專利名稱：聚酰亞胺薄膜流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及聚酰亞胺流涎成膜設備，具體涉及流涎機成膜前的控制技術。
背景技術：
聚酰亞胺薄膜是一種新型的耐高溫有機聚合物薄膜，其是目前世界上性能最好的薄膜類絕緣材料，具有優良的力學性能、電性能、化學穩定性以及很高的抗輻射性能、耐高 溫和耐低溫性能。因此特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機電器絕緣材料。聚酰亞胺薄膜制備流程為將合成的液態聚酰亞胺樹脂經流涎機嘴流入涂覆在流涎機內的鋼帶上，形成均勻的樹脂涂層，經機內加熱干燥，將液體樹脂中的溶劑蒸發，初步形成具有自支持體的初級薄膜，然后送到后序工段進行環化處理或經過拉伸設備進行拉伸定性環化，以得到聚酰亞胺薄膜產品。在上述制備流程的第一步中，為了保證流入至流涎機嘴中的樹脂均勻涂覆在流涎機內的鋼帶上，合成液態聚酰亞胺樹脂原液流入至流涎機嘴的流量和壓力應能夠保持恒定。現有技術中，合成樹脂原液經過儲罐下來利用空氣壓縮機，如通過空氣壓縮機設定2kg的壓力，由于樹脂液面會下降，當下降一點，壓力就不滿足了，等下降到一定程度，如1.5kg，就通過人工控制再將壓力調整到設定值。由此可見，壓力和流量的控制不是一個連續的過程，不能保證流入至流涎機內的樹脂流量和壓力是實時恒定的，故聚酰亞胺的質量不能得到有效提聞。
發明內容
本發明的目的是提供一種位于儲罐與流涎機之間能夠實時控制樹脂原液輸出流量及壓力保持恒定的控制系統。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是
一種聚酰亞胺薄膜流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其設置在樹脂儲罐與流涎機嘴之間，包括
壓力傳感器，其設置在流涎機嘴入口上游，用于實時檢測流入流涎機嘴的樹脂壓力； 計量泵，其設置在樹脂儲罐與流涎機嘴之間，且三者相管路連接；
電機，其輸出軸與計量泵相固定連接，用于控制計量泵的轉速；
電器控制柜，其內設置有與壓力傳感器及電機相連接的控制電路，控制電路根據壓力傳感器采集信號進行分析判斷，若流入流涎機嘴的樹脂壓力與設定值不同，將輸出控制信號至電機以調整計量泵的轉速，從而保持流入流涎機嘴的樹脂原液的流量和壓力始終處于設定的恒定值。對上述技術方案還可以進行進一步的優化和變換I、在計量泵與流涎機嘴管路之間還同軸設置有用于過濾樹脂原液雜質的過濾機構。2、在計量泵輸入端口以及過濾機構輸出端口也分別設置有壓力傳感器，形成多級壓力檢測系統。3、所述的電機與計量泵之間設置有減速機。所述的減速機與計量泵之間采用萬向軸連接。所述的電機及減速機采用變頻控制。4、所述的電器控制柜設置有顯示屏及輸入操作鍵。由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點通過在樹脂儲罐與流涎機嘴之間設置本發明控制系統，可實時對管路中的樹脂原液壓力及流量進行檢測并微調，壓力控制為連續過程，使得輸入至流涎機中的原液流量和壓力始終保持恒定，為聚酰 亞胺薄膜的高質量生成奠定基礎。
附圖I為本發明聚酰亞胺薄膜流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統原理示意圖； 以上附圖中1、儲罐；2、流涎機；21、流涎機嘴；3、流量及壓力控制系統；31、壓力傳感
器；32、計量泵；33、電機；34、電器控制柜；341、顯示屏及輸入操作鍵；35、過濾機構；36、壓力傳感器；37、壓力傳感器；38、減速機；39、管道；40、管道；41、萬向軸；
具體實施例方式下面結合附圖所示的實施例對本發明作進一步描述
