專利名稱：一種棒、壘球及其球衣的成型方法
一種棒、壘球及其球衣的成型方法技術領域
本發明有關一種棒、壘球的制作工藝，特別是指一種棒、壘球及其球衣的成型方法。
背景技術：
目前正式比賽用的棒、壘球結構，主要是由具有彈性的球芯部份與包覆于球芯之外的皮制球衣構成。因皮質球衣材料及人工成本高，生產效率低且各球之間的統一性差等缺陷便出現了 PU材質的球衣。而對于PU材質的球體球衣，現有的PU球衣的棒壘球的制作方法，一般是將獨立成型后的球芯置于兩半球形模體組成的球形模腔中，或是將球芯置于由對應球衣的兩個“8”字型片模體對合構成模具的模腔中，向放置有球芯的球衣模腔中注入PU材料以將球芯包覆，最后脫模形成整個球體。
這樣的方法在制作過程中仍存在一些缺陷，在球衣模體上的進料槽中向置有球芯的球衣模腔中注入PU材料后，使PU材料在包覆于球芯上，而后加熱處理使其發泡成型時， 雖然在進料槽兩側設有與球衣模體內側相通的出氣槽，但是在高溫成型時，因出氣槽只是位于模具的上方，在發泡過程中高溫產生的氣體可能會出現無法完全從出氣槽中排放出， 小部分無法排出的氣體會在PU中產生氣泡，球衣中存在氣泡，會使得球衣存在密度及薄厚度不均的問題，造成產品的品質缺陷。并且，球衣成型的過程中是在獨立成型的球芯上注入液體PU材料，因球芯可為Pu、橡膠、軟木等的任意一種材料制作而成，而一些材料的球芯表面與PU發泡材之間抓緊力度不夠，貼合度不強，球衣與球芯之間結合不牢也勢必會造成球體的使用品質，產品易變形，壽命短。發明內容
本發明的目的在于提供一種棒、壘球及其球衣的成型方法，以解決現有技術中球衣中易產生氣泡，球衣與球芯之間結合不牢的問題。
為了達成上述目的，本發明的解決方案是一種棒、壘球，包括獨立成型的球芯及包覆于球芯之外的球衣，其中在球芯與球衣之間還設有一纖維材質層。
所述的纖維材質層包覆于球芯上，再涂覆有一層PU層，球衣二次成型于涂覆有PU 層的纖材質層之外。
一種棒、壘球球衣的成型方法，具體步驟為1)、首先將球芯獨立成型；2)、在球芯的外表面上固定一纖維材質層，并在纖維材質層上均勻刷上一層薄的PU；3)、將球芯放置于球衣的模具中；4)、接著向放置有球芯的球衣模具的模腔中注入PU材料以將球芯包覆，高溫成型；5)、最后脫模形成整個球體。
所述步驟1中球芯為PU、橡膠、軟木或多層纏繞毛線中的任意一種。
所述步驟2中的纖維材質層為不織布。
所述步驟2中的纖維材質層為織布。
所述步驟2中的纖維材質層為棉紗或毛紗。
所述步驟3中的球衣模具是由對應球衣的兩個“8”字型片模體構成，該兩片模體對扣即可形成球體球衣外形，該兩片模體為軟性材料制成，在兩片模體的對接處形成有搭接邊，并在搭接面的內側形成有球衣表面的線領槽及凸伸于模腔內并用于頂持球芯的頂柱，而兩片模體對合處還設有進料口與出氣口。
采用本發明的方法及模具制作的棒、壘球的球衣，其在成型過程中，因在獨立成型的球芯上增加了一層纖維材質層，刷上少量的PU滲于纖維材質層中形成一復合層貼合在球芯外，在球衣成型時，球衣材料與該復合層形成一體，從而使球衣與球芯表面之間的抓緊力增強，球衣與球芯之間貼合更牢固，而纖維材質層中的多孔性結構具一定的吸氣性，當球衣在高溫發泡成型時，其對于高溫成型中產生的無法完全排出的小部分氣體具有一定的吸收作用，從而可避免球衣中出現氣泡而影響球體的品質和使用壽命。
