專利名稱：一種汽車儀表臺制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于汽車內飾技術領域，特別涉及一種汽車儀表臺制作工藝。
背景技術：
隨著汽車行業的迅猛發展，豪華客車需求量的增加，國內傳統工藝ABS (合金板)+聚氨酯發泡(軟泡)+FRP(玻璃鋼內襯)儀表臺的一般性外觀已無法滿足豪華客車的裝飾，從國外進口的PVC仿皮革+聚氨酯和纖維混合發泡(硬泡)豪華客車儀表臺費用昂貴，國 產化豪華客車儀表臺的研制開發已提到當前國內汽車發展的議事日程。申請號200910114402. 3的發明公開了一種汽車玻璃鋼吸塑儀表臺及其制作工藝，包括臺體，與現有技術不同的是臺體由玻璃鋼內層和設置在該玻璃鋼內層表面上的PVC仿皮革層組成，玻璃鋼內層與PVC仿皮革層之間由快速凝固的熱噴聚氨酯膠粘結、負壓吸合為一體；其制作方法包括玻璃鋼件的加工，PVC仿皮革的裁剪，噴聚氨酯膠，吸合和整理工作。該發明生產出的儀表臺表面豪華，儀表臺臺體的強度好，模具投入少，成本低，生產周期短。但因為該發明中用到的聚氨酯是半硬泡聚氨酯，硬度不夠，所以需要玻璃鋼支撐，正因為如此，所以其制作方法非常復雜，這樣做無形中增加了汽車儀表臺的生產成本，降低了生產效率。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的問題，提供一種工藝簡單、成本低、效率高的汽車儀表臺制作工藝。為實現以上目的，本發明的技術解決方案是一種汽車儀表臺制作工藝，其特征在于包括以下步驟(I)準備制作汽車儀表臺的原料將聚醚多元醇、胺類催化劑、硅油、開孔劑、發泡劑和擴鏈劑足量打入發泡機的A組原料桶內，將粗MDI足量打入發泡機的B組原料桶內；(2)制作汽車儀表臺I)制作汽車儀表臺的外殼將皮革鋪入模具底部，用發泡機將A組原料桶內的原料和B組原料桶中的原料按重量配比打入模具中，待原料在模具中反應3 5分鐘后脫模，此時，皮革會附著在聚氨酯泡沫板上，對聚氨酯泡沫板進行切邊、整理得到汽車儀表臺的外殼;2)裝配將所需儀表安裝到汽車儀表臺的外殼上，完成汽車儀表臺的制作。一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于它由下述重量配比的原料制成2-3種聚醚多元醇90 95份、2 3種胺類催化劑2 2. 5份、三聚催化劑O. I O. 3份、硬泡硅油I 2份、開孔劑I 2份、發泡劑I 2份、擴鏈劑I 2份、粗MDI170 180份。所述聚醚多元醇、胺類催化劑、三聚催化劑、硬泡硅油、開孔劑、發泡劑和擴鏈劑屬于A組原料，所述粗MDI屬于B組原料，所述A組原料和B組原料的重量配比為I : I. 75。所述聚醚多元醇為羥值是56、400、1000的聚醚多元醇的兩種或兩種以上的組合。所述胺類催化劑為N，N-二甲基環乙胺、DMEA、三乙醇胺、三亞乙基二胺中的兩種或兩種以上的的組合。所述三聚催化劑為PC-41、DMP-30或TMR-2中的一種。所述的硬泡硅油為AK-8805、AK-158、L-580中的一種或兩種組合。所述開孔劑為聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚。
所述發泡劑為水。所述擴鏈劑為1，4_ 丁二醇。本發明具有以下有益效果①本發明對聚氨酯泡沫板的配方進行改良，使得其可以在常溫下脫模，一次成型，而且生產出來的聚氨酯泡沫板強度高、韌性好，完全可以用來作為汽車儀表臺的支撐結構，正因如此，用其作為主結構的汽車儀表臺生產工藝非常簡單，生產效率很高，而由于聚氨酯泡沫板成本低導致整個工藝的生產成本也很低。②本發明中生產的聚氨酯泡沫板采用全水發泡技術，既保持著機械強度方面性能，又安全環保。
具體實施例方式以下結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明實施例I :一種汽車儀表臺制作工藝，其特征在于包括以下步驟(I)準備制作汽車儀表臺的原料將預制好的A組原料(包括40kg的羥值為1000的聚醚多元醇、13kg的羥值為56的聚醚多元醇、40kg的羥值為400的聚醚多元醇、O. 2kg的N, N-二甲基環乙胺、Ikg 的 1，4_ 丁二醇、O. 2kg 的 PC-4U1. Ikg 的水、I. 5kg 的 AK_8805、2kg的三乙醇胺和Ikg的聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚)打入發泡機A組原料桶內，將175kg的粗MDI打入發泡機B組原料桶內；(2)制作汽車儀表臺I)制作汽車儀表臺的外殼將皮革鋪入模具底部，用發泡機將A組原料桶內的原料和B組原料桶中的原料按重量配比打入模具中，待原料在模具中反應3分鐘后脫模，此時，皮革會附著在聚氨酯泡沫板上，對聚氨酯泡沫板進行切邊、整理得到汽車儀表臺的外殼;2)裝配將所需儀表安裝到汽車儀表臺的外殼上，完成汽車儀表臺的制作。實施例2 一種汽車儀表臺制作工藝，其特征在于包括以下步驟(I)準備制作汽車儀表臺的原料將預制好的A組原料(包括80kg的羥值為1000的聚醚多元醇、IOkg的羥值為56的聚醚多元醇、O. Ikg的DEMA、1. 5kg的1，4-丁二醇、O. Ikg的DMP-30、1. 5kg的水、Ikg的AK_158、2. 4kg的三乙醇胺和I. 5kg的聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚)打入發泡機A組原料桶內，將171. 7kg的粗MDI打入發泡機B組原料桶內；(2)制作汽車儀表臺
