專利名稱：反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高分子材料的生產方法及裝置，尤其是一種反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法及裝置。
背景技術：
濃水網、膜分離層及支撐層是卷式復合反滲透膜元件的三大關鍵材料，對膜元件的有效面積(產水量)、清洗(使用壽命)、壓力損失(能耗)、一致性等方面有著重要影響，隨同反滲透膜元件廣泛用于海水淡化、工業純水、發電廠鍋爐補給水等工業領域和處理高濃度含鹽廢水、飲料用水等領域。在海水淡化用反滲透膜元器件中，用于污水流動的濃水網其網孔形狀、尺寸、絲徑的形狀、材質的硬度(挺度)及整卷網的平直度等有嚴格的要求。而從模頭擠出的網狀管還需要經過雙向的拉伸，現有的拉伸技術可以將擠出的網狀管拉伸成為均勻的網格結構，但是由于濃水網使用的特殊性，它的網格需要呈現中間細、兩端粗的結構，才能實現最理想的反滲透膜的流量。
發明內容
本發明的目的是提供一種反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法及裝置，它能實現網格尺寸及絲線變徑，使擠出的圓網管拉伸成為中間細、兩端粗的結構，而且效率高，以克服現有技術的不足。本發明是這樣實現的反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法，將模頭擠出的管狀網通過圓板進行擴徑，使管狀網的半徑由Rl擴大為R2，再使半徑為R2的管狀網經過一組橢圓板，該組橢圓板的長軸逐漸變長、短軸逐漸變短，管狀網的形狀由圓形被逐漸拉伸為對應的橢圓形，最后橢圓形的管狀網經過轉向桿后被拉伸形成雙層的平面網，并轉向至牽引滾筒，管狀網在拉伸過程中實現冷卻定型，這樣就實現了連續、穩定的反滲透膜濃網生產。管狀網經過擴徑比例Rl R2為I :1. 285 I. 29。擴張比例過大會導致網格結構不穩定。雙向拉伸定型裝置，包括冷卻水槽，在冷卻水槽的上部設有圓板，在圓板的圓心上設有安裝孔，在安裝孔中設有垂直吊裝軸；在圓板下方3 5個橢圓板；橢圓板的長徑從上到下依次增大、短徑依次減小，在最底部的橢圓板下方設有轉向桿，園板、橢圓板及轉向桿的中心在同一垂線上，橢圓板的長徑與轉向桿的長度方向一致，園板與橢圓板的外周長相同，轉向桿的長度為園板外周長的1/2 ;在園板、橢圓板及轉向桿之間通過不銹鋼連接桿連接。在園板、橢圓板及轉向桿之間的不銹鋼連接桿為4根，其中兩根不銹鋼連接桿連接在園板邊緣、橢圓板的長徑邊緣及轉向桿的端頭上；另外兩根不銹鋼連接桿連接在園板邊緣及橢圓板的短徑邊緣上；與轉向桿連接的不銹鋼連接桿與轉向桿的夾角78 82°。不銹鋼連接桿除了連接固定園板、橢圓板及轉向桿外，還起到過渡支撐網狀管的作用。安裝孔與垂直吊裝軸之間為螺紋連接。
由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用圓板先將擠出的網狀管的直徑進行擴張，再試網狀管通過一組漸變橢圓板，使網狀管的形狀由圓形變為橢圓形，最后橢圓形的網狀管通過轉向桿后形成雙層的平面網，并完成定型、轉向。這樣的拉伸方式可使網狀管被拉伸成為中間細、兩端粗的雙層平面網結構，產品可實現單位長度絲束數為9±1條/inch、絲束交叉角度為90±5°、絲束兩端直徑14. 5± lmil、絲束中間直徑12.5±lmil。本發明方法簡單，容易實施，所使用的裝置結構簡單，成本低廉，使用效果好
附圖I為本發明的結構示意 附圖2為本發明的原板的結構示意 附圖3為本發明的過渡板的結構示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法，將模頭擠出的管狀網通過圓板進行擴徑，使管狀網的半徑由Rl擴大為R2，再使半徑為R2的管狀網經過一組橢圓板，該組橢圓板的長軸逐漸變長、短軸逐漸變短，管狀網的形狀由圓形被逐漸拉伸為對應的橢圓形，最后橢圓形的管狀網經過轉向桿后被拉伸形成雙層的平面網，并轉向至牽引滾筒，管狀網在拉伸過程中實現冷卻定型，這樣就實現了連續、穩定的反滲透膜濃網生產；R1 R2為 I 1. 285 I. 29。