專利名稱：包裝封口以及用于生產包裝封口的設備和方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝封口以及一種用于生產包裝封口的設備和方法。這種類型的包裝封口包括具有開口的頸部和延伸跨過開口以將其關閉的蓋部。該類型的包裝封口設置在塑料材料中并且具有固有撓性，例如熱塑性材料或其他具有相似特性的塑料材料。該類型的包裝封口通常用于液體食物的包裝，例如牛奶、果汁、水、酸奶等等，但也能夠用于任意類型的包裝。
背景技術：
在現有技術中具有多種不同類型的包裝封口。例如在W02009136838中公開了一種該類型的設備。在W02009136836中公開的包裝封口包括具有外部螺紋的頸部，以及通過頸部的螺紋可與該頸部連接的螺旋蓋。頸部具有用于連接到包裝的連接部分，以及從連接部分以一定角度突出而與蓋部相互作用且在其之間形成密封的密封唇。蓋部具有從蓋部的內側突出以與頸部的密封唇相互作用的密封部件，使得包裝封口能夠重新密封。現有技術中的這種包裝封口的一個問題在于其生產復雜且昂貴，并且因此需要昂貴且先進的裝備以生產該包裝封口。該生產至少需要兩個模塑工具，即，一個用于蓋部，一個用于頸部，此外，蓋部還必須安裝在頸部上。因此，需要多個生產步驟來生產現有技術中的這種包裝封口。現有技術中的這種包裝封口的一個缺點在于其需要相當大量的材料。蓋部和頸部的螺旋蓋都需要相當大的硬度，這導致消耗大量的材料。
發明內容
本發明的一個目的為避免現有技術中的缺點和問題。根據本發明的包裝封口導致了相當大量的材料節省并且簡化了生產過程，其中全部包裝封口能夠以單個步驟在單個工具中生產，而不需要隨后安裝包裝封口的不同部件，同時根據本發明的包裝封口導致了緊密、防亂擺弄且可重封的包裝封口。本發明涉及一種包裝封口，包括具有開口的頸部以及用于關閉所述開口的蓋部，其中所述頸部包括用于連接到包裝的連接部分以及密封部分，所述密封部分從所述連接部分徑向向內地突出以與所述蓋部相互作用，以在其間形成密封，其特征在于，在打開蓋部之前，所述蓋部通過凹口連接到所述密封部分，其中所述蓋部能夠通過沿著所述凹口進行撕開而從所述密封部分的至少一部分中被移除，所述蓋部具有從蓋部內側突出的密封部件，以與所述頸部的密封部分相互作用，使得所述包裝封口能夠被重新密封。由于不需要螺旋蓋等類似物而能夠得到包裝封口，因此設置在蓋部和密封部分之間的凹口，結合了與密封部分相互作用的蓋部的密封部件，導致大量材料的節省。另外，包裝封口能夠在單個工具中以單個生產步驟來生產，獲得了節約能源、環保、簡單以及低成本高效率的生產。凹口造成了防亂擺弄包裝封口，并且結合有蓋部的密封部件的密封部分提供了緊密且可重封的包裝封口。
包裝封口能夠設置在撓性及彈性塑料材料中，其中可以例如通過確定材料厚度來調節撓性。所述蓋部的內側可以具有凸緣，以用于在生產包裝封口的設備中與工具芯相互作用，使得在生產包裝封口的過程中蓋部連接到工具芯。通過凸緣，蓋部能夠連接到工具芯并且暫時保持在工具芯處。同時密封部分可設置為相對于連接部分具有撓性且可彎曲，使得在密封部分彎曲且沿凹口折疊的過程中，當所述蓋部通過凸緣連接到工具芯時，所述連接部分相對于所述蓋部可移動。所述凸緣可設置在所述密封部件上。可替代地，所述凸緣可設置在連接到所述蓋部的突出部上，然后其可比密封部分更堅硬。因此，將所述蓋部和所述頸部生產為一個件，即一個整體單元，這便于提供具有撕裂凹口的可重封包裝封口。密封部分和密封部件可通過按扣功能相互作用，以便于蓋部的重新密封。蓋部能夠通過鉸鏈部分連接到頸部，使得所述蓋部能夠繞所述鉸鏈部分樞轉，并且其中所述蓋部的部分和所述頸部通過按扣功能相互作用，使得所述蓋部能夠在其打開位置上連接到所述頸部。因此，在包裝的排空過程中，鉸鏈蓋部能夠保持在其打開位置，使得蓋部不會意外阻礙或干擾排空過程。