專利名稱：接角模中插板翻轉機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種中插板翻轉機構，主要用于汽車密封件接角模具，屬于汽車零部件生產領域。
背景技術：
汽車門窗密封件的角部是由接角模具注射完成。將兩直的擠出橡膠件插入接角模具型腔，通過橡膠注射成型形成角部，與兩直的橡膠件融為一體。由于密封件的截面比較復雜，所以接角模具的型腔加工難度較大，為便于加工和修模，模具型腔采用分層設計和加エ，中插板就是接角模具其中的一部分。接角前，直的橡膠件是直接插入合模后的型腔的，而接角結束后，兩端直的橡膠件已由角部橡膠連接，無法再從型腔直接抽出，必須開模取件。接角后的橡膠件掛在中插板的型面上，外側被其它形板覆蓋，必須將中插板從型腔中抽出才可取下橡膠件。現有技術是人工用手將中插板取出，卸下橡膠件，再將中插板放回模具型腔。這種方法不僅增加工人的勞動強度，而且由于模具溫度很高，即使工人帶著防護手 套也有燙傷的隱患。
發明內容
為了克服現有技術存在的上述不足，本發明提供一種接角模中插板翻轉機構，專門用于汽車密封件接角模具，解決了開模取件時，手直接接觸帶有高溫的中插板，容易造成燙傷的問題，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是所述接角模中插板翻轉機構的固定板由螺釘VI安裝在模板I的角部，固定板下方由螺釘V固聯轉臂座，固定板兩側對稱安裝兩個滑塊，所述滑塊上開有滑槽。兩個轉臂板的一端分別由等高螺栓V安裝在轉臂座的兩端，其另一端由等高螺栓I固定手柄，兩個轉臂板的中間部位由等高螺栓II連接插板的端部，插板可以繞等高螺栓II轉動，插板另一端開槽，并且插在固定于連接板上的等高螺栓III上。連接板由螺釘II與中插板I相連，連接板一端由螺釘III固定ー滾柱，所述滾柱插入滑塊的滑槽內，并可沿滑槽移動。固定板上方的底板安裝在模板I上，擋塊由螺釘IV固定在底板上。所述中插板I和中插板II由等高螺栓IV相連，二者可以在底板上可移動，并由螺釘I固定的壓板進行限位。與現有技術相比本發明的有益效果是通過操縱一連桿機構可將中插板輕松地從模具型腔中抽出并翻轉，使橡膠件暴露于型腔之外，便于取件，避免了手直接接觸中插板，防止了人員燙傷，降低了勞動強度，提高了生產效率。
圖I是接角模中插板翻轉機構接角模合模狀態的立體 圖2是接角模中插板翻轉機構接角模中插板帶著橡膠件移出型腔的立體圖；圖3是接角模中插板翻轉機構接角模中插板帶著橡膠件翻轉后的立體 圖4是接角模中插板翻轉機構接角模合模狀態的俯視 圖5是接角模中插板翻轉機構接角模合模狀態仰視的立體圖。在圖I中，I.手柄，2.等高螺栓I，3·轉臂板，4.等高螺栓ΙΙ，5·中插板I，6·螺釘I ,7.壓板，8.中插板II，9.形板I，10.形板II，11.模板I，12.模板II，13.橡膠件，14.螺釘II，15.連接板，16.等高螺栓III，17.等高螺栓IV，18.插板，19.螺釘III，20.滾柱，21.等高螺栓V，22.滑塊，23.螺釘IV，24.擋塊，25.轉臂座，26.固定板，27.底板，28.螺釘V，29.螺釘VI。
具體實施方式
實施例圖I是本發明公開的ー個實施例，此結構是接角模的一部分，固定板26由螺釘 VI 29固定在模板I 11的角部(見圖5)，固定板26的底面用螺釘V 28固定轉臂座25，轉臂座25兩端利用等高螺栓V 21安裝有轉臂板3，轉臂板3可以繞等高螺栓V 21轉動，兩轉臂板3之間由等高螺栓I 2安裝手柄I。轉臂板3中間部位連接ー插板18，由等高螺栓II 4連接，而且插板18可以繞等高螺栓II 4轉動。插板18另一端開槽，并插在等高螺栓III 16，等高螺栓III16固定于連接板15之上。連接板15的ー側由螺釘II 14固定在中插板I 5上，另ー側由螺釘III 19固定ー滾柱20，滾柱20插在滑塊22的滑槽中，并可沿滑槽移動。兩個滑塊22對稱固定在固定板26的兩側。固定板26上方的底板27安裝在模板I 11上，中插板
