專利名稱：高性能氟橡膠密封圈的制備方法
技術領域：
本發明涉及氟橡膠密封圈，特別涉及氟橡膠密封圈的制備方法。
背景技術：
氟橡膠密封圈是由氟橡膠材料制成，其具有耐高溫、耐油及耐多種化學藥品侵蝕的特性，廣泛用于液化氣、煤氣等設備的密封。現有的氟橡膠密封圈的制備方法是首先將氟橡膠進行硫化處理，通過膠水粘合成密封圈。這種方法生產的密封圈，使用時間長后，由于氣體壓力大，導致接口處斷裂，易出現竄氣現象，并且高溫場所這種接口也容易出現斷裂現象。因此，現有的氟橡膠密封圈具有安全性能低，使用壽命短、耐高溫高壓性低的缺點
發明內容
本申請人針對現有氟橡膠密封圈的上述缺點，進行研究和改進，提供一種高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其制備的氟橡膠密封圈具有使用壽命長，安全性能高的特點。為了解決上述問題，本發明采用如下方案
一種高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其特征在于，包含以下步驟
I]用平板硫化機壓制接頭處；2]于兩接頭間加注生膠；3]用氟橡膠溶解劑處理接頭；4]高溫壓制接頭，加工完成。進一步的技術方案在于
所述步驟2]中的生膠為氟橡膠；所述步驟3]中的氟橡膠溶解劑為醋酸丁酯；所述步驟3]中處理時間不超過5分鐘；所述步驟4]中接頭的壓制時間為20分鐘左右，壓制溫度為 145 0C ο本發明的技術效果在于
本發明比較現有的氟橡膠密封圈的制備方法，由于采用醋酸丁酯溶解劑對氟橡膠處理，并且以合理的溫度及時間對接頭處進行壓制，實現接頭無接縫，大大提高了密封圈接頭的牢靠性，具有耐高溫、耐高壓、使用壽命長的優點。
圖I為本發明的制備工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步說明。見圖1，本發明的制備工藝流程圖，經過以下4個步驟制成步驟1，首先將氟橡膠放置于平板硫化機內；步驟2，在兩接頭間加入少量氟橡膠生膠；步驟3，在氟橡膠的接頭表面及端部涂刷醋酸丁酯3，并保持不超過5分鐘；步驟4，將硫化機的溫度調至145°C，并對接頭處進行壓制，20分鐘后取出已成型的密封圈，加工完成。本發明中，醋酸丁酯的作用是溶解兩接頭處的氟橡膠，使兩接頭完全溶于一起，實現無縫粘結。本發明大大提高了接頭處的強度，并能在高溫高壓下工作，具有耐高溫、耐高壓、使用壽命長的優點。權利要求
1.一種高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其特征在于，包含以下步驟 1]用平板硫化機壓制接頭處； 2]于兩接頭間加注生膠； 3]用氟橡膠溶解劑處理接頭； 4]高溫壓制接頭，加工完成。
2.按照權利要求I所述的高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其特征在于所述步驟2]中的生膠為氟橡膠。
3.按照權利要求I所述的高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其特征在于所述步驟3]中的氟橡膠溶解劑為醋酸丁酯。
4.按照權利要求I所述的高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其特征在于所述步驟3]中處理時間不超過5分鐘。
5.按照權利要求I所述的高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其特征在于所述步驟4]中接頭的壓制時間為20分鐘左右，壓制溫度為145°C。
全文摘要
本發明涉及一種高性能氟橡膠密封圈的制備方法，其特征在于，包含以下步驟1]用平板硫化機壓制接頭處；2]于兩接頭間加注生膠；3]用氟橡膠溶解劑處理接頭；4]高溫壓制接頭，加工完成。本發明比較現有的氟橡膠密封圈的制備方法，由于采用醋酸丁酯溶解劑對氟橡膠處理，并且以合理的溫度及時間對接頭處進行壓制，實現無接縫接頭，大大提高了密封圈接頭的牢靠性，具有耐高溫、耐高壓、使用壽命長的優點。
文檔編號B29C65/56GK102700140SQ20121020268
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者趙平華 申請人:無錫羅爾膠帶制品有限公司