本發明還涉及一種用于生產具有頸部和蓋部的包裝封口的設備，其包括可移動的第一鉗口、可移動的第二鉗口和用于與鉗口相互作用以形成包裝封口的模具的工具芯，以及用于排出所生產的包裝封口的排出器，其特征在于所述工具芯和所述鉗口被設置以形成所述頸部的連接部分和密封部分，以及形成在所述頸部和所述蓋部之間的凹口，且所述工具芯包括用于形成在所述蓋部的內側上的凸緣并與其相互作用的徑向延伸的凹進，使得當所述蓋部通過所述凸緣連接到所述工具芯時，在所述密封部分的彎曲和沿所述凹口折疊的過程中，所述頸部依靠所述排出器能夠相對于所述蓋部移動。本發明還涉及一種用于生產具有頸部和蓋部的包裝封口的方法，其特征在于以下步驟通過可移動鉗口和工具芯形成頸部的連接部分和密封部分、以及在所述密封部分和所述蓋部之間的凹口，通過所述工具芯的徑向延伸的凹進在所述蓋部的內側上形成凸緣，所述凸緣與所述工具芯相互作用，從模塑的包裝封口移除所述鉗口，通過所述工具芯由設置在所述蓋部的內側上的所述凸緣保持所述蓋部不動，并且同時地，通過在所述密封部分的彎曲和沿所述凹口折疊的過程中，排出器相對于所述蓋部移動所述頸部的連接部分，以及通過所述排出器相對于所述工具芯移動所述包裝封口，使得所述凸緣從所述工具芯脫離。本發明的其他特征和優點從以下的實施方案、附圖和權利要求的描述中顯現。
現在將根據實施方案并參考附圖來更具體的描述本發明，其中圖1為根據本發明的一個實施方案的包裝封口和用于生產包括封口的設備的一部分的部分截面的示意圖，其中該設備位于用于模塑包裝封口的位置上，
圖2為根據圖1的示意圖，其中該設備位于用于排出所生產的包裝封口的位置上，圖3為根據圖1的包裝封口和設備的一部分的示意性截面圖，圖4-8為根據本發明的一個實施方案的設備的一部分和包裝封口的一系列的示意性截面圖，其顯示了用于生產包裝封口的方法的一部分，圖9-13為根據本發明的一個實施方案的包裝封口的一部分的一系列示意性截面圖，其顯示了包裝封口的蓋部的打開和重新密封，圖14為根據本發明的一個實施方案的包裝封口的一部分的示意立體圖，其中顯示了在半開位置上的包裝封口的蓋部，圖15為根據圖14的示意立體圖，其中顯示了在全部打開的位置上的蓋部，在該位置上蓋部通過用于將蓋部保持在打開位置上的按扣功能與包裝封口的頸部相互作用，圖16為根據本發明的一個實施方案的包裝封口的示意截面圖，其中該包裝封口具有在結束包裝封口之前在其未上鎖位置上顯示的外部緊固設備，圖17為根據圖16的示意截面圖，其中該包裝封口結束并且緊固設備在鎖定位置上，圖18為根據一個實施方案的包裝封口和用于生產包裝封口的設備的一部分的示意性截面圖，圖19-23為根據本發明的一個實施方案的設備的一部分和包裝封口的一系列的示意性截面圖，其顯示了用于生產包裝封口的方法的一部分，圖24為連接到包裝的根據本發明的一個實施方案的包裝封口的示意性截面圖，圖25為根據本發明的一個實施方案的從位于關閉位置的包裝封口之上傾斜地所看到的示意性立體圖，以及圖26為從位于打開位置的圖25中的包裝封口之上傾斜地所看到的示意圖。
具體實施例方式參考圖1，示意地顯示了包裝封口 10和用于生產所述包裝封口 10的設備的一部分。包裝封口 10設置為撓性材料，例如適合的塑料材料。例如，包裝封口 10形成在適合的熱塑性材料中，如聚乙烯。該設備包括可移動的第一鉗口 11、可移動的第二鉗口 12、配對部件13以及與鉗口 11、12和配對部件13相互作用的工具芯14，以形成用于容納生產包裝封口 10的大量塑料材料的模具。該設備進一步包括用于排出生產的包裝封口 10的可移動排出器15，在下文中將具體描述。該設備設置為用于模塑塑料材料的模塑工具。例如，該設備設置為用于模塑塑料材料，其中鉗口 11、鉗口 12和/或工具芯14能夠以傳統方式加熱和/或冷卻。