專利名稱：與吸收性物品有關的按壓設備和按壓方法
技術領域：
本發明涉及一種與諸如一次性尿布的吸收性物品有關的按壓設備以及按壓方法。
背景技術：
在如圖1所示的諸如一次性尿布的吸收性物品的傳統生產線中，以這種方式制造半成品2，使得通過使得紙漿纖維成形而形成的吸收體3、3……中的每一個均被纖維連續片
6、4 (諸如一對薄棉紙)從上方并且從下方覆蓋。然后，以一產品節距切割這種半成品2以用作一次性尿布(專利文獻I)。引用列表專利文獻專利文獻I日本專利申請公開N0.2001-9960
發明內容
技術問題在這種半成品2的情況下，為了使得吸收體3與一對上和下纖維連續片6、4結合成一整體，將熱熔粘合劑(未示出)涂敷在纖維連續片4的兩個表面中的位于面向另一個纖維連續片6的側部上的一個表面上。因此，使得吸收體和兩個纖維連續片接合地結合成一體。在生產線中，為了增加一體化的程度或者為了減小半成品2的厚度，使得半成品2通過位于一對上和下壓輥12、12之間的輥隙Gr并且當所述半成品2通過壓輥12、12時其被夾持且按壓在所述壓輥12、12的外周表面12s、12s之間。然而，當夾持并且按壓半成品2時，存在一個風險，S卩，熱熔粘合劑會通過位于纖維連續片6、4的纖維之間的空間滲漏到纖維連續片6、4的外表面，以致粘附到壓輥12的外周表面12s，從而污染外周表面。因此，需要定期清理壓輥12。而且，當將這種粘合劑布置在壓輥12的外周表面12s上時，由于粘合劑的粘合強度，因此纖維連續片6、4緊緊粘貼在壓輥12的外周表面12s上。然后，在輥隙Gr的輸出側處沒有快速地從外周表面12s上剝離這些粘貼的纖維連續片6、4的情況下，纖維連續片材
6、4將被撕裂。因此。這將不可避免地使得生產線停工。鑒于上述傳統問題制造了本發明，并且本發明的優勢是減少這種情況的發生，在所述情況中，粘合劑粘附到輥的外周表面上，并且纖維連續片材粘貼到輥的外周表面上。問題的解決方案本發明的為了實現以上優勢的主要方面是:與吸收性物品有關的按壓設備，所述按壓設備包括:一對輥，所述輥被驅動旋轉，并且所述輥的外周表面相互面對，當疊置有待被位于纖維連續片之間的熱塑性粘合劑疊置的物品的所述纖維連續片沿著所述纖維連續片的連續方向通過所述一對輥之間的輥隙時，所述按壓設備將所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述外周表面之間，和加熱機構，所述加熱機構加熱所述一對輥中的定位在所述纖維連續片的側部上的至少一個輥，所述加熱機構加熱所述輥，以便將所述輥的所述外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內。而且，與吸收性物品有關的按壓方法，在所述方法中，當疊置有待被位于纖維連續片之間的熱塑性粘合劑疊置的物品的所述纖維連續片沿著所述纖維連續片的連續方向通過被驅動旋轉并且外周表面互相面對的一對輥之間的輥隙時，將所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述外周表面之間，所述方法包括:至少加熱所述一對輥中的定位在所述纖維連續片的側部上的輥，以便將所述輥的外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內，將通過所述輥隙的所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述輥的外周表面之間，所述輥的外周表面的溫度保持在所述范圍內。通過對本說明書以及附圖的描述，本發明的其它特征將變得更加顯而易見。本發明的效果根據本發明，能夠降低這樣情況的發生，在所述情況中，粘合劑粘附到輥的外周表面，并且纖維連續片粘貼到所述輥的外周表面。
圖1是傳統按壓設備的示意性透視圖；圖2A是本實施例的按壓設備10的示意性透視圖；圖2B是本實施例的按壓設備10的示意性側視圖；圖3是半成品2的另一個方面2a的透視圖；圖4是按壓設備10的修改的實施例1Oa的示意性側視圖。
