專利名稱：一種塑料鉤片滾壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料模具，特別是涉及一種塑料鉤片滾壓模具，其包括空心軸、設置在空心軸上的若干工作圓薄片和調整圓薄片；所述若干工作圓薄片和調整圓薄片依次套設在所述空心軸上并由設置在空心軸兩端上壓緊螺母壓緊。
背景技術：
目前，采用圓柱結構的塑料鉤片滾壓模具已有所報道，如CN201175979Y公開了一種擠出型粘扣帶鉤面生產專用組合模具，包括中心軸，該中心軸上串接疊合有若干片外徑相同的圓薄片，且各圓薄片被緊壓固定在中心軸上構成拼裝組合圓柱結構，每一片圓薄片的外邊緣則密布有多個缺口，缺口的形狀和粘扣帶鉤面的鉤型相對應。而CN201566090U公開了一種粘扣帶專用模具，包括中心軸，該中心軸上串接疊合有若干片外徑相同的、外邊緣帶通透缺口的工作圓薄片，其特點是所述的工作圓薄片之間設有至少一片與工作圓薄片外徑相同且不帶通透缺口的調整圓薄片，所述調整圓薄片和所述工作圓薄片的通透缺口構成粘扣帶鉤柱的鉤柱模腔，且工作圓薄片和調整圓薄片被緊壓固定在中心軸上構成拼裝組合圓柱結構。上述公開的二種專用模具組合，其在相關零件間的組合結構和緊壓方法上存在著嚴重不足，使之影響成品的質量；公開所述的工作圓薄片和調整圓薄片在拼裝組合成圓柱結構時，均是將多片薄片直接套在中心軸上，專業人士皆知此時薄片內孔同中心軸的配合為較大的間隙配合，當壓緊固定拼裝成圓柱結構后其整體的同軸度和圓柱外周的圓度都難以得到控制和保證，導致成品后的塑料鉤片(粘扣帶鉤面)厚度不均、鉤柱高低不一；公開所述的工作圓薄片和調整圓薄片在拼裝組合成圓柱結構時，薄片和中心軸之間沒有準確的定位裝置，這樣，當壓緊固定時由于緊固件或端蓋的旋轉力作用，會產生相鄰工作圓薄片間外邊緣的通透成型缺口組合后不在圓柱的同一母線上，造成成品后的塑料鉤片其鉤柱分布紊亂，達不到使用要求。公開所述的中心軸是中空軸，在空腔中設置有加熱棒或灌注有加熱油構成模具內部加熱裝置，但在實際生產過程中原料經高溫熔化后成粘稠物，通過擠出機擠出，經過平滑的片狀模具后成為連續性片材進入塑料鉤片滾壓模具，此時連續性片材處于高溫狀態，其溫度高達200°C左右，經塑料鉤片滾壓模具滾壓成型后的鉤柱必須得到即時冷卻，而不是加熱，否則成型后的塑料鉤片無法從滾壓模具上順利剝落，部分鉤柱粘附在工作圓薄片的通透成型缺口上，易產生廢品。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種塑料鉤片滾壓模具，其通過對用于套設工作圓薄片和調整圓薄片的中心軸結構進行改進，在對工作圓薄片和調整圓薄片進行拼裝組合加緊時，中心軸同時自動脹緊，消除工作圓薄片和調整圓薄片內孔與中心軸之間的徑向間隙，提高了滾壓模具的同軸度和圓度。另外，通過對工作圓薄片和調整圓薄片內孔結構的改進，在對工作圓薄片和調整圓薄片進行拼裝組合加緊時使相鄰工作圓薄片間外邊緣的通透成型缺口組合后在圓柱的同一母線上，成品后的塑料鉤片鉤柱分布更加整齊。本實用新型的再另一個目的是將中心軸空腔中的加熱改為通冷卻，提高了滾壓模的脫模效果。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種塑料鉤片滾壓模具，包括空心軸、設置在空心軸上的若干工作圓薄片和調整圓薄片；所述若干工作圓薄片和調整圓薄片依次套設在所述空心軸上并由設置在空心軸兩端上壓緊螺母壓緊；所述空心軸包括上軸頭、下軸頭、上軸頭和下軸頭之間的外錐筒，以及套設在所述外錐筒上的內錐脹套，所述壓緊螺母與所述外錐筒和內錐脹套直徑對應；在所述內錐脹套的一端設有一環形肩胛；在所述內錐脹套的周壁上設有一軸向開口 ；在所述空心軸中設有一冷卻膽。具體地，所述軸向開口寬度為0. 3 0. 8毫米。通過帶有軸向開口的內錐脹套在壓緊螺母擠壓下脹開，消除了工作圓薄片和調整圓薄片內孔與中心軸之間的徑向間隙，提高了滾壓模具的同軸度和圓度，使塑料鉤片的厚度更加均勻。另外，通過冷卻膽的冷卻，提高了滾壓模的脫模效果。