鉗口 11、鉗口 12和工具芯14具有特殊形狀，用于提供生產根據本發明的包裝封口10的模具，通過下文對包裝封口 10的特征的描述將使得該形狀變得明顯。在圖1的實施方案中，工具芯14包括外工具芯16和能夠相對于外工具芯16移動的內工具芯17。因此，內工具芯17相對于內工具芯16在軸向上是可移動的。例如，外工具芯17是固定的。在圖1中顯示出設備在一個位置上，在該位置上鉗口 11、鉗口 12與配對部件13和工具芯14相互作用以形成用于模塑包裝封口 10的模具，并且在該位置上包裝封口 10在模具中，即與鉗口 11、鉗口 12、配對部件13和工具芯14接觸。
參考圖2，顯示出該設備在用于排出所生產的包裝封口 10的位置上。在圖2的位置上，鉗口 11、鉗口 12和配對部件13從包裝封口 10脫離。因此，鉗口 11、鉗口 12能夠在基本上垂直于包裝封口 10的中軸X的方向上且在圖1所顯示的位置和圖2所顯示的位置之間移動，該方向由圖2中的箭頭A顯示。配對部件13還能夠在沿包裝封口 10的中軸X的方向上且在圖1所顯示的位置和圖2所顯示的位置之間移動，該方向由圖2中的箭頭B表示。當鉗口 11、鉗口 12和配對部件13從包裝封口 10脫離時，能夠通過排出器15在沿包裝封口 10的中軸X的方向上軸向向前地排出，如由圖2中的箭頭C所表示。參考圖3，更詳細地顯示出包裝封口和設備的一部分。在圖3中，外工具芯16的上部已被移除，以便更清楚地示出包裝封口的設置。在所顯示的實施方案中，包裝封口 10基本上為具有圓形截面的圓柱體。可替代地，包裝封口 10的截面是橢圓形、三角形、矩形或具有任意其他形狀，具有或者不具有圓角。包裝封口 10包括具有開口的頸部18，以及垂直于該開口延伸以將其封閉的蓋部19。例如，蓋部19基本上徑向地延伸。頸部18包括用于連接包裝的連接部分20，以及從連接部分20以一個角度突出的密封部分21。例如，連接部分20基本上軸向地延伸。在所顯示的實施方案中，連接部分20具有以一個角度設置到連接部分20以便于連接到包裝的成角度部分22。例如，成角度部分22相對于連接部分20基本上徑向地突出。密封部分21設置為比連接部分20更薄，并且相對于連接部分20向內突出。密封部分21以形成凹口 23的錐形部分終止，凹口 23連接到蓋部19。因此，當蓋部19并未打開且凹口 23完整無缺時，密封部分21連接到蓋部19的一端。因此，外工具芯16被設置為與鉗口 11、鉗口 12相互作用以形成頸部18的連接部分20和密封部分21，以及頸部18和蓋部19之間的凹口 23。蓋部19具有從蓋部19內側突出的密封部件24，以及從蓋部19內側突出的突出部25。例如，密封部件24和突出部25基本上軸向地延伸并且彼此平行。密封部件24設置在蓋部19的外邊緣和突出部25之間，其中突出部25設置在中軸X和密封部件24之間，因此突出部25比密封部件24更靠中間。當凹口 23沒有折斷時，密封部件24還通過凹口 23連接到頸部18的密封部分21。突出部25有撓性且設置為與內工具芯17相互作用，使得在包裝封口 10的生產過程中蓋部19通過突出部25連接到內工具芯17。參考圖4-8，顯示了根據本發明的一個實施方案的包裝封口 10的生產的一部分。從圖4-8中已經移除外工具芯16。在圖4-8中示意地顯示了排出過程，其中在完成模塑的過程中模塑的包裝封口 10從設備中排出。在圖4中，顯示了在模塑包裝封口 10的位置上的排出器15和內工具芯17。如從圖4中所顯示，頸部18的密封部分21具有與蓋部19的密封部件24的鎖定元件27相互作用以形成按扣功能的鎖定裝置26，下文將更加具體描述。在所示實施方案中，鎖定裝置26設置為凸出件，其中鎖定元件27設置為凹進。例如，凹進被設置為向著突出部25和中軸X基本上徑向向內。可替代地，鎖定裝置26設置為凹進，其中鎖定元件27設置為凸出件。按扣功能由包裝封口 10的固有撓性來提供，例如密封部分21的撓性。