具體實施例方式通過對本說明書和附圖的描述，至少以下事件將變得清晰。與吸收性物品有關的按壓設備，所述按壓設備包括:一對輥，所述輥被驅動旋轉，并且所述輥的外周表面相互面對，當疊置有待被位于纖維連續片之間的熱塑性粘合劑疊置的物品的所述纖維連續片沿著所述纖維連續片的連續方向通過所述一對輥之間的輥隙時，所述按壓設備將所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述外周表面之間，和加熱機構，所述加熱機構加熱所述一對輥中的定位在所述纖維連續片的側部上的至少一個輥，所述加熱機構加熱所述輥，以便將所述輥的所述外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內。使用這種與吸收性物品有關的按壓設備，在夾持和按壓期間，輥的與纖維連續片相接觸的外周表面的溫度 保持在70°C至120°C的范圍內。因此，即使粘合劑通過位于纖維連續片的纖維之間的空間并且滲漏到外周表面，也能夠有效抑制粘合劑粘附到外周表面并且有效抑制纖維連續片粘貼到外周表面。
在這種與吸收性物品有關的按壓設備中，理想的是將外周表面的溫度保持在80°C至110°C的范圍內。使用這種與吸收性物品有關的按壓設備，在夾持和按壓期間，輥的與纖維連續片相接觸的外周表面的溫度保持在80°C至110°C的范圍內。因此，即使粘合劑滲漏到外周表面，也能夠有效抑制粘合劑粘附到外周表面并且有效抑制纖維連續片粘貼到外周表面。在這種與吸收性物品有關的按壓設備中，理想的是熱塑性粘合劑是熱熔粘合劑，并且纖維連續片是薄棉紙。使用這種與吸收性物品有關的按壓設備，能夠有效獲得上述抑制效果。 在這種與吸收性物品有關的按壓設備中，理想的是將與吸收性物品有關的吸收體沿著纖維連續片的連續方向間歇放置在纖維連續片上，當纖維連續片是第一纖維連續片時，第二纖維連續片疊置吸收體，由此將吸收體夾在第二纖維連續片和第一纖維連續片之間，并且加熱機構加熱一對輥并且從而將兩個輥的外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內。使用這種與吸收性物品有關的按壓設備，存在這樣的風險，S卩，粘合劑滲漏到第一纖維連續片和第二纖維連續片的外表面中的每一個。就此而言，每個輥的外周表面的溫度均保持在70°C至120°C的范圍內。因此，能夠有效抑制粘合劑粘附到外周表面上并且有效抑制纖維連續片粘貼到外周表面。而且，與吸收性物品有關的按壓方法，在所述按壓方法中，當疊置有待被位于纖維連續片之間的熱塑性粘合劑疊置的物品的所述纖維連續片沿著所述纖維連續片的連續方向通過被驅動旋轉并且外周表面互相面對的一對輥之間的輥隙時，將所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述外周表面之間，所述方法包括:至少加熱所述一對輥中的定位在所述纖維連續片的側部上的輥，以便將所述輥的外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內，將通過所述輥隙的所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述輥的外周表面之間，所述輥的外周表面的溫度保持在所述范圍內。使用這種與吸收性物品有關的按壓方法，在夾持和按壓期間，輥的與纖維連續片相接觸的外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內。因此，即使粘合劑通過位于纖維連續片的纖維之間的空間并且滲漏到外周表面，也能夠有效抑制粘合劑粘附到外周表面并且有效抑制纖維連續片粘貼到外周表面。===實施例===圖2A和圖2B是本實施例的按壓設備10的說明性視圖。圖2A是按壓設備10的示意性透視圖，而圖2B是按壓設備10的示意性側視圖。注意，在圖2B中沒有示出半成品2的吸收體3。
在作為吸收性物品的示例的一次性尿布的生產線中使用這種按壓設備10。在所述按壓設備10中，例如沿著傳送方向連續供應尿布的半成品2，并且按壓設備10沿著厚度方向夾持并且按壓這些半成品2并且將半成品2傳送到下游處理。
