專利名稱：一種bopp仿紙膜及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種仿紙膜及其制造方法。
背景技術：
仿紙膜(合成紙)進入市場已有30多年歷史，廣泛應用于各種領域，我們在客戶回訪中發現，仿紙膜大量應用在文件、檔案、古籍、考古、科研技術資料、技術圖紙、保密資料以及工藝資料等需要長期保持的資料。基層的文檔資料由于存放條件的限制，都采用放在櫥柜中或放在鐵箱內，幾十年下來，在潮濕悶熱、空氣不流通的田間下，庫房內的空氣微粒積聚在仿紙膜表面，致使發生霉變。打開資料就聞到霉味很重，霉跡布滿仿紙膜表面以及裝訂成冊的封面上。現在發現尚有許多真菌，本身具有侵蝕塑料和皮革的本領，因此給仿紙膜印刷資料長期保存又帶來新的挑戰。 作為文檔專用的仿紙膜，現有的產品存在如下缺點不能滿足文檔印刷的需要，現有紙膜太薄，光亮度太亮，容易引起目眩。紙化效果差，挺度不夠、容易起皺，不能適應噴墨打印效果。
發明內容
為了克服現有的仿紙膜的不能滿足文檔印刷的需要、紙化效果差的不足，本發明提供了一種有效滿足文檔印刷需要、紙化效果良好的BOPP仿紙膜及其制造方法。本發明采用的技術方案是一種BOPP仿紙膜，所述BOPP仿紙膜為四層共擠機構膜，包括上層、中下層、芯層和下層；所述上層和下層為抗菌劑層，所述中上層為增挺劑層，所述芯層為發泡劑層，所述芯層覆蓋在所述下層上，所述中上層覆蓋在所述芯層上，所述上層覆蓋在所述中上層上；所述BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為5 15%，所述中上層的質量含量為8 20%，所述芯層的質量含量為58 80%，所述的下層為5 15% ；所述的上層和下層均包括均聚PP、抗菌母料、抗靜電母料和消光母料，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，抗菌母料0. fo. 6份，抗靜電母料0. 2 1份，消光母料0. ri. 8份；所述的中上層包括均聚PP和增挺母料，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份；所述芯層包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧劑，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5 3份，抗氧劑0. I I. 5份。一種BOPP仿紙膜的制造方法，所述制造包括以下步驟(I )、原料配制B0PP仿紙膜中，所述BOPP仿紙膜為四層共擠機構膜，包括上層、中下層、芯層和下層；所述上層和下層為抗菌劑層，所述中上層為增挺劑層，所述芯層為發泡劑層；所述的上層質量含量為5 15%，所述中上層的質量含量為8 20%，所述芯層的質量含量為58 80%，所述的下層為5 15% ；
所述的上層和下層均包括均聚PP、抗菌母料、抗靜電母料和消光母料，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，抗菌母料0. fo. 6份，抗靜電母料0. 2 1份，消光母料0. ri. 8份；所述的中上層包括均聚PP和增挺母料，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份；所述芯層包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧劑，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5 3份，抗氧劑0. I I. 5份。按照配方要求，把各層所需的配料計量后，采用振動輸送機和螺旋輸送機，進行組合配料，使其均勻一致，然后按照不同層數，送入各層料箱后進入擠出機；(2)、制膜工序(2. I)擠出各層配好的混合料，經各層料斗送入四臺擠出機，四層擠出機經熔融 狀態擠出，經多層過濾器過濾進入T型模頭，熔體經自動可調的模唇口均勻流出，呈片狀長卷熔體擠出；(2. 2)流涎所述片狀長卷熔體在氣力作用下，緊貼驟冷輥表面，在驟冷輥和水浴、導向輥的聯合作用下，形成流涎膜流出；(2. 3)拉伸流涎膜在縱向機的不同輥速的拉伸輥，以及數對加熱輥的作用下，縱向進行拉伸；流涎膜在進入橫向機時，機器上的鏈條夾具夾住薄膜兩邊，沿著逐漸變寬的軌道自動向前移動，經過加熱區和定型區，將薄膜寬度拉伸越來越大；經過縱橫兩個方向雙向拉伸，薄膜達到所需的厚度；(2. 4)牽引收卷薄膜引出后，切除兩邊被夾具夾住未拉伸的膜邊，經自動測厚儀器測厚，將薄膜卷成筒狀膜卷。進一步，所述制膜工序還包括(2. 5)時效處理用行車把筒狀膜卷運到時效處理區，放在收卷架上進行時效處理24小時；(2. 6)分切將實現處理后的卷膜運到分切區，按照供貨要求規格進行分切；(2. 7)包裝入庫將分切后的小卷料，送至檢驗區進行復檢，合格產品稱重后入庫。本發明的有益效果主要體現在I、良好的抗菌性和防霉性對黑曲霉、黃曲霉、球毛殼霉、出芽短梗霉、雜色曲霉、擬青霉和綠色卡霉等測試，達到防霉(Tl級標準。2、高效光譜的抗菌性經國外檢測機構檢測，對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌等致病性細節，抗菌率達到99.92^99. 93%。3、安全無毒。4、抗菌和防霉效果長效薄膜自帶抗菌和防霉功能，薄膜存在一天，則抗菌效果不會衰退，洗滌和浸泡均不影響效果。說明書附I是BOPP仿紙膜結構示意圖。圖2是BOPP仿紙膜制造方法工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行進一步描述，但本發明的保護范圍并不僅限于此實施例I參照