例如，密封部分21相對于連接部分20向內傾斜。根據本發明的包裝封口 10例如模塑成單一件，其中蓋部19和頸部18為一個整體單元。鉗口 11、鉗口 12和工具芯14形成在一個連續件中模塑頸部18和蓋部19的連續模具。在模塑包裝封口 10后，當包裝封口 10的材料仍然較軟并且沒有完全凝固或結晶時，排出器15和內工具芯17軸向向前(如由圖4中的箭頭D和E所顯示)，同時包裝封口 10也將沿相同的方向移動，使得蓋部19、密封部分21和至少一部分的連接部分20從外工具芯16脫離。因此，內工具芯17和排出器15相對于外工具芯16能夠在軸向方向上移動。可替代地，相對于排出器15、內工具芯17和包裝封口 10向后拉動外工具芯16。然后，排出器15相對于內工具芯17軸向地向前(如圖5中由箭頭F所示)同時內工具芯17與突出部25相互作用以保持蓋部19不動，使得頸部18依靠排出器15相對于蓋部19移動，使得密封部分21彎曲并且沿凹口 23折疊。因此，排出器15相對于內工具芯17也能夠在軸向方向上移動。排出器15相對于蓋部19移動來向內折疊密封部分21,被稱為密封部分21的反折(negative folding),使得密封部分21向著連接部分20向內且向下地折疊。因此,密封部分21相對于頸部18的連接部分20彎曲，同時密封部分21相對于蓋部19的密封部件24沿凹口 23折疊，使得密封部分21和密封部件24在頸部18或連接部分20內折疊。為了保持蓋部19暫時不動，根據所述實施方案內工具芯17具有凹進28，其用于容納突出部25或突出部的徑向向內突出的凸緣29。因此，突出部25比密封部分21和凹口 23更堅硬，其中當排出器15軸向移動時，密封部分21和凹口 23代替突出部25折疊。向著蓋部19向上推動連接部分20，同時向內且向下地折疊密封部分21，使得密封部分21與密封部件24接觸，如圖6中所示。因此，密封部分21折疊至一個位置，在該位置其基本上軸向向下或傾斜向下且向內地延伸而與密封部件24相互作用，同時凹口 23連接密封部分21和密封部件24。密封部分21向著頸部18的連接部分20折疊，使得密封部分21和密封部件24設置在連接部分20和中軸X之間，即在頸部18的連接部分20之內。例如，密封部分21折疊至鎖定裝置26與鎖定元件27相互作用的位置。然后，排出器15在軸向方向上進一步向前，同時包裝封口在相同方向上移動(如圖7中由箭頭G所示)，使得突出部25通過其固有撓性從內工具芯17脫離，并且能夠離開用于生產包裝封口 10的設備。例如，突出部25通過其撓性返回其原始位置，如圖8中所示。例如，包裝封口的排出在其模塑之后的一秒或幾秒內進行，其中包裝封口 10中材料的溫度在室溫之上，例如在40° C之上或大約60° C，使得在排出過程中該材料為半液體。例如，蓋部19包括外圍部分30，外圍部分30在密封部件24的外部徑向延伸以緊靠徑向延伸的連接部分31，當包裝封口 10已被生產且蓋部19關閉時，密封部分21通過連接部分31連接到連接部分20。參考圖9，顯示了根據本發明的一個實施方案的包裝封口 10，包裝封口 10連接到包裝32且未打開，其中凹口 23是完整無損的。在蓋部19的打開過程中，密封部分21將在遠離密封部分20的方向上稍微向上折疊(如圖9和圖10所示)，之后凹口 23破裂(如圖11中所示)，直到蓋部19能夠打開(如圖12中所示)。例如，蓋部19通過鉸鏈部分連接到頸部18以形成鉸鏈功能，使得蓋部19能夠打開和關閉。可替代地，蓋部19能夠全部從頸部18脫離。在圖12中，顯示了處于打開位置中的蓋部19，其中蓋部19已經打開或已經從頸部18脫離。當蓋部19在其打開位置上時，密封部分21向下且向內傾斜地延伸，使得密封部分21設置在頸部18的連接部分20之內，并且密封部分21的自由端向著包裝的開口指向遠離蓋部19，以與包裝封口 10相互作用。