半成品2例如包括:第一纖維連續片4，沿著傳送方向連續傳送所述第一纖維連續片4;多個吸收體3、3……，所述吸收體3、3……作為沿著傳送方向以產品節距間歇地疊置在第一纖維連續片4上的物品的示例；和第二纖維連續片6，所述第二纖維連續片6從上方覆蓋吸收體3、3……，以便將吸收體3、3……夾持在第一纖維連續片4和第二纖維連續片6之間。通過將紙漿纖維堆積成層來形成吸收體3，所述紙漿纖維是吸收流體的纖維，所述吸收流體的纖維例如具有100 (g/m2)至400 (g/m2)的基重，以便形成諸如大體長方體的特定形狀。通常，超吸收性聚合物(在下文中，還稱作SAP)混合在這種吸收體3中。然而，超吸收性聚合物不必必須混合在所述吸收體中。在這個示例中，超吸收性聚合體被混合為具有 50 (g/m2)至 300 (g/m2)的基重。無紡布等能夠作為第一和第二纖維連續片4、6的示例。更加具體地，諸如包括木漿纖維的薄棉紙的濕法無紡布和包括具有短纖維的合成纖維和諸如尼龍的半合成纖維的干法無紡布能夠作為示例。注意，濕法無紡布指的是這樣的無紡布:在金屬絲網上形成之后針對所述無紡布上實施接合，所述金屬絲網處于散布有纖維的液體中。干法無紡布指的這樣的無紡布:在梳理機器形成纖維幅材之后針對所述無紡布實施接合。在這個示例中，基重為12 (g/m2)至20 (g/m2)的由木衆纖維制成的薄棉紙用于第一和第二纖維連續片4、6中的每一個。沿著這個薄棉紙的傳送方向的拉伸強度為5 (N/25mm)至10 (N/25mm),并且沿著寬度方向拉伸強度為I (N/mm)至5 (N/mm)。而且,在與前述拉伸強度有關的單位的分母中的“25mm”的描述表示拉伸強度的指示值是每25mm寬的拉伸強度。就作為一對上和下纖維連續片6、4中的至少一個的纖維連續片4 (6)而言，在纖維連續片4 (6)的兩個表面中的位于面向吸收體3的側部上的一個表面上，作為熱塑性粘合劑的熱熔粘合劑已經事先以預定涂敷圖案(例如，多條沿著傳送方向的波形圖案)涂敷在基本整個表面上。因此，基于粘合劑的接合強度，將吸收體3、第一纖維連續片4和第二纖維連續片6連接在一起。例如，在涂敷對 象是第一纖維連續片4的情況下，在吸收體3、3......疊置在第一纖
維連續片4上之前將粘合劑涂敷在所述第一纖維連續片4的上表面上。將吸收體3接合到第一纖維連續片4的疊置有吸收體3的部分上。另一方面，在沿著寬度方向伸出在吸收體3的外側的部分4a和沿著傳送方向位于毗鄰的吸收體3、3之間的部分4b中，第二纖維連續片6與部分4a和4b相接觸并且接合在所述部分4a和4b上。由此，將吸收體3夾持在第一纖維連續片4和第二纖維連續片6之間，即，所述吸收體和所述兩個纖維連續片以這種狀態連接并且結合成一體。另一方面，在涂敷對象是第二纖維連續片6的情況下，在疊置有吸收體3、3……的第一纖維連續片4的上方疊置第二纖維連續片6之前，將粘合劑涂敷在所述第二纖維連續片6的下表面上。然后，吸收體3接合到第二纖維連續片6的疊置有吸收體3的部分。另一方面，在沿著寬度方向伸出在吸收體3外側的部分6a和沿著傳送方向位于毗鄰的吸收體
3、3……之間的部分6b中，第一纖維連續片4與部分6a和6b相接觸并且被接合在所述部分6a和6b上。由此，將吸收體3夾持在第一纖維連續片4和第二纖維連續片6之間，即，所述吸收體和所述兩個纖維連續片以這種狀態連接并且結合成一體。熱熔粘合劑的示例包括合成橡膠型熱熔粘合劑(所述熱熔粘合劑具有諸如SIS、SBS, SEPS、或SEBS的合成橡膠的基礎聚合物)和聚烯烴型熱熔粘合劑(所述熱熔粘合劑具有諸如聚乙烯或者聚丙烯的聚烯烴的基礎聚合物)。在此，使用MQ-654E (產品名稱)(由日本Henkel生產)。而且，將粘合劑的每單位面積的涂敷量設定成2 (g/m2)至10 (g/m2)。而且，通過從諸如適當的粘合劑涂敷裝置的噴嘴噴射來涂敷粘合劑。通過加熱粘合劑使得噴射時的粘合劑的溫度升高至例如140°C至160°C，并且其粘度例如是2000 (cP)至200000(cP)。按壓設備10是這樣的設備，所述設備沿著厚度方向按壓并且夾持半成品2，以將半成品2的厚度縮減至預定厚度。將與夾持和按壓產品有關的壓縮負荷設定為例如每單位寬度35000 (N/m)至140000 (N/m)。在夾持以及按壓期間，熱熔粘合劑仍未成固體，即，仍然具有流動性。因此，通過夾持以及按壓擴散熱熔粘合劑并且將其均勻地涂抹在纖維連續片4、6的基本整個表面上，并且能夠整體增加半成品2的連接強度。將在下文詳細描述按壓設備10。在以下描述中，半成品2的傳送方向也被稱作“MD方向”。而且，在垂直于MD方向的方向中，半成品2的寬度方向(纖維連續片4、6的寬度方向)也稱作“CD方向”。注意，CD方向指向例如沿著水平方向并且沿著垂直于圖2B中的紙張表面的方向。 如圖2A和圖2B所示，按壓設備10包括:一對上和下壓輥12、12，驅動所述壓輥
