專利名稱：一種uv轉印工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及UV轉印技術領域，具體是指ー種采用UV轉印エ藝制造產品的方法。
背景技術：
UV轉印エ藝又稱UV灌注エ藝或UV披覆エ藝，它利用UV轉印膠水與金屬不粘的特性，用模具將各種立體效果通過UV轉印エ藝轉移到PET或PC片材上，對于許多產品的表面效果處理，尤其如手機等對表面效果要求較高的產品中，UV轉印エ藝已從根本上取代了傳統的注塑成型エ藝。傳統UV轉印エ藝的步驟為1、開模模具上要做出UV轉印時的效果以及定位柱；2、轉印將UV膠水通過絲印的方式印到轉印模具上3、壓合將PC或PET片材放到轉印模具上，再用膠棍將片材緊壓使膠水均勻4、光固將片材和轉印模具放到光固機中進行光固5、脫模將轉印好的產品從模具上取出。這種傳統的UV轉印エ藝基本只能用于表面成型，比如電子產品的按鍵，因此這種UV轉印エ藝的應用局限性大，且目前市場競爭激烈，利潤空間越來越低。而另一方面，許多傳統的橡膠類制品，如密封圈，其基本生產エ藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本エ序，生產過程中必須解決塑性和彈性矛盾的問題，エ藝復雜，產品品質不易控制，導致成本較高。
發明內容
本發明的目的g在拓展UV轉印エ藝的應用，提供一種取代橡膠制品的UV轉印エ藝。為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下
ー種UV轉印エ藝，包括如下步驟
第一歩，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設置定位柱；
第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打定位孔，將第二片材的
反面打定位孔，定位孔位置與定位柱--對應；
第三步，將第一片材放入第一模具內進行轉印并固化；
第四步，將第二片材放入第二模具內進行轉印并固化；
第五步，將第一片材與第二片材背靠背并通過定位孔定位后粘合成一體；
第六步，對粘合后的片材通過刀模進行產品沖切。對上述技術方案進行進一步闡述
第三步和第四步中的轉印、固化步驟為將UV膠水倒入模具內，再將片材放入模具內，壓片材使UV膠水分布均勻，最后用紫外線照射使UV膠水固化。第六步中的沖切步驟包括內沖切和外沖切。本發明的有益效果在于用UV轉印エ藝分別轉印出兩張片材后，再將兩片材合ニ為一，并沖切成產品，通過UV轉印エ藝實現了類橡膠產品的制作，突破了傳統的橡膠制品理念；且UV膠的抗拉、韌度等性能可通過調配達到或優于橡膠制品；uv轉印エ藝相比橡膠生產エ藝極大簡化，且品質較易掌控，降低了成本。具體實施例方式實施例一種生產防水、防塵條的UV轉印エ藝，包括如下步驟
第一歩，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設置四個定位柱；
第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打四個定位孔，將第二片
材的反面打四個定位孔，定位孔位置與定位柱--對應；
第三歩，將UV膠水倒入第一模具內，再將第一片材放入第一模具內，用滾輪擠壓第一片材使UV膠水分布均勻，然后將第一模具整體放入紫外線強光UV爐內進行固化；
第四步，將UV膠水倒入第二模具內，再將第二片材放入第二模具內，用滾輪擠壓第二片材使UV膠水分布均勻，然后將第二模具整體放入紫外線強光UV爐內進行固化；
第五歩，將第一片材與第二片材背靠背并通過定位孔定位后粘合成一體；
第六步，對粘合后的片材先通過第一刀模進行內沖切，去掉內部多余廢料，然后通過第ニ刀模進行外沖切，去除外部多余廢料，完成防水、防塵條的加工。生產其他類似產品時，基本步驟不變，而只需在第一歩中根據產品的外觀制作出模具；第三步中根據產品的性能要求調配UV膠水的性能；第六步中根據產品的形狀而設置不同的沖切刀模和沖切方法，便可實現產品。當然，以上的實施例只是在于說明而不是限制本發明，以上所述僅是本發明的較 佳實施例，故凡依本發明專利申請范圍所述的方案所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
權利要求
1.ー種UV轉印エ藝，其特征在于包括如下步驟 第一歩，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設置定位柱； 第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打定位孔，將第二片材的反面打定位孔，定位孔位置與定位柱--對應； 第三步，將第一片材放入第一模具內進行轉印并固化； 第四步，將第二片材放入第二模具內進行轉印并固化； 第五步，將第一片材與第二片材背靠背并通過定位孔定位后粘合成一體； 第六步，對粘合后的片材通過刀模進行產品沖切。
2.根據權利要求I所述的ー種UV兩面轉印エ藝，其特征在于第三步和第四步中的轉 印、固化步驟為將UV膠水倒入模具內，再將片材放入模具內，壓片材使UV膠水分布均勻，最后用紫外線照射使UV膠水固化。
3.根據權利要求I或2所述的ー種UV兩面轉印エ藝，其特征在于第六步中的沖切步驟包括內沖切和外沖切。
全文摘要
本發明公開了一種UV轉印工藝，屬于采用UV轉印工藝制造產品的方法。該工藝包括如下步驟第一步，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設置定位柱；第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打定位孔，將第二片材的反面打定位孔，定位孔位置與定位柱一一對應；第三步，將第一片材放入第一模具內進行轉印并固化；第四步，將第二片材放入第二模具內進行轉印并固化；第五步，將第一片材與第二片材背靠背并通過定位孔定位后粘合成一體；第六步，對粘合后的片材通過刀模進行產品沖切。該工藝制程簡單，可制作類橡膠產品。
文檔編號B29D7/00GK102744898SQ20121026021
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者何倫敦, 張頌穩, 李增瑞, 陳世昌 申請人:東莞鉅升塑膠電子制品有限公司