當蓋部19在其打開位置上時，密封部分21從蓋部19和密封部件24中脫離，并且不受蓋部19或密封部件24影響。密封部分21反折且向著中軸X向內傾斜，使得當密封部分21不受密封部件24影響時，密封部分21的自由端設置為與頸部18的連接部分20內側相距距離S。更具體地，密封部分21的自由端的內側定向為朝向中軸X，并且設置為與頸部18的連接部分20的內側相距距離S。例如，頸部18的密封部分21和連接部分20之間的角度小于90°，例如5° -45。、10。-30。并且例如大約15°。在圖13中顯示了處于關閉位置中的蓋部19。在蓋部19的關閉過程中，密封部件24和密封部分21相互作用以產生按扣功能，其中蓋部19能夠重新密封。例如，密封部分21具有撓性，使其在蓋部19的關閉過程中相對于密封部件24徑向移動，使得密封部分21通過與密封部件24的相互作用而被徑向向外地稍微推動到側面，使得密封部分21推擠密封部件24以便當蓋部19關閉時形成密封。因此，當密封部分21與密封部件24相互作用時，密封部分21在背離中軸的方向上且向著頸部18的連接部分20的方向上被徑向向外的推動，使得密封部分21的自由端位于與頸部18的連接部分20的距離小于距離S的位置上。因此，密封部分21通過材料的固有撓性推擠密封部件24，以形成向著密封部件24的偏移或密封力。當蓋部19被關閉時，密封部件24的外側設置為與頸部18的連接部分20的內側相距距離T。距離T小于距離S。因此，密封部分21的長度大于距離T，其中密封部分21的長度和角度與頸部18的連接部分20的內側和密封部件24之間的距離T相協調，使得密封部分21的內側緊靠密封部件24的外側，通過這樣的方式密封部分21在夾緊的位置上且當蓋部19在其關閉位置上時以密封力推擠密封部件24。例如，在關閉蓋部19的過程中，密封部分21被推到一側，使得鎖定裝置26和鎖定元件27能夠彼此接合以形成緊密按扣功能。例如，當重新密封時，密封部件24將密封部分21推到一側，使得鎖定裝置26能夠容納在鎖定元件27中。可替代地，密封部件24相對于密封部分21具有撓性，或者說密封部分21和密封部件24均有撓性。參考圖14和圖15，顯示了根據本發明的一個實施方案的包裝封口 10，其中蓋部19通過鉸鏈部分33連接到頸部18。在圖14和圖15的實施方案中，蓋部19具有第一按扣部件34，其中頸部18具有在蓋部19和頸部18之間形成按扣功能的第二按扣部件35，使得蓋部19在其打開位置上能夠可拆卸地連接到頸部18。因此，蓋部19通過第一按扣部件34和第二按扣部件35可連接到頸部18，使得在包裝的排空過程中蓋部能夠保持在其打開位置上。例如，蓋部19的后部通過鉸鏈部分33連接到頸部18，其中第一按扣部件34設置在蓋部19的后部。例如，第一按扣部件34設置為沿蓋部19的后部脊狀延伸，并且基本上平行于鉸鏈部分33。例如，第二按扣部件35設置為凹進36，從頸部18的連接部分20徑向向外延伸以容納第一按扣部件34。按扣功能以傳統方式通過第一按扣部件34和/或第二按扣部件35的固有撓性來提供。參考圖16和圖17，顯示了根據本發明一個實施方案的包裝封口 10，其中包裝封口10具有第一緊固部件37和與第一緊固部件37相互作用的第二緊固部件38，以便在蓋部19在關閉位置上時形成一個外部緊固件將蓋部19緊固，并且防止蓋部19的意外打開。第一緊固部件37可從其鎖定位置調整到未鎖定位置。第一緊固部件37設置在蓋部19上，并且包括從蓋部19徑向突出的部件39，以及從其軸向突出的部件40以形成向下突出的接合件或類似物。在所述實施方案中軸向突出的部件40具有較寬的自由端41，指向下以形成容納第二緊固部件38的容納腔。例如，軸向突出部件40具有凹槽42或類似物，其朝向蓋部19的密封部件24以提供對第二緊固部件38的增加的摩擦。