12、12旋轉，并且所述壓輥的外周表面12s、12s相互面對；和加熱機構，所述加熱機構加熱輥12、12中的每一個，使得外周表面12s、12s中的每一個的溫度均保持在預定目標溫度的范圍內。然后，當半成品2沿著MD方向通過位于壓輥12、12之間的輥隙Gr時，將半成品2夾持并且按壓在這些外周表面12s、12s之間，與此同時將外周表面12s、12s中的每一個的溫度保持在70°C至120°C之間的范圍內，所述范圍是其目標溫度。壓輥12中的每一個均例如是平式輥，所述平式輥具有光滑的外周表面12s。未示出的支承構件分別將這些壓輥12、12可旋轉地支撐在旋轉軸C12、C12周圍，所述旋轉軸C12、C12平行于⑶方向。由未示出的作為驅動源的電動機通過諸如減速裝置輸入驅動扭矩，使得沿著MD方向驅動并且旋轉壓輥12中的每一個。壓輥12中的每一個的圓周速率V12均結合半成品2的傳送速率V2在100 (m/min)至600 (m/min)的范圍內變化。更加具體地，按壓設備10具有諸如計算機或者可編程邏輯控制器的速度控制部(未示出)，并且通過這種速度控制部控制電動機的旋轉。因此，壓輥12中的每一個在與半成品2的傳送速率V2保持同步的同時進行旋轉，使得傳送速率V2和圓周速率Vl2匹配。在這個示例中，壓輥12由S45C (在日本工業標準條件下)鋼制成。然而，材料并不局限于此。例如，輥可以由諸如鋁或銅的非鐵金屬制成。在輥具有適當耐熱性或者導熱性的情況下，輥可以由諸如樹脂的非金屬材料制成。加熱機構是用于抑制熱熔粘合劑粘附到壓輥12的外周表面12s上以及纖維連續片6、4粘貼到外周表面12s的裝置。更加具體地，在以上提及的待由上和下壓輥12、12夾持并且按壓的半成品2中，因為作為半成品2的上和下表面的上和下纖維連續片6、4是如上陳述的纖維片，所以當夾持并且按壓半成品2時，存在這樣的可能性，即，位于半成品2內部的熱熔粘合劑通過位于纖維連續片6、4中的每一個的纖維之間的空間滲漏出到作為片6、4的外表面的上和下表面。然后，滲漏出的粘合劑粘附到壓輥12、12的外周表面12s、12s并且污染表面。在某些情況中，滲漏出的粘合劑沉積在外周表面12s、12s上，并且由于沉積的粘合劑的接合作用而造成纖維連續片6、4粘貼到外周表面12s、12s并且被捕獲。結果，纖維連續片6、4被撕裂。在這種情況中，需要使得生產線停工并且實施這樣的恢復操作:諸如移除撕裂的纖維連續片6、4并且清理外周表面12s、12s。結果，這降低了生產率。因此，為了抑制熱熔粘合劑粘附到壓輥12的外周表面12s并且抑制纖維連續片6、4粘貼到外周表面，而且為了防止片6、4發生破損，加熱壓輥12中的每一個，并且將外周表面12s中的每一個的溫度保持在70°C至120°C的范圍內，所述范圍是表面的目標溫度。注意，稍后將描述之所以通過將溫度保持在目標溫度范圍內抑制粘合劑接合以及纖維連續片6、4粘貼并且來防止片6、4發生破損的原因。具有這種功能的加熱機構包括:插入到壓輥12內部中的加熱元件22 ;溫度傳感器24，所述溫度傳感器24測量壓輥12的外周表面12s的溫度；和溫度控制部(未示出)，所述溫度控制部根據由溫度傳感器24輸出的溫度信號來控制加熱元件22的加熱值。向互相對應的壓輥12中的每一個提供加熱元件22、22和溫度傳感器24、24。在使得溫度傳感器24、24中的每一個分別與加熱元件22、22中的每一個相關連的同時，溫度控制部根據溫度傳感器24的溫度信號控制對應加熱元件22的加熱值。即，提供上壓輥12的溫度傳感器24的溫度信號，以控制上壓輥12中的加熱元件22的溫度，并且提供下壓輥12的溫度傳感`器24的溫度信號以控制位于下壓輥12中的加熱元件22的溫度。