專利名稱：用于模制透鏡的壓模的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于模制透鏡的壓模，更具體地講，涉及一種能夠同時模制不同 類型的透鏡的用于模制透鏡的壓模。
背景技術：
隨著對高分辨率相機模塊的需求的增加，對其中疊置多個透鏡的高分辨率鏡頭模 塊的需求也相應地增加。
高分辨率鏡頭模塊可通過豎直地疊置和結合多個透鏡來制造。
例如，由四個透鏡構造的高分辨率鏡頭模塊這樣制造完成制造與四個透鏡中的 各個透鏡相應的用于模制透鏡的壓模；利用用于模制透鏡的壓模制造各個透鏡(即，第一 透鏡、第二透鏡、第三透鏡和第四透鏡)；將制造的透鏡按照順序疊置。
然而，在上面詳細的制造方法中，需要制造用于制造構成鏡頭模塊的各個透鏡的 多個壓模，這一工序會在制造某種鏡頭模塊時不利地消耗過多的成本和時間。發明內容
本發明的一方面在于提供一種用于模制透鏡的壓模，該壓模能夠同時模制至少兩 種類型的透鏡，以容易地制造高分辨率鏡頭模塊。
根據本發明的一方面，提供一種用于模制透鏡的壓模，該壓模包括第一壓模，包 括多個第一透鏡模制部分；第二壓模，包括與所述多個第一透鏡模制部分對應的多個第二 透鏡模制部分，其中，所述多個第一透鏡模制部分具有不同的尺寸，以模制至少兩種類型的 透鏡。
所述第一透鏡模制部分可以是平坦的、球面的或非球面的。
所述第二透鏡模制部分可以是平坦的、球面的或非球面的。
所述第一透鏡模制部分可包括模制第一透鏡陣列的第一組第一透鏡模制部分以 及模制除了所述第一透鏡陣列以外的第二透鏡陣列的第二組第一透鏡模制部分，所述第一 壓模可包括其中形成有所述第一組第一透鏡模制部分的第一區域以及其中形成有所述第 二組第一透鏡模制部分的第二區域。
所述第一區域和所述第二區域可基于所述第一壓模的平分線相對于彼此對稱地 形成。
所述第二區域可形成在所述第一壓模的邊緣區域中。
所述第一區域和所述第二區域可交替地形成于所述第一壓模中。
所述多個第一透鏡模制部分可具有從所述第一壓模的中心朝著所述第一壓模的 邊緣逐漸減小的尺寸。
所述多個第一透鏡模制部分可根據其尺寸依次地布置在所述第一壓模中。
通過下面結合附圖進行的詳細描述，本發明的上述和其它方面、特點和其它優點 將會被更加清楚地理解，其中
圖1和圖2是根據本發明的第一實施例的用于模制透鏡的壓模的平面圖3是示出使用圖1和圖2中示出的第一壓模和第二壓模模制透鏡的狀態的截面 圖4是根據本發明的第二實施例的用于模制透鏡的壓模的平面圖5是根據本發明的第三實施例的用于模制透鏡的壓模的平面圖6是根據本發明的第四實施例的用于模制透鏡的壓模的平面圖。
具體實施方式
在下文中，將參照附圖詳細描述本發明的示例性實施例。
然而，本發明可以以許多不同的形式實施，且不應當被理解為限于在此闡述的實 施例。相反，提供這些實施例使得本公開將是徹底的和完整的，并且將會把本發明的范圍充 分地傳達給本領域技術人員。
圖1和圖2是根據本發明的第一實施例的用于模制透鏡的壓模的平面圖，圖3是 示出使用圖1和圖2中示出的第一壓模和第二壓模模制透鏡的狀態的截面圖，圖4是根據 本發明的第二實施例的用于模制透鏡的壓模的平面圖，圖5是根據本發明的第三實施例的 用于模制透鏡的壓模的平面圖，圖6是根據本發明的第四實施例的用于模制透鏡的壓模的 平面圖。
首先，將參照圖1至圖3描述根據本發明的第一實施例的用于模制透鏡的壓模。作 為參考，圖1是第一壓模的俯視圖，圖2是第二壓模的仰視圖。
根據本發明的第一實施例的用于模制透鏡的壓模1000可包括第一壓模100和第 二壓模200。
第一壓模100在透鏡模制期間可被設置在下部的位置，并且第一壓模100可以是 不會移動的固定模具。相反，第二壓模200在透鏡模制期間可被設置在上部的位置，并且第 二壓模200可以是能夠朝著第一壓模100移動以進行壓制(compress ion)的可動模具。然 而，上述的壓模位置和壓印操作(stamping operation)可根據待制造的透鏡的類型和特性 以及工作環境而改變。
第一壓模100可由塑料形成。更具體地講，第一壓模可由透明樹脂材料形成，以允 許能夠使透鏡材料硬化的光(例如，紫外線)透射通過。然而，第一壓模100不限于此，并 且可由玻璃或其他材料形成。
第一壓模100可包括第一透鏡模制部分110和第一平坦部分120。
