專利名稱：一種輸液軟袋口管預熱及焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制藥機械領域及自動化控制領域，具體涉及一種適用于非PVC膜軟袋大輸液生產線中輸液軟袋口管預熱及焊接裝置。
背景技術：
現有技術對于兩個以上一組的模具連接使用一個氣缸上的長連接板將一組多個模具連接在一起使之同步動作的方式。但是隨著長期的使用，連接板兩側導柱會因為受力不均等，造成連接板的形變，使兩側模具之間的接合不均等受力，影響加熱質量，以及降低氣缸壽命。而且由于使用了長的連接板，模具安裝位置固定，可調范圍有限，只能安裝在設備主傳動的直線型位置。其結構如圖I所示，連接板3將多個模具4連接在一起，氣缸I通過導柱2帶動連接板3上的多個模具4運動。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于針對現有技術存在的問題，提供一種結構簡單緊湊、模具之間接合受力均等、加熱質量較高、氣缸壽命較長并且能靈活合理利用空間的裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種輸液軟袋口管預熱及焊接裝置，包括至少兩個模具，每個模具分別連接有一個驅動該模具動作的氣缸，且所述氣缸固定于支架上，所有氣缸分別與控制氣缸同步運行的PLC編程控制器連接。作為本實用新型的優選方案，所述所有氣缸安裝于一個所述支架上，或者所述每個氣缸分別安裝于一個所述支架上。當采用一個氣缸單獨安裝在一個所述支架上時，氣缸和支架固定角度可調，這樣可以靈活合理的利用空間。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是采用每個模具單獨氣缸控制的方式，通過PLC程序滿足氣缸同步運行的要求，保證了加熱質量，降低了設備的故障率。且單獨氣缸安裝時有一定的調整范圍，可以單獨調節每個模具的方向，使得工位可以安裝在設備的主傳動弧形位置，靈活合理利用空間使設備更加緊湊。
圖I是現有技術中使用的預熱焊接裝置結構示意圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是本實用新型氣缸和支架角度調整后的結構示意圖。圖中標記1_現有技術中的氣缸，2-導柱，3-連接板，4-現有技術中的模具，5-氣缸，6-模具，7-支架。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例I如圖2所示的輸液軟袋口管預熱及焊接裝置，其中6為模具，每個模具6單獨連接一個驅動該模具動作的氣缸5，所述氣缸固定于支架7上。一個氣缸5可以單獨固定在一個 支架7上，也可以所有氣缸5都固定在一個支架7上。所有氣缸分別與控制氣缸同步運行的PLC編程控制器連接。每套模具氣缸組合在該裝置中的位置如圖2所示，為上下垂直對應。如圖3所示，一個氣缸5單獨安裝在一個支架上7上，氣缸5和支架7的固定角度可調，這樣可以適用于設備上主傳動弧形位置的定位，靈活合理得利用了空間。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種輸液軟袋口管預熱及焊接裝置，包括至少兩個模具，其特征在于所述每個模具分別連接有一個驅動該模具動作的氣缸，且所述氣缸固定于支架上，所有氣缸分別與控制氣缸同步運行的PLC編程控制器連接。
2.根據權利要求I所述的一種輸液軟袋口管預熱及焊接裝置，其特征在于所述所有氣缸安裝于一個所述支架上。
3.根據權利要求I所述的一種輸液軟袋口管預熱及焊接裝置，其特征在于所述每個氣缸分別安裝于一個所述支架上。
專利摘要本實用新型涉及制藥機械自動化控制領域，具體涉及適用于非PVC膜軟袋大輸液生產線對輸液軟袋口管進行預熱及焊接的一種輸液軟袋口管預熱及焊接裝置。該裝置包括至少兩個模具，每個模具分別連接有一個驅動該模具動作的氣缸，且所述氣缸固定于支架上，所有氣缸分別與控制氣缸同步運行的PLC編程控制器連接。本實用新型采用每個模具單獨氣缸控制的方式，通過PLC程序滿足氣缸同步運行的要求，保證了加熱質量，降低了設備的故障率。且單獨氣缸安裝時有一定的調整范圍，可以單獨調節每個模具的方向，靈活、合理利用空間使設備更加緊湊。
文檔編號B29C65/02GK202378291SQ20112057222
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者劉小英, 徐世蘭, 陳定忠 申請人:成都青山利康藥業有限公司