加熱元件22例如是電加熱器并且根據供應的電力產生熱量。通過溫度控制部實施電力的供應和終止。例如，當來自溫度傳感器24的溫度信號的指示值變為85°C或者更低的溫度時，溫度控制部向加熱元件22提供電力，所述85°C或者更低的溫度作為高于70°C的第一閾值，所述70°C是目標溫度范圍中的下限值。另一方面，當來自溫度傳感器24的溫度信號的指示值變為105°C或者更高的溫度時，終止電力供應，所述105°C或者更高的溫度作為低于120°C且高于第一閾值的第二閾值，所述120°C是目標溫度范圍中的上限值。因此，能夠實現將外周表面12s的溫度永久保持在從70°C到120°C的范圍內，所述范圍處于以上提及的目標溫度的范圍中。注意，溫度控制部例如是計算機或者可編程邏輯控制器并且通過允許包括在溫度控制部中的處理器從存儲器讀出適當程序并且執行所述程序來實施上述控制行為。確定插入加熱元件22的位置，以便所述位置圍繞旋轉軸C12是對稱的，使得壓輥12的外周表面12s在整個圓周上均勻受熱。在此，在壓輥12中的每一個中，形成一個沿著旋轉軸C12接收大體棍狀的加熱元件22的接收孔22h，使得孔22h的中心對應于旋轉軸C12。然而，本發明并不局限于此。例如，多個接收孔中的每一個均可以形成在這樣的位置中，所述位置與外周表面12s徑向相距相等的距離并且沿著圓周方向等分壓輥12的整個圓周，以將加熱元件22接收在接收孔中的每一個中。作為溫度傳感器24的示例，以這樣的方式使用非接觸型溫度傳感器:使得能夠以與外周表面12s不接觸的狀態測量壓輥12的外周表面12s的溫度，所述外周表面12s是待測量其溫度的對象。作為這種非接觸型溫度傳感器的示例，設有輻射溫度計等，所述輻射溫度計根據待測量其溫度的對象的輻射量來測量溫度。盡管在此使用以上溫度計，但是本發明并不局限于此。例如，可以使用接觸型溫度計。換言之，可以通過使得諸如熱電偶的溫度檢測部與壓輥12的外周表面12s滑動接觸來測量外周表面12s的溫度。
在此，將在下文描述之所以通過將外周表面12s的溫度保持在如上提及的70°C至120°C的范圍內抑制熱熔粘合劑粘附到壓輥12的外周表面12s并且抑制纖維連續片4 (6)粘貼到外周表面12s而防止片4 (6)發生破損的原因。之前，將描述在以下解釋中使用的術語的意義。“凝集”指的是粘合劑形成塊。“凝集破壞”指的是例如因為拉動造成已經凝集并且形成塊的粘合劑分離。“固定性能高”指的是例如因為粘合劑擴散到纖維連續片4 (6)的纖維之間的空間而使得粘合劑變得難以離開纖維連續片4 (6)。換言之，粘合劑被捕獲在纖維連續片4 (6)中并且易于保持。將通過使用這些術語來描述以上原因。首先，在纖維連續片4 (6)已經抵達壓輥12的輥隙Gr之時，熱熔粘合劑的溫度將下降至大約40°C至60°C。因此，就在抵達輥隙Gr之前，粘合劑基本處于凝集狀態與此同時粘附到纖維連續片4 (6)的纖維。在此，當壓輥12的外周表面12s的溫度高于120°C時，外周表面12s的溫度遠高于粘合劑的溫度。因此，當纖維連續片4 (6)的粘合劑接觸外周表面12s時，大量的熱量從外周表面12s輸入到粘合劑中。然后，由于這種大量輸入的熱量，纖維連續片4 (6)的粘合劑立即變軟并且熔化而且由于凝集破壞而粘附到壓輥12的外周表面12s。結果，相對較早地將大量粘合劑沉積在外周表面12s上。然后，纖維連續片4 (6)經由沉積的粘合劑連接到外周表面12s。在此，如果連接強度遠遠弱于纖維連續片4 (6)的拉伸強度，則纖維連續片4 (6)由于由下游處理施加至位于輥隙Gr的輸出側處的纖維連續片4 (6)的傳送張力而順利地脫離外周表面12s。因此，迅速將纖維連續片4 (6)傳送到下游處理而同時又沒有發生撕裂。然而，當外周表面12s的溫度是諸如120°C或者以上提及的更高的溫度的較高溫度時，基于如上陳述的粘合劑的凝集破壞，大量粘合劑沉積在外周表面12s上。然后，由于大量沉積的粘合劑，粘合劑的粘合強度也同樣增加。更加具體地，纖維連續片4 (6)經由具有高連接強度的粘合劑粘貼到外周表面12s上。因此，即使傳送張力作用在纖維連續片4 (6)上，纖維連續片4 (6)也保持固定在外周表面12s上而沒有脫離外周表面12s。另一方面，在此，因為纖維連續片是多根纖維的集合，所以纖維連續片4 (6)能夠輕易地具有這樣的部分:所述部分的強度弱于以上提及的連接強度。因此，最終，因為纖維連續片4 (6)將從薄弱部分開始撕裂，因此，在粘貼到外周表面12s的同時壓輥12將運走纖維連續片4
