個放氣閥(22)，所述放氣閥(22)對所述氣態(tài)介質(zhì)從所述塑料材料容器(IOa)中的逸出進行控制，其中對于每個吹塑站(8)，所述控制裝置(20)在預(yù)設(shè)的時間點(t2)處使所述氣態(tài)介質(zhì)開始逸出，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的時間點(t2)是可變的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備(1)， 其特征在于，所述設(shè)備(I)具有壓力測量儀器(56)，所述壓力測量儀器(56)用于檢測所述容器(IOa)內(nèi)的內(nèi)部壓力或者所述內(nèi)部壓力的測量值特性。
全文摘要
一種將塑料材料預(yù)成型件(10)成型為塑料材料容器(10a)的方法和設(shè)備，所述方法具有步驟將塑料材料預(yù)成型件(10)引入吹塑模具(6)；沿預(yù)設(shè)的運送路徑(Tp)運送帶有塑料材料預(yù)成型件(10)的吹塑模具(6)；在預(yù)設(shè)的時間段內(nèi)用氣態(tài)介質(zhì)作用于塑料材料預(yù)成型件(10)，以使所述塑料材料預(yù)成型件(10)膨脹，其中以受控的方式進行氣態(tài)介質(zhì)的供應(yīng)；在預(yù)設(shè)的時間點(t2)處釋放容器(10a)中的壓力。根據(jù)本發(fā)明，所述預(yù)設(shè)的時間點(t2)是可變的。
文檔編號B29C49/42GK103085257SQ20121044125
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者H·阿斯布蘭德 申請人:克朗斯股份公司