圖1為本發明中球芯上包覆纖維質材質層的結構示意圖； 圖2為本發明中的球體成型后的剖面示意圖；圖3為本發明的球衣模具的實施例示意圖； 圖4為本發明的成型工藝流程示意圖。
具體實施方式
為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
如圖1、2所示，本發明揭示的一種棒、壘球，其包括獨立成型的球芯1及包覆于球芯1之外的球衣5，在球芯1與球衣5之間還設有一纖維材質層2，纖維材質層2包覆于球芯1上，再涂覆有一層PU層3，球衣5 二次成型于涂覆有PU層3的纖材質層2之外。
如圖1至圖4所示，該棒、壘球球衣的成型方法，其具體步驟為(1)、首先將球芯獨立成型；(2)、在球芯的外表面上貼合上纖維材質層，并在纖維材質層上均勻覆蓋上PU層；(3)、將球芯放置于球衣的模具中；(4)、接著向放置有球芯的球形模腔中注入PU材料以將球芯包覆，高溫成型；(5)、最后脫模形成整個球體。
如圖1、2，為本發明中采用獨立成型的球芯1，球芯1可為PU、橡膠、軟木或多層纏繞毛線等材料制成。本發明中，在將球芯放入球衣模具前，先在球芯1的外表面上貼合、纏繞或包裹上一纖維材質層2，該纖維材質中分布有一定空隙結構，可為纖維棉紗或毛紗、纖維繞線層或織布等，本實施例中的纖維材質層2采用不織布，令不織布包覆于球芯1的表面后，在不織布上均勻地刷上一層薄薄的PU形成PU層3，使PU滲于不織布之中而形成一復合層，令球芯1的外表面上貼合上一層具有PU的纖維層。
結合圖3、4，接著就是將包覆有不織布的球芯1放置于球衣模具4中以成型出球衣，本實施例中，球衣模具采用的是由對應球衣的兩個“8”字型片模體41構成，該兩片模體 41對扣即可形成球體球衣外形，該兩片模體為軟性材料制成，在兩片模體41的對接處形成有搭接邊411，并在搭接面的內側形成有球衣表面的線領槽及凸伸于模腔內并用于頂持球芯的頂柱412，以作為支撐其包覆球芯1達到控制球衣5厚度的功能，在該搭接邊411內表面的內側形成球衣5表面的線領槽413 ；在模體41的搭接邊411上還凸設有與模體41內側相通的進料槽414，在進料槽414兩側設有與模體41內側相通的出氣槽415，出氣槽415 的排氣功能使模具內的壓力平衡。兩模體41的結構相同，兩片模體41對扣搭接后即形成一個完整的球體成型腔，同時兩模體41的進料槽414對接便形成了進料口 42，而兩兩出氣槽415對接便形成了位于進料口 42兩側的出氣口 43。當然本發明中采用的球衣模具，也可采用兩個對扣的半球形模體構成。
將球芯1放置于球衣模具4后，接著向放置有球芯1的球形模腔中注入PU材料以將球芯1包覆從而形成球衣5。利用PU材料可以有效降低材料成本；而利用球衣模具直接一體成型的球衣，采用機械化生產，可以有效提高生產率，可保證產品的統一性能，一體成型的球衣，外表整體性佳，可以有效提高球體的使用壽命。球衣5在球衣模具中高溫成型時，球芯1表面的不織布耐高溫，不織布上具有多孔性，具有透濕和通氣性能；而涂抹于不織布上的PU滲于不織布之中，在使不織布更進一步固化成型貼合于球芯1表面的同時，在球衣高溫注塑成型的過程中，PU材料在包覆于球芯1時，其可與在不織布上的PU熔合，PU 在高溫發泡成型時，當部分氣體無法完全及時從出氣口 43排出時，因不織布2中具有空隙結構，其具有一定的吸氣性，一些小氣泡被吸收，從而可大大避免在發泡成型中氣體排放不均或排放不及時而產生氣泡的情況。