(6)的一部分，并且所述纖維連續片4 (6)的其余部分被傳送到下游處理。S卩，纖維連續片4 (6)發生破裂。另一方面,在壓棍12的外周表面12s的溫度低于70°C時,輸入到粘合劑中的熱量在外周表面12s接觸纖維連續片4 (6)的粘合劑時變小，原因在于外周表面12s的溫度相對較低。因此，因為粘合劑的軟化和熔化的程度較低并且大體沒有發生凝集破壞，所以抑制了由于凝集破壞而造成的粘合劑粘附到外周表面12s。然而，當粘合劑被夾持并且按壓在輥隙Gr處時，粘合劑處于凝集狀態并且其流動性較低。因此，粘合劑被緊緊壓縮粘附在外周表面12s上并且纖維連續片4 (6)經由壓縮粘附的粘合劑而緊緊粘貼到外周表面12s上。因此，如在以上描述中那樣，當嘗試通過在輥隙Gr的輸出側的傳送張力拉動粘貼到外周表面12s的纖維連續片4 (6)脫離外周表面12s時，片可能從在纖維連續片4 (6)中強度較弱的部分開始撕裂。另一方面，在壓輥12的外周表面12s的溫度處于70°C至120°C的范圍內的情況中，在外周表面12s接觸纖維連續片4 (6)的粘合劑的時候輸入到粘合劑中的熱量將基本是適當的量。由于這種輸入的熱量，粘合劑將具有適當的凝集性和流動性。因此，當纖維連續片4 (6)的粘合劑接觸外周表面12s時，不會發生顯著的凝集破壞。因此，抑制了粘合劑粘附到外周表面12s。而且，因為粘合劑具有適當的流動性，因此在夾持并且按壓時粘合劑迅速擴散到纖維連續片4 (6)的沒有內纖維的空間。這使得粘合劑更易于固定在纖維連續片4 (6)上。即，粘合劑相對于纖維連續片4 (6)的固定性能得到提高。這還有助于抑制粘合劑粘附到外周表面12s。另外，根據以上提及的適當的流動性，當夾持并且按壓時粘合劑發生撓性變形。因此，也能夠抑制粘合劑緊緊壓縮接合到壓輥12。結果，能夠有效避免纖維連續片4(6)緊緊地粘貼到外周表面12s。因此，由于作用在輥隙Gr的輸出側處的傳送張力，纖維連續片4 (6)順利地與壓輥12的外周表面12s脫離。因此，能夠防止纖維連續片4 (6)發生破裂。為了確保這種效果，理想的是壓輥12的外周表面12s的溫度保持在80°C至110°C的范圍內，所述范圍比以上提及的70°C至120°C的范圍窄。在以上提及的示例中，因為作為半成品2的上和下表面的上和下連續片6、4是纖維片，所以當將半成品2夾持并且按壓在上和下壓輥12、12之間時存在這樣的風險，S卩，其中的熱熔粘合劑滲漏到半成品2的上和下表面中的每一個。因此，盡管加熱上和下壓輥12、12，使得所述上和下壓輥12的兩個外周表面12s、12s的溫度在70°C至120°C之間，但是如果熱熔粘合劑沒有滲漏到半成品2的上和下表面中的一個，則僅僅可以加熱定位在表面的粘合劑發生滲漏的側部處的 壓輥12而不加熱定位在表面的粘合劑沒有發生滲漏的側部處的另一個壓輥12。例如，在作為圖2B中的上表面的連續片6是纖維片，而作為圖2B中的下表面的連續片4是不能滲透流體的片(諸如薄膜)的情況中，熱熔粘合劑沒有從半成品2的下表面滲漏出。因此，在這種情況中，加熱元件22和溫度傳感器24僅僅需要提供給上壓輥12，而無需提供給下壓輥12。而且，在前述描述中，作為半成品2的一方面，舉例說明了產品，在所述產品中，吸收體3插置在一對上和下纖維連續片6、4之間。然而，半成品2的方面并不局限于此。例如，還可以使用這樣半成品，在所述半成品中，吸收體3沒有插置在一對上和下纖維連續片