第二緊固部件38包括徑向向外延伸的凸面43，其與第一緊固部件37的軸向突出部件40相互作用而形成按扣功能。由于材料的特性，軸向突出部件40具有彈性的撓度，使得至少部分的軸向突出部件40能夠受力而通過凸面43，并且通過材料的彈性撓度在凸面43的后面或凸面43的最外部分夾緊。例如，凹槽42設置為緊靠凸面43，以防止凸面離開容納腔，并且防止軸向突出部件40脫離凸面43。參考18，顯示了根據一個實施方案的工具芯14和包裝封口 10。與圖1-3的實施方案的一個不同在于工具芯14不包括內工具芯16和外工具芯17,而是作為一個單兀形成。因此，得到了更快速的生產方法以及用于生產包裝封口 10的較便宜的設備，并且由于能夠減少如突出部25使材料節省。此外，還獲得了相當大量的能量節省以及更加環保的生產。在包裝封口 10的制造過程中，工具芯14沿蓋部19的內側、密封部件24、凹口 23、密封部分21延伸，并且沿連接部分20的至少大部分的內側延伸。工具芯14與排出器15相互作用，其中排出器15在工具芯14外部徑向地設置，并且其中排出器15和工具芯14能夠在軸向方向上相對于彼此移動。例如，排出器相對于工具芯14能夠在軸向方向上位移。在圖18的實施方案中，密封部件24與工具芯14相互作用的凸緣29，其中凸緣29從密封部件24徑向向內延伸而與工具芯14的凹進28相互作用，使得當連接部分20朝向蓋部19時，工具芯14能夠將蓋部19保持不動，同時密封部分21通過排出器15向內折疊。如圖18中所示，密封部分21具有長度U，例如u具有的長度等于或大于密封部分24的長度V。例如，密封部分21的長度u為0. l-2mm、0. 2-1或約為0. 5mm,長于密封部件24的長度V。因此，所提供的偏移有助于將蓋部19保持在關閉位置上。在圖19-23中，示意地顯示了排出過程，其中模塑的包裝封口 10從用于制造包裝封口的設置中排出。在圖19中，顯示了在用于模塑包裝封口 10的位置上的工具芯14。例如，包裝封口 10以與前述對應的方式模塑為一件，其中蓋部19和頸部18為一個整體件。鉗口 U、鉗口 12和工具芯14形成用于將頸部18和蓋部19模塑為一個連續件的連續模具。例如，密封部分21通過凹口 23連接到密封部件24，使得當凹口 23破裂時形成了密封部分21的自由端和密封部件24的自由端。在模塑包裝封口 10之后，當包裝封口 10的材料仍然柔軟且沒有完全凝固或結晶時，排出器15相對于工具芯14軸向向前(如圖19-20中由箭頭D所示)，同時工具芯14與凸緣29相互作用以保持蓋部19不動，使得在密封部分21的彎曲和沿凹口 23折疊的過程中，頸部通過排出器15相對于蓋部19移動。排出器15相對于蓋部19位移的同時密封部分21同時向內折疊，使得密封部分21向著連接部分20彎曲。因此，密封部分21相對于頸部18的連接部分20彎曲的同時密封部分21同時相對于蓋部19的密封部件24且沿凹口23折疊，使得密封部分21和密封部件24在連接部分20內折疊，并且密封部分21在連接部分20和密封部件24之間至少部分地平行于密封部件24延伸，如圖21中所示。為了暫時保持蓋部19不動，工具芯14的凹進28保持住凸緣29。因此，密封部分21折疊到連接部分20和中軸X之間的一個位置，其中密封部分21徑向向內且軸向向下地延伸與密封部件24相互作用，同時凹口 23連接密封部分21和密封部件24。例如，密封部分21折疊至鎖定裝置26與鎖定元件27相互作用的位置。然后，排出器15還軸向地向前，同時將包裝封口10帶至相同的方向，如圖22中由箭頭G所示，使得凸緣29通過凸緣29的固有撓性與密封部件24和密封部分21 —起從工具芯14脫離，并且能夠離開用于制造包裝封口 10的設備。例如，密封部件24和密封部分21通過其撓性返回至其原始位置，如圖23中所示。參考圖24，顯示了根據圖23的包裝封口 10，其中包裝封口 10連接到包裝32且并未打開，而凹口 23沒有破裂。通過參考圖10-13的上述對應的方法打開和密封包裝封口10。參考圖25和圖26，顯示了根據本發明的一個實施方案的包裝封口 10，其中蓋部19和頸部18為具有圓角的三角形。因此，包裝封口 10由較薄部件和較寬部件，其中較薄部件被設置以便于包裝的排空，該包裝連接到包裝封口 10。例如，蓋部19的較寬部件通過鉸鏈部分33連接到頸部18的較寬部件。
