專利名稱：一種pu發泡模具一模多腔結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發泡模具，特別涉及一種發泡模具一模多腔結構。
背景技術：
傳統的PU (聚氨酯)發泡模具基本為一模一腔結構，即一個模具只能單次加工出一只產品，加工效率非常低。市面上也有一模多腔結構的PU發泡模具，其結構存在的問題是PU發泡料的劑量較小，無需注滿整個型腔；且由于模具的安裝水平度，或模具各支流道粗糙度、橫截面及長度等無法完全一致；因此在加料時，進入各型腔的發泡料無法做到完全一致，直接影響到發泡產品的質量，無法真正實現一模多腔結構。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種發泡產品質量高發泡模具一模多腔結構。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種PU發泡模具一模多腔結構，包括模具，所述模具具有數個獨立型腔，所述模具上設注料口，其創新點在于所述注料口通過總流道和支流道與各型腔連通，所述支流道與各型腔的連通處均設置有流量調節機構，所述流量調節機構包括一雙出桿氣缸，所述氣缸的活塞桿下端設可插入支流道的滑塊， 所述活塞桿上端設有限位螺母。本實用新型的優點在于將模具安裝到發泡設備上后，進行試制，根據各型腔實際的產品情況，來調節氣缸活塞桿上端的限位螺母，從而改變各支流道的橫截面，使得進入各型腔的發泡料劑量相同，從而真正實現一模多腔。
圖I為本實用新型PU發泡模具一模多腔俯視圖。圖2為圖I中沿A-A線剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，包括模具I、型腔2、注料口 3、總流道4、支流道5、氣缸6、滑塊7、限位螺母8。上述模具I具有數個獨立型腔2，模具I上設注料口 3，注料口 3通過總流道4和支流道5與各型腔2連通，支流道5與各型腔2的連通處均設置有流量調節機構，該流量調節機構包括一雙出桿氣缸6，氣缸的活塞桿下端設可插入支流道5的滑塊7，活塞桿上端設有限位螺母8。使用時，先將模具I安裝到發泡設備上后進行試制，根據各型腔實際的產品情況， 來調節氣缸活塞桿上端的限位螺母8，從而改變各支流道5的橫截面，使得進入各型腔的發泡料劑量相同，從而真正實現一模多腔。
權利要求1.一種PU發泡模具一模多腔結構，包括模具，所述模具具有數個獨立型腔，所述模具上設注料口，其特征在于所述注料口通過總流道和支流道與各型腔連通，所述支流道與各型腔的連通處均設置有流量調節機構，所述流量調節機構包括一雙出桿氣缸，所述氣缸的活塞桿下端設可插入支流道的滑塊，所述活塞桿上端設有限位螺母。
專利摘要本實用新型涉及一種PU發泡模具一模多腔結構，包括模具，所述模具具有數個獨立型腔，所述模具上設注料口，其創新點在于所述注料口通過總流道和支流道與各型腔連通，所述支流道與各型腔的連通處均設置有流量調節機構，所述流量調節機構包括一雙出桿氣缸，所述氣缸的活塞桿下端設可插入支流道的滑塊，所述活塞桿上端設有限位螺母。將模具安裝到發泡設備上后，進行試制，根據各型腔實際的產品情況，來調節氣缸活塞桿上端的限位螺母，從而改變各支流道的橫截面，使得進入各型腔的發泡料劑量相同，從而真正實現一模多腔。
文檔編號B29C44/58GK202344748SQ201120473168
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者馮建軍 申請人:南通超達機械科技有限公司