I5和中插板II 8可在底板27上滑動。中插板I 5和中插板II 8由等高螺栓IV 17連接，壓板7限制了中插板II 8相對于中插板I 5的位置，與中插板I 5保持ー個平面，壓板7由螺釘I 6固定。擋塊24利用螺釘IV 23固定在底板27之上，用于限制中插板I 5后移的位置。中插板I 5、中插板II 8、形板I 9、形板II 10、模板I 11、模板II 12組成了接角模
的型腔，橡膠件13直條事先從兩側插入型腔(見圖4)，然后進行橡膠注射成形，將兩直條橡膠件13通過接角連接，當需取件時，操作人員手握手柄I向下壓，轉臂板3繞等高螺栓V 21逆時針轉動，從而帶動插板18向后移動，插板18又將拉動連接板15、中插板I 5、中插板
II8向后運動，固定于連接板15的滾柱20沿滑塊22的滑槽頂部水平移動，中插板II 8帶著橡膠件13從型腔中脫離，橡膠件13暴露出來(見圖2)。當轉臂板3繼續轉動，帶著插板18、連接板15、中插板I 5、中插板II 8、橡膠件13、滾柱20繼續后移，這時滾柱20進入滑槽的坡路區間，滾柱20沿坡道下行，從而迫使連接板15、中插板I 5、中插板II 8、橡膠件13做為整體繞滾柱20中心逆時針翻轉抬起，直至滾柱20進入滑槽底部的水平階段為止，中插板I 5靠近擋塊24(見圖3)。這時橡膠件13很方便從中插板II 8取下。然后手推手柄1，使轉臂板3順時針轉動，滾柱20沿滑槽坡道上行，直至滑槽頂部水平地段，連接板15、中插板I 5、中插板II 8復位，重新回到合模狀態，完成ー個工作循環。如果需要修磨中插板I 5和中插板II 8，只要把插板18從等高螺栓III上取下，就能夠整體將中插板I 5、中插板II 8、連接板15、滾柱20等順著滑塊22的滑槽抽出。
權利要求
1.一種接角模中插板翻轉機構，其特征是固定板(26)由螺釘VK29)安裝在模板I(11)的角部，固定板(26)下方由螺釘V (28)固聯轉臂座(25)，固定板(26)兩側對稱安裝兩個滑塊(22)，所述滑塊(22)上開有滑槽；兩個轉臂板(3)的一端分別由等高螺栓V (21)安裝在轉臂座(25)的兩端，其另一端由等高螺栓I (2)固定手柄(1)，兩個轉臂板(3的)中間部位由等高螺栓II (4)連 接插板(18)的端部，插板(18)可以繞等高螺栓II (4)轉動，插板(18)另一端開槽，并且插在固定于連接板(15)上的等高螺栓III (16)上；連接板(15)由螺釘II (14)與中插板I (5)相連，連接板(15)—端由螺釘111(19)固定ー滾柱(20)，所述滾柱(20)插入滑塊(22)的滑槽內，可沿滑槽移動；固定板(26)上方的底板(27)安裝在模板I (11)上，擋塊(24)由螺釘IV(23)固定在底板(27)上。
2.根據權利要求I所述的接角模中插板翻轉機構，其特征是所述中插板I(5)和中插板II (8)由等高螺栓IV(17)連接，二者在底板(27)上可移動，并由螺釘I (6)固定的壓板(7)限位。
全文摘要
本發明公開一種接角模中插板翻轉機構。所述機構的固定板(26)下方由螺釘Ⅴ(28)固聯轉臂座(25)，固定板(26)兩側對稱安裝兩個滑塊(22)，所述滑塊(22)上開有滑槽。連接板(15)由螺釘Ⅱ(14)與中插板Ⅰ(5)相連，連接板(15)一端由螺釘Ⅲ(19)固定一滾柱(20)，所述滾柱(20)插入滑塊(22)的滑槽內，可沿滑槽移動。擋塊(24)由螺釘Ⅳ(23)固定在底板(27)上。通過操縱本發明將中插板輕松地從模具型腔中抽出并翻轉，使橡膠件暴露于型腔之外，便于取件。避免了手直接接觸中插板，防止了人員燙傷，降低了勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號B29C45/40GK102825744SQ201210348390
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者劉宏安, 趙寶臣, 郝杰 申請人:秦皇島哥特尼橡塑模具有限公司