權利要求
1.一種包裝封口(10)，包括具有開口的頸部(18)以及用于關閉所述開口的蓋部(19)，其中所述頸部(18)包括用于連接到包裝(32)的連接部分(20)、以及密封部分(21)，所述密封部分(21)從所述連接部分(20)徑向向內地突出以與所述蓋部(19)相互作用，從而在其間形成密封，其特征在于， 在打開蓋部(19)之前，所述蓋部(19)通過凹口(23)連接到所述密封部分(21)，其中所述蓋部(19)能夠通過沿著所述凹口進行撕開而從所述密封部分(21)的至少一部分中被移除， 所述蓋部(19)具有從所述蓋部(19)內側突出的密封部件(24)，以與所述頸部(18)的密封部分(21)相互作用，使得所述包裝封口(10)能夠被重新密封，以及 所述密封部分至少在重新密封所述包裝封口(10)之后，在所述連接部分(20)和所述密封部件(24)之間在軸向方向上至少部分的延伸并且通過與所述密封部件(24)的彈性相互作用而形成密封。
2.根據權利要求1所述包裝封口，其中所述密封部件(24)設置為在徑向方向上與所述頸部(18)的連接部分(20)的內側相距距離(T)，其中在所述包裝封口(10)打開之后，所述密封部分(21)的自由端的內側設置為在徑向方向上與所述頸部(18)的連接部分(20)的內側相距距離(S)，并且其中當所述密封部分(21)不受到所述密封部件(24)影響時，在所述密封部分(21)的自由端的內側和所述頸部(18)的連接部分(20)之間的所述距離(S)大于在所述頸部(18)的所述連接部分(20)和所述密封部件(24)之間的距離(T)。
3.根據前述權利要求任一項所述的包裝封口，其中所述蓋部(19)的內側具有徑向向內突出的凸緣(29)，該凸緣用于在用于生成所述包裝封口(10)的設備中與工具芯(14)相互作用，使得所述蓋部(19)在其制造過程中連接到所述工具芯(14)。
4.根據權利要求3所述的包裝封口，其中所述密封部件(24)具有所述凸緣(29)。
5.根據權利要求3所述的包括封口，其中所述蓋部(19)的內側具有撓性突出部(25)，所述撓性突出部具有所述凸緣(29)，該撓性突出部(25)徑向地設置在所述密封部件(24)中并且軸向地延伸。
6.根據權利要求3-5中任一項所述的包裝封口，其中所述密封部分(21)相對于所述連接部分(20)能夠彎曲，使得當所述蓋部(19)通過凸緣(29)連接到所述工具芯(14)時，在所述密封部分(21)的彎曲和沿所述凹口(23)折疊的過程中，所述連接部分(20)在軸向方向上相對于所述蓋部(19)能夠移動。
7.根據前述權利要求中任一項所述的包裝封口，其中所述密封部分(21)的長度(U)長于所述密封部件(24)的長度(V)。
8.根據前述權利要求中任一項所述的包裝封口，其中所述密封部分(21)和所述密封部件(24)通過按扣功能相互作用。
9.根據前述權利要求中任一項所述的包裝封口，其中所述蓋部(19)通過鉸鏈部分(33)連接到所述頸部(18)，使得所述蓋部(19)能夠繞所述鉸鏈部分(33)樞轉，并且其中所述蓋部(19)的一部分和所述頸部(18)通過按扣功能來進行相互作用，使得所述蓋部(19)能夠在其打開位置上連接到所述頸 部(18)。