6、4之間，并且第二纖維連續片和第一纖維連續片4相互接觸并且在整個表面上連接。在這種情況中，一個片4 (6)對應于權利要求中的“纖維連續片”，而另一個片6 (4)對應于權利要求中的“待疊置的物品”。而且，片6、4的層數并不局限于兩片，并且還可以使用三片或更多片。在本方面中，即，即使在沒有插置吸收體3的情況中，如果作為上和下表面中的任意一個的連續片6 (4)是纖維連續片，那么本發明也能夠應用于此。因此，除了作為以上提及的表面中的一個的連續片6 (4)之外的片4 (6)無需是纖維片。而且，如圖3的透視圖所示，還能夠將半成品2a例示為半成品2的另一個方面2a，在所述方面2a中，僅僅作為是待疊置物品的多個吸收體3、3……粘合到纖維連續片4的表面中的一個。更加具體地，纖維連續片4僅僅提供在吸收體3的下表面側上并且不必提供在上表面側上。在這種情況中，在纖維連續片4中，選擇性地將熱熔粘合劑僅僅涂敷到放置有每個吸收體3的部分上。自然，沒有放置吸收體的部分不涂敷粘合劑。例如，當纖維連續片4的寬度大于吸收體3的寬度時，并且纖維連續片4具有沿著寬度方向伸出在吸收體3的外側的部分4a時，不將熱熔粘合劑涂敷在伸出的部分4a上。而且，當沒有沿著MD方向以條狀形式連續布置吸收體3，而是如圖4所示沿著MD方向以孤島狀間歇放置吸收體3時，也沒有將熱熔粘合劑涂敷在位于吸收體3、3之間的處于纖維連續片4中的部分4b上。在具有所述方面的半成品2a中，如圖3所示，僅僅為作為位于纖維連續片4的側部上的輥的下壓輥12提供了加熱元件22和溫度傳感器24，不必為上壓輥12提供加熱元件22和溫度傳感器24。這是因為認為存在極小的可能性使得熱熔粘合劑滲漏到吸收體3的上表面，原因在于吸收體3纖維的層壓密度通常較高。然而，在假設的由于吸收體3的低層壓密度等粘合劑滲漏到上表面的情況中，可以為上壓輥12提供加熱元件22和溫度傳感器24。圖4是按壓設備10的修改的示例IOa的示意性側視圖。在上述實施例中，以這樣的狀態將半成品2供應到一對上和下壓輥12、12，在所述狀態中，第二纖維連續片6、吸收體3和第一纖維連續片4已經結合成一體并且疊置(圖2A)。另一方面，在如圖4所示的修改的示例中，放置有吸收體3的第一纖維連續片4和第二纖維連續片6分別以這樣的狀態供應到一對上和下壓輥12、12，在所述狀態中，每個片均設置成相互隔開。在位于壓輥12、12之間的輥隙Gr處，這些連續片4、6疊置，以致連接并且結合成一體。更加具體地，例如沿著水平方向將第一纖維連續片4傳送到壓輥12、12。另一方面，在豎直方向上沿著朝下的傳送路徑將第二纖維連續片6傳送到壓輥12、12。在這種傳送路徑中，布置有熱熔粘合劑涂敷裝置30。通過這種涂敷裝置30，在大體整個表面上以預定涂敷圖案將熱熔粘合劑涂敷在連續片6的兩個表面中的面對吸收體3的表面上。然后，連續片6卷繞在上壓輥12的外周表面12s上，其中，卷繞角度基本為90°，并且將所述連續片6以與外周表面12s結合成一體的方式傳送到輥隙Gr。在輥隙Gr處，連續片6從上方疊置在第一纖維連續片4的上表面上。由此，第二纖維連續片6連接到第一纖維連續片4，以便將吸收體3夾持在第一連續片4和第二連續片6之間。注意，還在這個修改的示例中，以與上述實施例類似的方式，存在這樣的可能性，即，粘合劑從第二纖維連續片6的上表面滲漏出，所述上表面與上壓輥12的外周表面12相接觸。而且，存在這樣的可能性，即，粘合劑從第一纖維連續片4的下表面滲漏出，所述下表面與下壓輥12的外周表面12s相接觸。因此，分別為上和下壓輥12、12提供上述加熱元件
22、22和溫度傳感器24、24。因此，壓輥12、12的外周表面12s、12s的溫度中的每一個均保持在70°C至120°C的范圍內。注意，因為其它構造與以上提及的實施例的那些構造基本相同，因此對應于以上提及的實施例的那些結構部件的結構部件用圖4中的相同的附圖標記表示，并且將省略其詳細描述。===其它實施例===盡管已經如以上所提及的那樣描述了本發明的實施例，但是本發明并不局限于這樣的實施例并且能夠如以下 所描述的那樣進行修改。在以上提及的實施例中，作為一對上和下壓輥12、12的示例，已經將兩個輥12、12描述為平式輥，在所述平式輥中，其外周表面12s、12s是光滑的。然而，本發明并不局限于此。例如。一對上和下輥中的一個可以包括具有多個凸出部的壓花輥，所述凸出部從外周表面突出，并且另一個輥可以是砧輥，所述砧輥具有光滑的外周表面，所述光滑的外周表面接收凸出部。或者，兩個輥可以是壓花輥。在前述實施例中，作為吸收體的示例，已經給出由穿著者穿戴的吸收其排泄的流體的一次性尿布。然而，本發明并不局限于此，只要物品吸收諸如尿液、經血等的排泄流體即可。