一種可同時生產不同厚度pvc層壓板的加工裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種可同時生產不同厚度PVC層壓板的加工裝置，它包括二個加熱板、鋼板Ⅱ、鋼板Ⅲ、輸入管道、輸出管道、蒸汽閥門和水閥門，在二個加熱板之間自上至下順序裝有鋼板Ⅱ和鋼板Ⅲ，所述二個加熱板的左邊均與輸出管道連接，所述二個加熱板的右邊均與輸入管道連接，所述蒸汽閥門和水閥門均與輸入管道連接，還包括鋼板Ⅰ和鋼板Ⅳ，所述鋼板Ⅰ裝于鋼板Ⅱ的上方，所述鋼板Ⅳ裝于鋼板Ⅲ的下方；所述鋼板Ⅰ、鋼板Ⅱ、鋼板Ⅲ及鋼板Ⅳ均為鏡面鋼板；所述蒸汽閥門和水閥門均為手動閥門。該發明可同時生產不同厚度PVC層壓板，加工出的PVC層壓板不分層、不發裂，成本低，生產效率高。
【專利說明】—種可同時生產不同厚度PVC層壓板的加工裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料板材加工設備，具體地說是一種可同時生產不同厚度PVC層壓板的加工裝置。
【背景技術】
[0002]現有PVC (Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)層壓板采用的加工方式是:在二個加熱板之間放置二塊鋼板，然后，將多塊PVC塑料板疊在一起置于二塊鋼板之間，再在壓力機中進行熱壓成型后，得到PVC層壓板，采用這種結構，由于PVC塑料的延展性較差，在壓力機的硬性擠壓作用下，極易導致PVC層壓板表面發裂，尤其在生產加工板厚在45mm以上的PVC層壓板時，由于板厚較厚，而PVC塑料板的導熱性能較差，故處于中間位置的PVC塑料板，其加熱溫度往往偏低，易出現分層及發裂現象，合格率較低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種可同時生產不同厚度PVC層壓板，加工出的PVC層壓板不分層、不發裂，成本低，生產效率高的可同時生產不同厚度PVC層壓板的加工裝置。
[0004]為達到上述目的，本發明包括二個加熱板、鋼板I1、鋼板II1、輸入管道、輸出管道、蒸汽閥門和水閥門，在二個加熱板之間自上至下順序裝有鋼板II和鋼板III，所述二個加熱板的左邊均與輸出管道連接，所述二個加熱板的右邊均與輸入管道連接，所述蒸汽閥門和水閥門均與輸入管道連接，還包括鋼板I和鋼板IV，所述鋼板I裝于鋼板II的上方，所述鋼板IV裝于鋼板III的下方；所述鋼板1、鋼板I1、鋼板III及鋼板IV均為鏡面鋼板；所述蒸汽閥門和水閥門均為手動閥門。
[0005]本發明由于采用了在二個加熱板之間從上至下依次設有鋼板1、鋼板I1、鋼板III及鋼板IV的結構，采用這樣的結構后，加工時，將厚PVC層壓板放置于鋼板II和鋼板III之間，然后，在鋼板I和鋼板II之間及鋼板III和鋼板IV之間各放置一塊薄PVC層壓板，這樣，一方面，可較好地緩沖壓力機的擠壓壓力，可避免PVC層壓板表面發裂，并可有效地改善PVC層壓板的加熱條件，防止PVC層壓板中間出現分層現象；另一方面，在生產加工厚PVC層壓板的同時，可附帶生產加工出二塊薄PVC層壓板，生產效率得到了大幅提高，并可大幅降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參見圖1，本發明包括二個加熱板1、鋼板II 4、鋼板III 9、輸入管道6、輸出管道11、蒸汽閥門7和水閥門8，在二個加熱板I之間自上至下順序裝有鋼板II 4和鋼板1119，所述二個加熱板I的左邊均與輸出管道11連接，所述二個加熱板I的右邊均與輸入管道6連接，所述蒸汽閥門7和水閥門8均與輸入管道6連接，還包括鋼板I 2和鋼板IV 10，所述鋼板I 2裝于鋼板II 4的上方，所述鋼板IV 10裝于鋼板III 9的下方。所述鋼板I 2、鋼板II 4、鋼板III 9及鋼板IV 10均為鏡面鋼板。所述蒸汽閥門7和水閥門8均為手動閥門。
[0008]加工時，先將該裝置放置于壓力機上，然后，將待加工為厚PVC層壓板5的多塊PVC塑料板疊放于鋼板II 4和鋼板III9之間，在鋼板I 2和鋼板II 4之間及鋼板III9和鋼板IV 10之間各放置待加工為薄PVC層壓板3的多塊PVC塑料板，隨后，打開蒸汽閥門7，熱蒸汽通過輸入管道6進入加熱板1，對加熱板I進行加熱，進入加熱板I的熱蒸汽通過輸出管道11排出，待加熱滿足工藝要求時，關閉蒸汽閥門7，然后，打開水閥門8，通過輸入管道6將水送至加熱板1，對加熱板I進行冷卻，進入加熱板I的水通過輸出管道11排出，當冷卻至工藝要求時，關閉水閥門8，此時，即可取出各個層壓板。如此反復操作。
[0009]另外，在實際應用時，還可根據壓力機的大小，將該裝置組合起來使用，可提高產能。這些變化均落在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種可同時生產不同厚度PVC層壓板的加工裝置,包括二個加熱板(I)、鋼板II (4)、鋼板111(9)、輸入管道(6)、輸出管道(11)、蒸汽閥門(7)和水閥門(8)，在二個加熱板(I)之間自上至下順序裝有鋼板II (4)和鋼板111(9)，所述二個加熱板(I)的左邊均與輸出管道(11)連接，所述二個加熱板(I)的右邊均與輸入管道(6 )連接，所述蒸汽閥門(7 )和水閥門(8)均與輸入管道(6)連接，其特征在于:還包括鋼板I (2)和鋼板IV(IO)，所述鋼板I (2)裝于鋼板II (4)的上方，所述鋼板IV(10)裝于鋼板111(9)的下方。
2.根據權利要求1所述的一種可同時生產不同厚度PVC層壓板的加工裝置，其特征在于:所述鋼板I (2)、鋼板II (4)、鋼板111(9)及鋼板IV (10)均為鏡面鋼板。
3.根據權利要求1所述的一種可同時生產不同厚度PVC層壓板的加工裝置，其特征在于:所述蒸汽閥門(7)和水閥門(8)均為手動閥門。
【文檔編號】B29K27/06GK103660112SQ201210343621
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優先權日:2012年9月17日
【發明者】張聲全 申請人:黃石華億塑膠有限公司