第一透鏡模制部分110可模制透鏡的第一表面，并且可模制具有凸起形狀、凹入 形狀、球面形狀或非球面形狀的透鏡表面。此外，第一透鏡模制部分110可包括第一組第一 透鏡模制部分112和第二組第一透鏡模制部分114。在這種構造中，第一組第一透鏡模制部 分112和第二組第一透鏡模制部分114可獨立地模制透鏡的具有不同光學特性的表面。例 如，第一組第一透鏡模制部分112和第二組第一透鏡模制部分114可模制具有不同的折射 率、阿貝數、焦距或屈光力的不同類型的透鏡表面。
同時，第一壓模100可基于平分線L-L分為第一區域130和第二區域132，第一組第一透鏡模制部分112和第二組第一透鏡模制部分114形成于第一區域130和第二區域 132中。這里，第一區域130可設置有第一組第一透鏡模制部分112，第二區域132可設置 有第二組第一透鏡模制部分114。
作為參考，圖1示出了形成于第一區域130和第二區域132中的透鏡模制部分112 和114的數目是不同的，但是如果有必要，所述數目也可以相同或任意地改變。
第一平坦部分120可指示第一壓模100的除了第一透鏡模制部分110以外的剩余 部分。第一平坦部分120可模制具有透鏡表面的透鏡模塊的凸緣部分。
第二壓模200可包括第二透鏡模制部分210和第二平坦部分220。
第二透鏡模制部分210可模制透鏡的第二表面，并且可模制具有凸起形狀、凹入 形狀、球面形狀或非球面形狀的透鏡表面。此外，第二透鏡模制部分210可包括第一組第二 透鏡模制部分212和第二組第二透鏡模制部分214。在這種構造中，第一組第二透鏡模制部 分212和第二組第二透鏡模制部分214可獨立地模制透鏡的具有不同光學特性的表面。例 如，第一組第二透鏡模制部分212和第二組第二透鏡模制部分214可模制具有不同的折射 率、阿貝數、焦距或屈光力的不同類型的透鏡表面。然而，當第一透鏡模制部分110(112和 114)模制具有不同的光學特性的透鏡表面時，第二透鏡模制部分210(212和214)可模制具 有相同光線特性的透鏡表面。例如，第二透鏡模制部分210可模制具有相同的折射率、阿貝 數或焦距的透鏡表面，并且還可具有平坦的形狀。
第二平坦部分220可指示第二壓模200的除了第二透鏡模制部分210以外的剩余 部分。第二平坦部分220可模制具有透鏡表面的透鏡模塊的凸緣部分。
同時，第二壓模200可基于平分線M-M分為第三區域230和第四區域232，第一組 第二透鏡模制部分212和第二組第二透鏡模制部分214形成于第三區域230和第四區域 232中。這里，第三區域230可設置有第一組第二透鏡模制部分212，第四區域232可設置 有第二組第二透鏡模制部分214。
然而，本發明不限于此，例如，第一區域130可設置在第一壓模100的中央，而第二 區域132可設置在第一壓模100的邊緣區域中。第二壓模200的第三區域230和第四區域 232可相應地設置。
作為參考，在圖2中，形成于第二壓模200的第三區域230和第四區域232中的透 鏡模制部分212和214的數目可以與形成于第一壓模100的第一區域130和第二區域132 中的透鏡模制部分112和114的數目是相同的。
這樣，如圖3中所示,第一壓模100和第二壓模200豎直地設置，透鏡材料300介 于第一壓模100和第二壓模200之間，并且可通過壓制透鏡材料300來模制透鏡模塊或透 鏡陣列。
如上所述構造的透鏡模制壓模1000可在一次壓制工藝中模制不同類型的透鏡。 因此，根據本發明的實施例，可減少模制不同類型的透鏡所需的壓模的數目，并可因此而減 少透鏡制造成本。
在下文中，將描述本發明的其他實施例。作為參考，下面將僅描述和示出第一壓模 100，但是對本領域技術人員而言，第二壓模200可改變為具有與第一壓模100的形狀相同 或相似的形狀將是明顯的。
將參照圖4描述第二實施例。
根據本發明的第二實施例的第一壓模100可具有交替地形成于其上的第一區域 130和第二區域132。即，第一區域130和第二區域132可沿著第一壓模100的X軸方向交替地形成。
這里，第一區域130可設置有模制具有相對大的尺寸的透鏡的第一組第一透鏡模制部分112，第二區域132可設置有模制具有相對小的尺寸的透鏡的第二組第一透鏡模制部分114。
如上所述，當第一組第一透鏡模制部分112和第二組第一透鏡模制部分114模制具有不同尺寸的透鏡時，第一區域130和第二區域132可彼此部分地重疊。在這種情況下， 第一壓模100可形成為具有相對大數目的透鏡模制部分。
將參照圖5描述第三實施例。
根據本發明的第三實施例的第一壓模100可以是矩形的，并且可具有至少三種類型的第一透鏡模制部分110 (112、114、116和118)。