例如，還可以使用衛生巾或者吸收寵物排泄的流體的寵物尿片。在以上提及的實施例中，描述了這種構造，在所述構造中，電加熱器用于加熱機構的加熱元件22。然而，在能夠加熱壓輥12的情況下，本發明并不局限于此。例如，可以將感應加熱裝置用作加熱機構。即，感應加熱裝置包括動態磁場產生部，所述動態磁場產生部以非接觸的狀態布置成與壓輥12的外周表面12s相對。當這種動態磁場產生部向外周表面12s產生高頻動態磁場時，通過這種動態磁場的作用在外周表面12s上發生渦流。然后，夕卜周表面12s通過渦流產生熱量，使得外周表面12s被加熱。當使用這種感應加熱裝置時，由傳導性材料制成的輥用于壓輥12。附圖標記列表2半成品；2a半成品；3吸收體(待被疊置的物品)4第一纖維連續片(纖維連續片)4a 部分
4b 部分6第二纖維連續片(纖維連續片)6a 部分6b 部分10按壓設備IOa按壓設備12 壓輥12s外周表面22加熱元件2 接收孔24溫度傳感器30粘合劑涂敷裝置Gr 輥隙Cl2旋轉軸
權利要求
1.一種與吸收性物品有關的按壓設備，所述按壓設備包括: 一對輥，所述輥被驅動旋轉，并且所述輥的外周表面相互面對，當疊置有待被位于纖維連續片之間的熱塑性粘合劑疊置的物品的所述纖維連續片沿著所述纖維連續片的連續方向通過所述一對輥之間的輥隙時，所述按壓設備將所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述外周表面之間，和 加熱機構，所述加熱機構加熱所述一對輥中的定位在所述纖維連續片的側部上的至少一個輥，所述加熱機構加 熱所述輥，以便將所述輥的所述外周表面的溫度保持在70°c至120°C的范圍內。
2.根據權利要求1所述的與吸收性物品有關的按壓設備，其中， 所述外周表面的溫度保持在80°C至110°C的范圍。
3.根據權利要求1或者2所述的與吸收性物品有關的按壓設備，其中， 所述熱塑性粘合劑是熱熔粘合劑，并且所述纖維連續片是薄棉紙。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的與吸收性物品有關的按壓設備，其中， 與吸收性物品有關的吸收體被沿著所述纖維連續片的所述連續方向間歇放置在所述纖維連續片上， 當所述纖維連續片是第一纖維連續片時，所述吸收體被第二纖維連續片所覆蓋，由此將所述吸收體夾持在所述第二纖維連續片和所述第一纖維連續片之間，并且 所述加熱機構加熱所述一對輥的兩個輥，并且從而將所述兩個輥的外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內。
5.一種與吸收性物品有關的按壓方法，其中，當疊置有待被位于纖維連續片之間的熱塑性粘合劑疊置的物品的所述纖維連續片沿著所述纖維連續片的連續方向通過被驅動旋轉并且外周表面互相面對的一對輥之間的輥隙時，將所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述外周表面之間，所述方法包括: 至少加熱所述一對輥中的定位在所述纖維連續片的側部上的輥，以便將所述輥的外周表面的溫度保持在70°C至120°C的范圍內， 將通過所述輥隙的所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述輥的外周表面之間，所述輥的外周表面的溫度保持在所述范圍內。
全文摘要
一種按壓設備，所述按壓設備設有一對輥，所述輥被驅動旋轉,并且所述輥的外周表面相互面對。當疊置有待被位于纖維連續片之間的熱塑性粘合劑疊置的物品的所述纖維連續片沿著所述纖維連續片的連續方向通過所述一對輥之間的輥隙時，所述按壓設備將所述待疊置的物品和所述纖維連續片夾持并且按壓在所述外周表面之間。所述按壓設備包括加熱機構，所述加熱機構加熱定位在所述纖維連續片的側部上的至少一個輥。所述加熱機構加熱所述輥，以便將所述輥的所述外周表面的溫度保持在70℃至120℃的范圍內。
文檔編號B29C43/24GK103079509SQ20118004178
公開日2013年5月1日 申請日期2011年8月22日 優先權日2010年8月31日
發明者藤原智弘, 石川修 申請人:尤妮佳股份有限公司