圖1，一種BOPP仿紙膜，所述BOPP仿紙膜為四層共擠機構膜，包括上層、中下 層、芯層和下層；所述上層和下層為抗菌劑層，所述中上層為增？劑層，所述芯層為發泡劑層，所述芯層覆蓋在所述下層上，所述中上層覆蓋在所述芯層上，所述上層覆蓋在所述中上層上；所述BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為5 15%，所述中上層的質量含量為8 20%，所述芯層的質量含量為58 80%，所述的下層為5 15% ；所述的上層和下層均包括均聚PP、抗菌母料、抗靜電母料和消光母料，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，抗菌母料0. fo. 6份，抗靜電母料0. 2 1份，消光母料0. ri. 8份；所述的中上層包括均聚PP和增挺母料，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份；所述芯層包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧劑，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5 3份，抗氧劑0. I I. 5份。本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為5%，所述中上層的質量含量為8%，所述芯層的質量含量為80%，所述的下層為7%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0. I份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料0. 2份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料0. 4份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ；所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料I. 5份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料I. 5份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑0. I份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例中的抗菌母料PP-BMFZ，采用分子組裝技術，采用化學方法，在基本樹脂聚丙烯的分子鏈上，組裝經過優選，挑選出具有光譜活性且對人體無毒的、耐熱性良好的抗菌功能團，制得聚丙烯抗菌母料，它是一種多胺和胺鹽的聚合物質，即含胺鹽聚合物，屬于一種具有良好的防霉作用和抗菌消毒作用的聚合物。在發達國家該抗菌物質均作為抗菌劑使用，本實施例將該抗菌劑應用到BOPP仿紙膜中，具有以下特點( I)加熱抗菌防霉兩道屏障，上層針對文檔資料上的真菌和微生物進行殺滅，下車呢過針對下面文檔資料的真菌和微生物進行殺滅。(2)上層和下層抗菌劑層設計較薄，便于抗菌劑分子游離層外，迅速接觸到菌體，及時進行殺滅。(3)四層結構，增加了仿紙膜的多重性能，除了增加抗菌性能，針對目前市場上用于文檔方向仿紙膜的缺陷，增加仿紙膜的挺度，增加了厚度，增加了仿紙膜的白度和降低了仿紙膜的反光度，使文檔專用的仿紙膜更容易印刷，更容易保存，閱讀更加舒適。
實施例2本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為10%，所述中上層的質量含量為20%，所述芯層的質量含量為58%，所述的下層為12%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0. 2份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料0. 5份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料0. 8份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ；所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料2份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；
所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料2份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑0. 5份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例的其他方案均與實施例I相同。實施例3本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為15%，所述中上層的質量含量為10%，所述芯層的質量含量為60%，所述的下層為15%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0. 5份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料0. 8份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料I. 2份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ；所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料3份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料2. 5份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑I. 2份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例的其他方案均與實施例I相同。實施例4本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為14%，所述中上層的質量含量為11%，所述芯層的質量含量為70%，所述的下層為5%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0.6份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料I份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料I. 8份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ；所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料4份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料3份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑I. 5份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例的其他方案均與實施例I相同。