S卩，在本發明的實施例中，第一透鏡模制部分110可包括第一組第一透鏡模制部分112、第二組第一透鏡模制部分114、第三組第一透鏡模制部分116、第四組第一透鏡模制部分118。這里，第一組第一透鏡模制部分112可模制具有最大尺寸的透鏡，第四組第一透鏡模制部分118可模制具有最小尺寸的透鏡。
如圖5中所示，其中形成有第一組第一透鏡模制部分112的第一區域130至其中形成有第四組第一透鏡模制部分118的第四區域136可沿著第一壓模100的長度方向(基于圖5的X軸方向)按順序形成。
在本發明的實施例中，模制不同透鏡的第一透鏡模制部分112、114、116和118沿著第一壓模100的一個方向依次地形成，因此可容易地區分每個透鏡模制部分。
將參照圖6描述第四實施例。
根據本發明的第四實施例的第一壓模與本發明的第三實施例的區別可能在于第一透鏡模制部分的布置方面。S卩，在根據本發明的這個實施例的第一壓模100中,第一透鏡模制部分110 (112、114、116)可從第一壓模100的中心O向外(箭頭A的方向)布置。
在本實施例中，多個透鏡模制部分可有效率地布置，因此，這些透鏡模制部分可容易地模制至少兩種類型的透鏡。
如上所述，根據本發明的實施例，用于模制透鏡的壓模可同時模制至少兩種類型的透鏡，從而為不同類型的鏡頭快速地制造高分辨率的鏡頭模塊。
此外，根據本發明的實施例的壓模可一次模制至少兩種類型的透鏡，從而降低了制造高分辨率鏡頭模塊所需的制造成本和時間。
雖然已經結合實施例示出和描述了本發明，對于本領域技術人員而言，在不脫離由權利要求限定的本發明的精神和范圍的情況下，可進行修改和改變。
本申請要求于2011年9月29日提交到韓國知識產權局的第10-2011-0098958號韓國專利申請的優先權，該申請的公開通過引用被包含于此。
權利要求
1.一種用于模制透鏡的壓模，包括第一壓模，包括多個第一透鏡模制部分；第二壓模，包括與所述多個第一透鏡模制部分對應的多個第二透鏡模制部分，其中，所述多個第一透鏡模制部分具有不同的尺寸，以模制至少兩種類型的透鏡。
2.如權利要求1所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述第一透鏡模制部分是平坦的、球面的或非球面的。
3.如權利要求1所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述第二透鏡模制部分是平坦的、球面的或非球面的。
4.如權利要求1所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述第一透鏡模制部分包括模制第一透鏡陣列的第一組第一透鏡模制部分以及模制除了所述第一透鏡陣列以外的第二透鏡陣列的第二組第一透鏡模制部分，所述第一壓模包括其中形成有所述第一組第一透鏡模制部分的第一區域以及其中形成有所述第二組第一透鏡模制部分的第二區域。
5.如權利要求4所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述第一區域和所述第二區域基于所述第一壓模的平分線相對于彼此對稱地形成。
6.如權利要求4所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述第二區域形成在所述第一壓模的邊緣區域中。
7.如權利要求4所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述第一區域和所述第二區域交替地形成于所述第一壓模中。
8.如權利要求1所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述多個第一透鏡模制部分具有從所述第一壓模的中心朝著所述第一壓模的邊緣逐漸減小的尺寸。
9.如權利要求1所述的用于模制透鏡的壓模，其中，所述多個第一透鏡模制部分根據其尺寸依次地布置在所述第一壓模中。
全文摘要
本發明提供了一種用于模制透鏡的壓模，包括第一壓模，包括多個第一透鏡模制部分；第二壓模，包括與所述多個第一透鏡模制部分對應的多個第二透鏡模制部分，其中，所述多個第一透鏡模制部分具有不同的尺寸，以模制至少兩種類型的透鏡。
文檔編號B29L11/00GK103029252SQ20121034252
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月14日 優先權日2011年9月29日
發明者李珍旭, 李清熙, 陳永秀, 李碩天 申請人:三星電機株式會社