I)制作汽車儀表臺的外殼將皮革鋪入模具底部，用發泡機將A組原料桶內的原料和B組原料桶中的原料按重量配比打入模具中，待原料在模具中反應5分鐘后脫模，此時，皮革會附著在聚氨酯泡沫板上，對聚氨酯泡沫板進行切邊、整理得到汽車儀表臺的外殼;2)裝配將所需儀表安裝到汽車儀表臺的外殼上，完成汽車儀表臺的制作。實施例3 一種汽車儀表臺制作工藝，其特征在于包括以下步驟 (I)準備制作汽車儀表臺的原料將預制好的A組原料(包括15kg的羥值為56的聚醚多元醇、80kg的羥值為400的聚醚多元醇、O. 5kg的三亞乙基二胺、2kg的1，4_ 丁二醇、O. 3kg的TMR-2、lkg的水、2kg的L_580、2kg的三乙醇胺和2kg的聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚)打入發泡機A組原料桶內，將183. 4kg的粗MDI打入發泡機B組原料桶內；(2)制作汽車儀表臺I)制作汽車儀表臺的外殼將皮革鋪入模具底部，用發泡機將A組原料桶內的原料和B組原料桶中的原料按重量配比打入模具中，待原料在模具中反應5分鐘后脫模，此時，皮革會附著在聚氨酯泡沫板上，對聚氨酯泡沫板進行切邊、整理得到汽車儀表臺的外殼;2)裝配將所需儀表安裝到汽車儀表臺的外殼上，完成汽車儀表臺的制作。
權利要求
1.一種汽車儀表臺制作工藝，其特征在于包括以下步驟 (1)準備制作汽車儀表臺的原料將聚醚多元醇、胺類催化劑、硅油、開孔劑、發泡劑和擴鏈劑足量打入發泡機的A組原料桶內，將粗MDI足量打入發泡機的B組原料桶內； (2)制作汽車儀表臺 1)制作汽車儀表臺的外殼將皮革鋪入模具底部，用發泡機將A組原料桶內的原料和B組原料桶中的原料按重量配比打入模具中，待原料在模具中反應3 5分鐘后脫模，此時，皮革會附著在聚氨酯泡沫板上，對聚氨酯泡沫板進行切邊、整理得到汽車儀表臺的外殼； 2)裝配將所需儀表安裝到汽車儀表臺的外殼上，完成汽車儀表臺的制作。
2.一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于它由下述重量配比的原料制成2-3種聚醚多元醇90 95份、2 3種胺類催化劑2 2. 5份、三聚催化劑O. I O. 3份、硬泡硅油I 2份、開孔劑I 2份、發泡劑I 2份、擴鏈劑I 2份、粗MDI 170 180份。
3.根據權利要求2所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述聚醚多元醇、胺類催化劑、三聚催化劑、硬泡硅油、開孔劑、發泡劑和擴鏈劑屬于A組原料，所述粗MDI屬于B組原料，所述A組原料和B組原料的重量配比為I : I. 75。
4.根據權利要求2或3所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述聚醚多元醇為羥值是56、400、1000的聚醚多元醇的兩種或兩種以上的組合。
5.根據權利要求2或3所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述胺類催化劑為N，N-二甲基環乙胺、DMEA、三乙醇胺中、三亞乙基二胺的兩種或兩種以上的的組合。
6.根據權利要求2或3所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述三聚催化劑為PC-41、DMP-30或TMR-2中的一種。
7.根據權利要求2或3所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述的硬泡硅油為AK-8805、AK-158、L-580中的一種或兩種組合。
8.根據權利要求2或3所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述開孔劑為聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚。
9.根據權利要求2或3所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述發泡劑為水。
10.根據權利要求2或3所述的一種汽車儀表臺專用聚氨酯泡沫板，其特征在于所述擴鏈劑為I，4-丁二醇。
全文摘要
一種汽車儀表臺制作工藝，包括以下步驟(1)準備制作汽車儀表臺的原料將聚醚多元醇、胺類催化劑、硅油、開孔劑、發泡劑和擴鏈劑足量打入發泡機的A組原料桶內，將粗MDI足量打入發泡機的B組原料桶內；(2)制作汽車儀表臺1)制作汽車儀表臺的外殼將皮革鋪入模具底部，用發泡機將A組原料桶內的原料和B組原料桶中的原料按重量配比打入模具中，待原料在模具中反應3～5分鐘后脫模，此時，皮革會附著在聚氨酯泡沫板上，對聚氨酯泡沫板進行切邊、整理得到汽車儀表臺的外殼；2)裝配將所需儀表安裝到汽車儀表臺的外殼上，完成汽車儀表臺的制作。本發明工藝簡單、生產成本低，生產效率高。
文檔編號B29C44/12GK102825712SQ20121033454
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者黃世永 申請人:隨州市鴻德聚氨酯有限公司