實施例5參照圖I和圖2，一種BOPP仿紙膜的制造方法，所述制造包括以下步驟( I )、原料配制B0PP仿紙膜中，所述BOPP仿紙膜為四層共擠機構膜，包括上層、中下層、芯層和下層；所述上層和下層為抗菌劑層，所述中上層為增挺劑層，所述芯層為發泡劑層；所述的上層質量含量為5 15%，所述中上層的質量含量為8 20%，所述芯層的質量含量為58 80%，所述的下層為5 15% ；所述的上層和下層均包括均聚PP、 抗菌母料、抗靜電母料和消光母料，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，抗菌母料0. fo. 6份，抗靜電母料0. 2 1份，消光母料0. ri. 8份；所述的中上層包括均聚PP和增挺母料，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份；所述芯層包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧劑，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5 3份，抗氧劑0. I I. 5份。按照配方要求，把各層所需的配料計量后，采用振動輸送機和螺旋輸送機，進行組合配料，使其均勻一致，然后按照不同層數，送入各層料箱后進入擠出機；(2)、制膜工序(2. I)擠出各層配好的混合料，經各層料斗送入四臺擠出機，四層擠出機經熔融狀態擠出，經多層過濾器過濾進入T型模頭，熔體經自動可調的模唇口均勻流出，呈片狀長卷熔體擠出；(2. 2)流涎所述片狀長卷熔體在氣力作用下，緊貼驟冷輥表面，在驟冷輥和水浴、導向輥的聯合作用下，形成流涎膜流出；(2. 3)拉伸流涎膜在縱向機的不同輥速的拉伸輥，以及數對加熱輥的作用下，縱向進行拉伸；流涎膜在進入橫向機時，機器上的鏈條夾具夾住薄膜兩邊，沿著逐漸變寬的軌道自動向前移動，經過加熱區和定型區，將薄膜寬度拉伸越來越大；經過縱橫兩個方向雙向拉伸，薄膜達到所需的厚度；(2. 4)牽引收卷薄膜引出后，切除兩邊被夾具夾住未拉伸的膜邊，經自動測厚儀器測厚，將薄膜卷成筒狀膜卷。進一步，所述制膜工序還包括(2. 5)時效處理用行車把筒狀膜卷運到時效處理區，放在收卷架上進行時效處理24小時；(2. 6)分切將實現處理后的卷膜運到分切區，按照供貨要求規格進行分切；(2. 7)包裝入庫將分切后的小卷料，送至檢驗區進行復檢，合格產品稱重后入庫。本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為5%，所述中上層的質量含量為8%，所述芯層的質量含量為80%，所述的下層為7%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0. I份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料0. 2份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料0. 4份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ；所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料I. 5份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；
所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料I. 5份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑0. I份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例的工藝數據為(I)擠出系統上層和下層擠出機溫度控制205°C 245°C ；中上層擠出機溫度控制215°C 255°C ；芯層擠出機溫度控制210°C "250°C ；溫度調節的依據根據所用樹脂的MFR值，螺旋運轉基礎的線速度、擠出螺桿的結 構形式，綜合起來進行評價而定。(2)厚片成型系統多層模頭的溫度控制在22(T260°C;冷卻系統根據不同狀態，水溫控制在15 25°C。(3)縱向拉伸縱向拉伸系統溫度加熱控制在95 123°C，拉伸比控制在I. 5飛.5之間，拉伸倍數根據操作情況盡量做大。(4)橫向拉伸橫向拉伸系統溫度加熱控制在15(Tl90°C，拉伸比不低于7倍，合理拉伸比為疒9. 5之間。以上工藝參數，應根據生產過程的實際情況，最后定下工藝參數的最優數據。實施例6本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為10%，所述中上層的質量含量為20%，所述芯層的質量含量為58%，所述的下層為12%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0. 2份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料0. 5份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料0. 8份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ；所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料2份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料2份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑0. 5份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例的其他方案均與實施例5相同。實施例7本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為15%，所述中上層的質量含量為10%，所述芯層的質量含量為60%，所述的下層為15%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0. 5份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料0. 8份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料I. 2份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ；所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料3份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；
