專利名稱：一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置及方法
技術領域：
本發明涉及一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，還涉及應用該裝置的一種無膠式軟板材料熟化平整的方法。
背景技術：
無膠式軟板材料因其獨特的性質已被廣泛應用在電路板印制領域，目前對無膠式軟板材料的特性要求為平整、低尺寸變化以及高接著力。在生產過程中，必須有一道無膠式軟板材料的熟化工序，材料會經過三百多度的高溫進行熟化，屆時涂布在導體上的膠會收縮，而導體層膨脹，導致材料表面不平整，在應用端的使用效果差。因此，如何克服無膠式軟板材料在熟化過程中保持平整的難題成為本領域發展的關鍵所在。現有技術的無膠式軟板材料制作方式主要有以下兩種
第一種為在線熟化的方式，利用紅外線進行干燥并使用風壓使材料干燥時所進行的熱脹冷縮反應減到最低，以達到表面平整的效果。這種方式集干燥與熟化為一體，需要產生300 400攝氏度的高溫才能實現，然而在如此高溫下，又容易使材料產生環化反應，同樣造成材料表面不平整。第二種為利用松卷機的方式，此方式目前被絕大多數的業界使用，這種方式在熟化過程中只需180 200攝氏度的高溫就可以，避免發生環化反應，但以此種作法并無法有效地讓材料的長度拉長，原因在于松卷時其間隙以及張力無法得到有效的控制。另外，在熟化過程中，卷材的里面容易出現松垮表面不平整并導致表面褶皺，甚至是熟化過程中因為溶劑以及水分的揮發，而導致材料與材料之間互相黏著，由此使得良品率大幅下降，尤其在薄材料方面的制作更加的明顯。綜上所述，現有技術下的無膠式軟板材料制作方式難以生產出平整的產品，牽制著無膠式軟板材料的應用及發展。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、降低生產成本、產出產品的平整性優良的無膠式軟板材料熟化平整的裝置。本發明所采用的技術方案是將本發明包括復卷機和金屬導熱板，所述金屬導熱板下表面的兩端均設置有鋼帶，所述鋼帶設有細孔，軟板材料平貼在所述金屬導熱板的上表面，所述金屬導熱板連同所述軟板材料一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管上，所述金屬導熱板、所述鋼帶以及所述軟板材料所形成的空間通過所述細孔與外部相通。優選地，所述鋼帶的高度在70 150微米之間。優選地，所述金屬導熱板的表面粗糙度Rz值小于20微米。優選地，所述金屬導熱板在攝氏溫度為O 400攝氏度之間時的熱膨脹系數為5 20ppmo優選地，所述鋼管的直徑設為20 30厘米之間。
本發明還提供一種無膠式軟板材料熟化平整的方法，該方法操作簡單、生產過程可控制化、產出產品的平整度達到要求以及大大提高了生產率。該方法主要包括以下步驟
(a)將涂布及干燥后的軟板材料平貼在所述金屬導熱板的上表面，所述導熱金屬板的端部與所述復卷機的鋼管相連接；
(b)通過給所述復卷機施加張力，拉動所述金屬導熱板連同所述軟板材料一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管上，收卷一定長度后停止拉動并固定；
(C)加熱所述金屬導熱板以產生高溫，使所述軟板材料在高溫下熟化，并且在熟化過程中始終緊貼著所述金屬導熱板而保持平整，所述軟板材料表面散發的溶劑以及水分通過所述細孔揮發出；
(d)待熟化完成后，卸載所述復卷機的張力，取下所述金屬導熱板以及軟板材料，待下 一工序使用。優選地,在步驟(b)中所述復卷機所施加的張力大小為I 3kg/540mm。本發明的有益效果是由于本發明包括復卷機和金屬導熱板，所述金屬導熱板下表面的兩端均設置有鋼帶，所述鋼帶設有細孔；所以，在生產過程中，將軟板材料平貼在所述金屬導熱板的上表面，所述金屬導熱板連同所述軟板材料一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管上，即可以通過所述金屬導熱板對所述軟板材料進行熟化。而本發明所取得的有益效果主要有以下方面
(O由于所述金屬導熱板、所述鋼帶以及所述軟板材料所形成的空間通過所述細孔與外部相通，所以在熟化過程中，材料表面散發的溶劑以及水分通過所述細孔流出，并且材料與材料之間被所述金屬導熱板隔開，有效避免了材料與材料之間發生互相黏著的現象，產品合格率達95%以上；
(2)在熟化過程中，材料始終與金屬導熱板貼合并利用金屬導熱板限制材料的運動，以達到平整性；
(3)—次性生產材料的長度由原來的IOOm提高到300m，產能大大提高；
(4)運用機械化自動生產，操作可控制化，降低工作人員勞動強度。
圖I是本發明金屬導熱板以及鋼帶的結構示意 圖2是本發明金屬導熱板以及鋼帶的結構示意圖(側面)；
圖3是本發明金屬導熱板以及軟板材料卷縮在鋼管上的結構示意 圖4是圖3中A-A截面結構示意圖。
具體實施例方式如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本發明公開了一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，它包括復卷機和金屬導熱板1，所述金屬導熱板I下表面的兩端均設置有鋼帶2，所述鋼帶2設有細孔3。在生產過程中，將軟板材料4平貼在所述金屬導熱板I的上表面，再把所述金屬導熱板I連同所述軟板材料4 一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管5上，即可以通過所述金屬導熱板I對所述軟板材料4進行熟化。