10.根據權利要求中任一項所述的包裝封口，其中在所述包裝封口(10)打開之前，所述凹口(23)被設置為與所述密封部件(24)和所述密封部分(21)接觸。
11.一種用于制造包裝封口(10)的設備，該包裝封口具有頸部(18)和蓋部(19)，所述設備包括可移動的第一鉗口(11)、可移動的第二鉗口(12)和用于與鉗口(11、12)相互作用的工具芯(14)從而來形成包裝封口(10)的模具，以及用于排出所生產的包裝封口(10)的排出器(15)，其特征在于: 所述工具芯(14)和所述鉗口( 11、12)被設置為形成了所述頸部(18)的連接部分(20)和密封部分(21)，以及在所述頸部(18)和所述蓋部(19)之間形成了凹口(23)，以及 所述工具芯(14)包括用于形成所述蓋部(19)的凸緣(29)并與其相互作用的徑向延伸的凹進(28)，使得當所述蓋部(19)通過所述凸緣(29)連接到所述工具芯(14)時，在所述密封部分(21)的彎曲和沿所述凹口(23)折疊的過程中，所述頸部(18)的所述連接部分(20)通過所述排出器(15)能夠相對于所述蓋部(19)移動。
12.根據權利要求11所述的設備，其中所述鉗口(11、12)和所述工具芯(14)設置為將所述頸部(18)和所述蓋部(19)形成為一個整體單元。
13.根據權利要求11-12任一項所述的設備，其中所述工具芯(14)在徑向方向上設置在所述排出器(15)之中。
14.一種用于生產具有頸部(18)和蓋部(19)的包裝封口(10)的方法，其特征在于以下步驟: 通過可移動的鉗口( 11、12)和工具芯(14)形成所述頸部(18)的連接部分(20)和密封部分(21)，以及形成在所述密封部分(21)和所述蓋部(19)之間的凹口(23)， 通過所述工具芯(14)的徑向延伸的凹進(28)在所述蓋部(19)的內側上形成凸緣(29)，所述凸緣(29)與所述工具芯(14)相互作用， 從模塑的包裝封口( 10 )移除所述鉗口( 11、12 )， 通過所述工具芯(14)由設置在所述蓋部(19)的內側上的所述凸緣(29)保持所述蓋部(19)不動，并且同時地，通過在所述密封部分(21)的彎曲和沿所述凹口(23)折疊的過程中，排出器(15 )相對于所述蓋部(19 )移動所述頸部(18 )的連接部分(20 )，以及 通過所述排出器(15)相對于所述工具芯(14)移動所述包裝封口( 10)，使得所述凸緣(29)從所述工具芯(14)脫離。
15.根據權利要求14所述的方法，包括將所述頸部(18)和所述蓋部(19)生產為一個整體單元的步驟。
16.根據權利要求14或15所述的方法， 包括相對于所述蓋部(19)移動所述頸部(18)的所述連接部分(20)、彎曲所述密封部分(21)和沿所述凹口(23)折疊使得所述密封部分(21)向內折疊且設置在所述頸部(18)的所述連接部分(20)和所述包裝封口(10)的中軸(X)之間的步驟。
全文摘要
一種包裝封口(10)，包括具有開口的頸部(18)以及用于關閉該開口的蓋部(19)，其中所述頸部(18)包括用于連接到包裝(32)的連接部分(20)、以及從所述連接部分(20)徑向向內地突出以與所述蓋部(19)相互作用的密封部分(21)，從而在其間形成密封。在打開蓋部(19)之前，所述蓋部(19)通過凹口(23)連接到密封部分(21)，其中所述蓋部(19)能夠通過沿著所述凹口進行撕開而從所述密封部分(21)的至少一部分中被移除。所述蓋部(19)具有從蓋部(19)內側突出的密封部件(24)，以與所述頸部(18)的密封部分(21)相互作用，使得所述包裝封口(10)能夠被重新密封。本發明還涉及一種用于制造包裝封口的設備和方法。
文檔編號B29C45/44GK103079965SQ201180042716
公開日2013年5月1日 申請日期2011年9月6日 優先權日2010年9月7日
發明者H·尼爾森 申請人:佩觸包裝公司