雙向拉伸定型裝置的結構如圖I所示，包括冷卻水槽1，在冷卻水槽I的上部設有圓板2，在圓板2的圓心上設有安裝孔3，將垂直吊裝軸6螺紋連接在安裝孔3中；在圓板2下方3 5個橢圓板5 ;橢圓板5的長徑從上到下依次增大、短徑依次減小，在最底部的橢圓板下方設有轉向桿4,園板2、橢圓板5及轉向桿4的中心在同一垂線上,橢圓板5的長徑與轉向桿4的長度方向一致，園板2與橢圓板5的外周長相同，轉向桿4的長度為園板2外周長的1/2 ;在園板I、橢圓板2及轉向桿4之間通過不銹鋼連接桿7連接，在園板2、橢圓板5及轉向桿4之間的不銹鋼連接桿7為4根，其中兩根不銹鋼連接桿7連接在園板2邊緣、橢圓板5的長徑邊緣及轉向桿4的端頭上；另外兩根不銹鋼連接桿7連接在園板2邊緣及橢圓板5的短徑邊緣上；與轉向桿4連接的不銹鋼連接桿7與轉向桿4的夾角a 78 82° ;
在工作過程中，將將垂直吊裝軸6安裝到擠出模頭的芯軸上，并使冷卻水槽I中的水位線處于園板2之上；模頭擠出的網狀管先經過圓板2，經過圓板2的網狀管直徑由Rl擴大為R2，然后再從上到下依次經過所有的圓弧板5，網狀管由圓形被拉伸為網狀管，最后網狀管經過轉向桿4被拉伸為雙層的網狀結構，完成拉伸；在拉伸過程中，網狀管逐漸被冷卻水槽I冷卻，在拉伸完成的同時也完成其冷卻定型，且由轉向桿4將雙層網轉向至牽弓I滾輪。
權利要求
1.一種反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法，其特征在于將模頭擠出的管狀網通過圓板進行擴徑，使管狀網的半徑由Rl擴大為R2，再使半徑為R2的管狀網經過一組橢圓板，該組橢圓板的長軸逐漸變長、短軸逐漸變短，管狀網的形狀由圓形被逐漸拉伸為對應的橢圓形，最后橢圓形的管狀網經過轉向桿后被拉伸形成雙層的平面網，并轉向至牽引滾筒，管狀網在拉伸過程中實現冷卻定型，這樣就實現了連續、穩定的反滲透膜濃網生產。
2.根據權利要求I所述的反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法，其特征在于管狀網經過擴徑比例Rl R2為I :1. 285 I. 29。
3.一種采用權利要求I所述的反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法的雙向拉伸定型裝置，包括冷卻水槽(I)，其特征在于在冷卻水槽(I)的上部設有圓板(2)，在圓板(2)的圓心上設有安裝孔(3)，在安裝孔(3)中設有垂直吊裝軸(6);在圓板(2)下方3 5個橢圓板(5);橢圓板(5)的長徑從上到下依次增大、短徑依次減小，在最底部的橢圓板下方設有轉向桿(4),園板(2)、橢圓板(5)及轉向桿(4)的中心在同一垂線上,橢圓板(5)的長徑與轉向桿(4)的長度方向一致，園板(2)與橢圓板(5)的外周長相同，轉向桿(4)的長度為園板(2)外周長的1/2 ;在園板(I)、橢圓板(2)及轉向桿(4)之間通過不銹鋼連接桿(7)連接。
4.根據權利要求3所述的雙向拉伸定型裝置，其特征在于在園板(2)、橢圓板(5)及轉向桿(4)之間的不銹鋼連接桿(7)為4根，其中兩根不銹鋼連接桿(7)連接在園板(2)邊緣、橢圓板(5)的長徑邊緣及轉向桿(4)的端頭上；另外兩根不銹鋼連接桿(7)連接在園板(2)邊緣及橢圓板(5)的短徑邊緣上；與轉向桿(4)連接的不銹鋼連接桿(7)與轉向桿(4)的夾角(a ) 78 82°。
5.根據權利要求3所述的雙向拉伸定型吊桶，其特征在于安裝孔(3)與垂直吊裝軸(6)之間為螺紋連接。
全文摘要
本發明公開了一種反滲透膜用濃水網的雙向拉伸定型方法及裝置，將模頭擠出的管狀網通過圓板進行擴徑，使管狀網的半徑由R1擴大為R2，再使半徑為R2的管狀網經過一組橢圓板，該組橢圓板的長軸逐漸變長、短軸逐漸變短，管狀網的形狀由圓形被逐漸拉伸為對應的橢圓形，最后橢圓形的管狀網經過轉向桿后被拉伸形成雙層的平面網，并轉向至牽引滾筒，管狀網在拉伸過程中實現冷卻定型，這樣就實現了連續、穩定的反滲透膜濃網生產。本發明采用圓板先將擠出的網狀管的直徑進行擴張，再試網狀管通過一組漸變橢圓板，使網狀管的形狀由圓形變為橢圓形，最后橢圓形的網狀管通過轉向桿后形成雙層的平面網，并完成定型、轉向。
文檔編號B29C55/24GK102642304SQ201210147859
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者史賓, 羅筑, 陳興江 申請人:貴州普利英吉科技有限公司