參見圖1，其包括儲罐I、流涎機2、位于儲罐I與流涎機2之間且相管路連接的樹脂原液流量及壓力控制系統3。其中，儲罐I及流涎機2結構為現有通用設備，在此對其不再贅述。所述的樹脂原液流量及壓力控制系統3包括與儲罐I出液口通過管道39相連接的計量泵32、與計量泵32出液口通過管道40相連接的過濾機構35、設置在流涎機嘴21上游的壓力傳感器31、通過萬向軸41與計量泵32相連接的電機33及減速機38以及用于檢測反饋和產生驅動信號的電器控制柜34。其中，壓力傳感器31用于實時檢測流入流涎機嘴31的樹脂壓力；計量泵32用于控制原液流量，電機33用于控制計量泵32的轉速；電器控制柜34，其內設置有與壓力傳感器31及電機32相連接的控制電路(圖中未顯示)；過濾機構35用于過濾掉樹脂原液中的雜質，從而保證成膜的純度。本發明中，在計量泵32及過濾機構35的流路上也分別設有壓力傳感器36、37，所述的壓力傳感器36、37與設置在流涎機嘴上的壓力傳感器31構成多級壓力檢測，使得壓力可以保持，從而進一步保證檢測的精確性。所述的電器控制柜34設置有顯示屏及輸入操作鍵341，通過輸入操作鍵輸入設定的壓力值和流量大小以及其他控制參數，通過顯示屏可實時顯示當前壓力及流量情況。本發明工作過程如下首先電氣控制柜34根據要生成薄膜的性能參數設定需要的流量及壓力，輸出相應的電信號至電機33，通過減速機34相應調整，驅動計量泵32從儲罐I中抽取樹脂原液，并通過管路依次通過過濾機構35和流涎機2中。在此過程中，設置在計量泵32、過濾機構35以及流涎機嘴21上的壓力傳感器分別將檢測的壓力信號發送至電器控制柜34中，電器控制柜34中的控制電路根據接收數據進行分析判斷，以及時調整輸出至電機的電信號，電機脈沖信號經過變頻處理，以改變計量泵速度，從而調節其輸出原液的流量和壓力，如此循環工作。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種聚酰亞胺薄膜流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其設置在樹脂儲罐與流涎機嘴之間，包括 壓力傳感器，其設置在流涎機嘴入口上游，用于實時檢測流入流涎機嘴的樹脂壓力； 計量泵，其設置在樹脂儲罐與流涎機嘴之間，且三者相管路連接； 電機，其輸出軸與計量泵相固定連接，用于控制計量泵的轉速； 電器控制柜，其內設置有與壓力傳感器及電機相連接的控制電路，控制電路根據壓力傳感器采集信號進行分析判斷，若流入流涎機嘴的樹脂壓力與設定值不同，將輸出控制信號至電機以調整計量泵的轉速，從而保持流入流涎機嘴的樹脂原液的流量和壓力始終處于設定的恒定值。
2.根據權利要求I所述的聚酰亞胺薄膜流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其特征在于在計量泵與流涎機嘴管路之間還同軸設置有用于過濾樹脂原液雜質的過濾機構。
3.根據權利要求2所述的聚酰亞胺薄膜流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其特征在于在計量泵輸入端口以及過濾機構輸出端口也分別設置有壓力傳感器，形成多級壓力檢測系統。
4.根據權利要求I或3所述的聚酰亞胺流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其特征在于所述的電機與計量泵之間設置有減速機。
5.根據權利要求4所述的聚酰亞胺流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其特征在于所述的減速機與計量泵之間采用萬向軸連接。
6.根據權利要求4所述的聚酰亞胺流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其特征在于所述的電機及減速機采用變頻控制。
7.根據權利要求I所述迆聚酰亞胺流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其特征在于所述的電器控制柜設置有顯示屏及輸入操作鍵。
全文摘要
本發明涉及一種聚酰亞胺薄膜流涎機樹脂原液流量及壓力控制系統，其設置在樹脂儲罐與流涎機嘴之間，包括用于實時檢測流入流涎機嘴的樹脂壓力的壓力傳感器、設置在樹脂儲罐與流涎機嘴之間的計量泵、用于控制計量泵轉速的電機、電器控制柜，其內設置有與壓力傳感器及電機相連接的控制電路，控制電路根據壓力傳感器采集信號進行分析判斷，若流入流涎機嘴的樹脂壓力與設定值不同，將輸出控制信號至電機以調整計量泵的轉速，從而保持流入流涎機嘴的樹脂原液的流量和壓力始終處于設定的恒定值，為聚酰亞胺薄膜的高質量生成奠定基礎。
文檔編號B29C41/52GK102896723SQ20121040709
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者林志剛 申請人:蘇州嘉銀絕緣材料有限公司