當所述金屬導熱板I連同所述軟板材料4卷縮在所述復卷機上時，所述金屬導熱板I、所述鋼帶2以及所述軟板材料4所形成的空間通過所述細孔3與外部相通，在熟化過程中，所述軟板材料4表面散發的溶劑以及水分通過所述細孔3流出，并且材料與材料之間被所述金屬導熱板隔開，可以有效避免材料與材料之間發生互相黏著的現象；另外，所述軟板材料4始終與所述金屬導熱板I貼合并利用金屬導熱板I限制材料的運動，以達到所述軟板材料4的平整性。由于本發明是專門應用在材料的高溫熟化上，所以所述金屬導熱板I必須具有低熱脹冷縮系數，一般要求是在攝氏溫度O 400攝氏度之間的CTE (熱脹冷縮系數)值為5 20ppmo 所述金屬導熱板I上下表面的粗糙度Rz值要求為20微米以下，其中上表面是為了讓材料平貼，下端面則是為了避免讓灰塵附著在上面導致材料出現異常，所以雙面均要求為光滑面。針對所述金屬導熱板I兩端鋼帶2的設計，則要求高度在70微米 150微米之間，高度過小導致溶劑以及水分不易揮發，而高度過大會造成卷徑過大，不利于操作。所述鋼管5的最佳直徑為20 30厘米，可以有效避免因管徑過小導致高溫熟化時產生的應力過大，進而影響其尺寸變化率的現象。本發明還公開了使用上述一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置的一種無膠式軟板材料熟化平整的方法，該方法主要包括以下步驟
(a)將涂布及干燥后的軟板材料平貼在所述金屬導熱板的上表面，所述導熱金屬板的端部與所述復卷機的鋼管相連接；
(b)通過給所述復卷機施加張力，拉動所述金屬導熱板連同所述軟板材料一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管上，收卷一定長度后停止拉動并固定；
(C)加熱所述金屬導熱板以產生高溫，使所述軟板材料在高溫下熟化，并且在熟化過程中始終緊貼著所述金屬導熱板而保持平整，所述軟板材料表面散發的溶劑以及水分通過所述細孔揮發出；
(d)待熟化完成后，卸載所述復卷機的張力，取下所述金屬導熱板以及軟板材料，待下
一工序使用。在上述的方法中，在所述復卷機的張力要求上，最好是使用I 3kg/540mm拉動，若低于Ikg張力，則材料在熟化完成之后，無法達到平整的效果，若高于3kg，則尺寸變化率會變大，容易導致產品難以應用或者不合格。該方法操作簡單、生產過程可控制化以及大大提高了生產率，一次性生產材料的長度可達300m，比現有技術的產能提高30%以上。本發明廣泛應用于材料平整領域。
權利要求
1.一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，其特征在于包括復卷機和金屬導熱板(1)，所述金屬導熱板(I)下表面的兩端均設置有鋼帶(2)，所述鋼帶(2)設有細孔(3)，軟板材料(4)平貼在所述金屬導熱板(I)的上表面，所述金屬導熱板(I)連同所述軟板材料(4) 一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管(5)上，所述金屬導熱板(I)、所述鋼帶(2)以及所述軟板材料(4)所形成的空間通過所述細孔(3)與外部相通。
2.根據權利要求I所述的一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，其特征在于所述鋼帶(4)的高度在70 150微米之間。
3.根據權利要求I或2所述的一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，其特征在于所述金屬導熱板(I)的表面粗糙度Rz值小于20微米。
4.根據權利要求I或2所述的一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，其特征在于所述金屬導熱板(I)在攝氏溫度為O 400攝氏度之間時的熱膨脹系數為5 20ppm。
5.根據權利要求I或2所述的一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，其特征在于所述鋼管(5)的直徑設為20 30厘米之間。
6.一種無膠式軟板材料熟化平整的方法，其特征在于該方法使用如權利要求I所述的一種無膠式軟板材料熟化平整的裝置，主要包括以下步驟 (a)將涂布及干燥后的所述軟板材料平貼在所述金屬導熱板的上表面，所述導熱金屬板的端部與所述復卷機的鋼管相連接； (b)通過給所述復卷機施加張力，拉動所述金屬導熱板連同所述軟板材料一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管上，收卷一定長度后停止拉動并固定； (C)加熱所述金屬導熱板以產生高溫，使所述軟板材料在高溫下熟化，并且在熟化過程中始終緊貼著所述金屬導熱板而保持平整，所述軟板材料表面散發的溶劑以及水分通過所述細孔揮發出； (d)待熟化完成后，卸載所述復卷機的張力，取下所述金屬導熱板以及軟板材料，待下一工序使用。
7.根據權利要求6所述的一種無膠式軟板材料熟化平整的方法，其特征在于在步驟(b)中所述復卷機所施加的張力大小為I 3kg/540mm。
全文摘要
本發明公開并提供了一種結構簡單、降低生產成本、產出產品的平整性優良的無膠式軟板材料熟化平整的裝置，還提供了應用該裝置對無膠式軟板材料熟化平整的方法。本發明包括復卷機和金屬導熱板(1)，所述金屬導熱板(1)下表面的兩端均設置有鋼帶(2)，所述鋼帶(2)設有細孔(3)，生產過程中，將軟板材料(4)平貼在所述金屬導熱板(1)的上表面，所述金屬導熱板(1)連同所述軟板材料(4)一起緊密卷縮在所述復卷機的鋼管(5)上以進行熟化，熟化過程中所述軟板材料(4)始終與所述金屬導熱板(1)貼合并利用所述金屬導熱板(1)限制材料的運動，以達到平整性。本發明應用于材料平整領域。
文檔編號B29C71/02GK102896784SQ201210399739
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者曾光, 楊朝貴 申請人:珠海亞泰電子科技有限公司