最后，脫模便形成整個球體。
采用本發明的方法及模具制作的棒、壘球的球衣5，其在成型過程中，因在獨立成型的球芯1上增加了一層纖維材質層2，本實施例中為不織布，并刷上少量的PU滲于不織布中形成一復合層貼合在球芯1外，在球衣成型時，球衣的材料PU與該復合層形成一體，從而使球衣5與球芯1表面之間的抓緊力增強，球衣5與球芯1之間貼合更牢固，而不織布中的多孔性結構具一定的吸氣性，當球衣5在高溫發泡成型時，其對于高溫成型中產生的無法完全排出的小部分氣體具有一定的吸收作用，從而可避免球衣5中出現氣泡而影響球體的品質和使用壽命。
上述實施例和圖式僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明實施的范圍。故即凡依本發明申請范圍所述的特征及精神所作的均等變化或修飾，均應包括于本發明的申請專利范圍內。
權利要求
1.一種棒、壘球，包括獨立成型的球芯及包覆于球芯之外的球衣，其特征在于在球芯與球衣之間還設有一纖維材質層。
2.如權利要求1所述的一種棒、壘球，其特征在于纖維材質層包覆于球芯上，再涂覆有一層PU層，球衣二次成型于涂覆有PU層的纖材質層之外。
3.—種棒、壘球球衣的成型方法，具體步驟為1)、首先將球芯獨立成型；2)、在球芯的外表面上固定一纖維材質層，并在纖維材質層上均勻刷上一層薄的PU；3)、將球芯放置于球衣的模具中；4)、接著向放置有球芯的球衣模具的模腔中注入PU材料以將球芯包覆，高溫成型；5)、最后脫模形成整個球體。
4.如權利要求3所述的一種棒、壘球球衣的成型方法，其特征在于所述步驟1中球芯為PU、橡膠、軟木或多層纏繞毛線中的任意一種。
5.如權利要求3所述的一種棒、壘球球衣的成型方法，其特征在于所述步驟2中的纖維材質層為不織布。
6.如權利要求3所述的一種棒、壘球球衣的成型方法，其特征在于所述步驟2中的纖維材質層為織布。
7.如權利要求3所述的一種棒、壘球球衣的成型方法，其特征在于所述步驟2中的纖維材質層為棉紗或毛紗。
8.如權利要求3所述的一種棒、壘球球衣的成型方法，其特征在于所述步驟3中的球衣模具是由對應球衣的兩個“8”字型片模體構成，該兩片模體對扣即可形成球體球衣外形， 該兩片模體為軟性材料制成，在兩片模體的對接處形成有搭接邊，并在搭接面的內側形成有球衣表面的線領槽及凸伸于模腔內并用于頂持球芯的頂柱，而兩片模體對合處還設有進料口與出氣口。
全文摘要
一種棒、壘球及其球衣的成型方法，首先將球芯獨立成型；然后在球芯的外表面上固定一纖維材質層，并在纖維材質層上均勻刷上一層薄的PU；將球芯放置于球衣的模具中；接著向放置有球芯的球衣模具的模腔中注入PU材料以將球芯包覆，高溫成型；最后脫模形成整個球體。采用本發明的方法及模具制作的棒、壘球的球衣，在獨立成型的球芯上增加了滲有PU的纖維材質層，使在球衣成型時，球衣與球芯之間貼合更牢固，而纖維材質層中的多孔性結構具一定的吸氣性，從而可避免球衣在成型中出現氣泡而影響球體的品質和使用壽命。
文檔編號B29C44/00GK102527001SQ20121003126
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月13日 優先權日2012年2月13日
發明者陳錫銘 申請人:廈門東幫工藝品有限公司, 臺慧(廈門)運動器材有限公司