所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料2. 5份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑I. 2份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例的其他方案均與實施例5相同。實施例8本實施例的BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為14%，所述中上層的質量含量為11%，所述芯層的質量含量為70%，所述的下層為5%。所述的上層和下層中，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；抗菌母料0.6份，生產企業為上海維來新材料公司，型號為PP-BMFZ ;抗靜電母料I份，生產企業為廣東塑興母料公司，型號為BAS1012 ;消光母料I. 8份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MAT2450 ； 所述的中上層中，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；增挺母料4份，生產企業為德國C0NSTAB公司，型號為MA0936PP ；所述芯層中，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，生產企業為中國石油化工集團；白/珠光母料3份生產企業為德國CONST公司，型號為FK8010SPP ;抗氧劑I. 5份，生產企業為廣州力國有限公司，型號為BHT。本實施例的其他方案均與實施例5相同。
權利要求
1.一種BOPP仿紙膜，其特征在于所述BOPP仿紙膜為四層共擠機構膜，包括上層、中下層、芯層和下層；所述上層和下層為抗菌劑層，所述中上層為增挺劑層，所述芯層為發泡劑層，所述芯層覆蓋在所述下層上，所述中上層覆蓋在所述芯層上，所述上層覆蓋在所述中上層上； 所述BOPP仿紙膜中，所述的上層質量含量為5 15%，所述中上層的質量含量為8 20%，所述芯層的質量含量為5810%，所述的下層為5 15% ； 所述的上層和下層均包括均聚PP、抗菌母料、抗靜電母料和消光母料，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，抗菌母料0. f 0.6份，抗靜電母料0. 2 1份，消光母料0. 4 1.8份； 所述的中上層包括均聚PP和增挺母料，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份； 所述芯層包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧劑，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5^3份，抗氧劑0. ri. 5份。
2.如權利要求I所述的BOPP仿紙膜的制造方法，其特征在于所述制造包括以下步驟 (1)、原料配制B0PP仿紙膜中，所述BOPP仿紙膜為四層共擠機構膜，包括上層、中下層、芯層和下層；所述上層和下層為抗菌劑層，所述中上層為增挺劑層，所述芯層為發泡劑層；所述的上層質量含量為5 15%，所述中上層的質量含量為8 20%，所述芯層的質量含量為58 80%，所述的下層為5 15% ； 所述的上層和下層均包括均聚PP、抗菌母料、抗靜電母料和消光母料，四個組份的質量份數比為均聚PPlO份，抗菌母料0. f 0.6份，抗靜電母料0. 2 1份，消光母料0. 4 1.8份； 所述的中上層包括均聚PP和增挺母料，兩個組份的質量份數比為均聚PPlO份，增挺母料I. 5^4份； 所述芯層包括均聚PP、白/珠光母料和抗氧劑，三個組份的質量份數比為均聚PPlO份，白/珠光母料I. 5^3份，抗氧劑0. ri. 5份。
按照配方要求，把各層所需的配料計量后，采用振動輸送機和螺旋輸送機，進行組合配料，使其均勻一致，然后按照不同層數，送入各層料箱后進入擠出機； (2)、制膜工序 (2. I)擠出各層配好的混合料，經各層料斗送入四臺擠出機，四層擠出機經熔融狀態擠出，經多層過濾器過濾進入T型模頭，熔體經自動可調的模唇口均勻流出，呈片狀長卷熔體擠出； (2. 2)流涎所述片狀長卷熔體在氣力作用下，緊貼驟冷輥表面，在驟冷輥和水浴、導向輥的聯合作用下，形成流涎膜流出； (2. 3)拉伸流涎膜在縱向機的不同輥速的拉伸輥，以及數對加熱輥的作用下，縱向進行拉伸；流涎膜在進入橫向機時，機器上的鏈條夾具夾住薄膜兩邊，沿著逐漸變寬的軌道自動向前移動，經過加熱區和定型區，將薄膜寬度拉伸越來越大；經過縱橫兩個方向雙向拉伸，薄膜達到所需的厚度； (2. 4)牽引收卷薄膜引出后，切除兩邊被夾具夾住未拉伸的膜邊，經自動測厚儀器測厚，將薄膜卷成筒狀膜卷。
3.如權利要求2所述的制造方法，其特征在于所述制膜工序還包括(2.5)時效處理用行車把筒狀膜卷運到時效處理區，放在收卷架上進行時效處理24小時； (2. 6)分切將實現處理后的卷膜運到分切區，按照供貨要求規格進行分切； (2. 7)包裝入庫將分切后的小卷料，送至檢驗區進行復檢，合格產品稱重后入庫。
全文摘要
一種BOPP仿紙膜，所述BOPP仿紙膜為四層共擠機構膜，包括上層、中下層、芯層和下層；所述上層和下層為抗菌劑層，所述中上層為增挺劑層，所述芯層為發泡劑層，所述芯層覆蓋在所述下層上，所述中上層覆蓋在所述芯層上，所述上層覆蓋在所述中上層上。以及提供了一種BOPP仿紙膜的制造方法。本發明提供了一種有效滿足文檔印刷需要、紙化效果良好的BOPP仿紙膜及其制造方法。
文檔編號B29C47/06GK102825883SQ20121031845
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者黃飛剛, 壽祖康, 郭加義 申請人:浙江大東南包裝股份有限公司