為了使工作圓薄片和調整圓薄片相互之間不發生錯位，使組合后的通透成型缺口在圓柱的同一母線上，成品后的塑料鉤片鉤柱分布更加整齊，在所述工作圓薄片和調整圓薄片內孔中分別設有若干半圓形缺口，在半圓形缺口中設有固定銷，所述半圓形缺口寬度大于所述開口槽。為了使工作圓薄片和調整圓薄片在拼裝組合為圓柱結構后不會與中心軸發生轉動移位，在所述內錐脹套外周面上設有一軸向貫通的長鍵槽，與內錐脹套周壁上的開口槽相對；所述長鍵槽寬度等于所述半圓形缺口寬度并與其中一個半圓形缺口位置對應并設有第二固定銷。作為本實用新型的一個優選技術方案，所述冷卻膽包括一內膽圓筒；在所述內膽圓筒外周面上至少設有一條螺旋槽。該螺旋槽軸向貫穿整個內膽圓筒，并且，該螺旋槽可以二條或三條，產生多頭的螺旋槽，使冷卻膽中的冷卻液分布更加均勻，停留時間更長，從而可更好地提高對滾壓模的冷卻效果。采用本實用新型的技術方案，具有以下技術效果1、消除工作圓薄片和調整圓薄片內孔與中心軸之間的徑向間隙，提高了滾壓模具的同軸度和圓度，使塑料鉤片的厚度更加均勻。2、對工作圓薄片和調整圓薄片進行拼裝組合加緊時使相鄰工作圓薄片間外邊緣的通透成型缺口組合后在圓柱的同一母線上，成品后的塑料鉤片鉤柱分布更加整齊。3、通過冷卻膽的冷卻，提高了滾壓模的脫模效果。
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1中B處的放大視圖。圖3為圖1的A-A剖面圖。圖4為本實用新型中內錐脹套的結構示意圖。圖5為圖2中C處的放大視圖。其中，上軸頭1、軸孔101、下軸頭2、外錐筒3、內錐脹套4、環形肩胛401、長鍵槽402、軸向開口 403、冷卻膽5、內膽圓筒501、螺旋槽502、壓緊螺母6、墊圈7、工作圓薄片8、 半圓形缺口 801、成型缺口 802、調整圓薄片9、第一固定銷10、第二固定銷11。
具體實施方式
參見圖1和圖2，一種塑料鉤片滾壓模具，包括由上軸頭1、下軸頭2、設置在上軸頭 1和下軸頭2之間的外錐筒3內錐脹套4組成的空心軸。外錐筒3內孔為圓柱孔，外周為圓錐面，內錐脹套4內孔為圓錐孔而外周面為圓柱面。外錐筒3的錐度與內錐脹套4的錐度適配，內錐脹套4套設在外錐筒3上。在空心軸的外錐筒3中設有一冷卻膽5，該冷卻膽 5包括一在外周上設有三條螺旋槽502的內膽圓筒501。內膽圓筒501緊接在外錐筒3的圓柱內孔中。在上軸頭1和下軸頭2中均設有用于冷卻液的軸孔101，冷卻液經該軸孔101 流入并通過螺旋槽502將冷卻液均勻分布于外錐筒3的內孔壁，用于對滾壓模具進行冷卻。上軸頭1和下軸頭2均為階梯軸，其在與外錐筒3連接處的大外圓上均設有螺紋并設有壓緊螺母6。在內錐脹套4的外圓周上依次間隔套設有若干工作圓薄片8和調整圓薄片9，其數量視加工的的塑料鉤片寬度和鉤柱分布情況而定。其在內錐脹套4兩端均為調整圓薄片9并在兩個調整圓薄片9的外端套設有墊圈7，墊圈7在壓緊螺母6的擠壓下將若干工作圓薄片8和調整圓薄片9壓緊拼裝在圓柱結構。參見圖3 圖5，工作圓薄片8的外周上均勻若干設有通透的成型缺口 802，其與調整圓薄片9兩兩相疊后形成塑料鉤片的鉤柱成型模槽。在工作圓薄片8與調整圓薄片9 的內孔圓周上均均勻設有六個半圓缺口 801。內錐脹套4為一開口彈性錐套，其在套壁上設有一軸向開口 403，并在相對側套壁的外周面上設有一個長鍵槽402。軸向開口 403為一窄縫，其寬度小于半圓缺口 801的寬度，約為0.5毫米。長鍵槽402的寬度等于半圓缺口 801的寬度。在內錐脹套4的小端設有一個肩胛401，用于止擋套設在內錐脹套4上的工作圓薄片8與調整圓薄片9。若干工作圓薄片8與調整圓薄片9通過在其內孔中的五個半圓缺口 801中插入第一固定銷10進行周向固定。該第一固定銷10截面呈月牙形，凸出側與半圓缺口 801適配， 凹入側與內錐脹套4的外圓周適配。在六個半圓缺口 801中的其中一個半圓缺口 801與內錐脹套4外周面上的長鍵槽 402對應，并在其中插入第二固定銷11使工作圓薄片8和調整圓薄片9 一起與內錐脹套4 作周向固定。該第二固定銷11 一側呈圓弧，與半圓缺口 801適配，另一側為方形，與長鍵槽 402適配。當設置在下軸頭2上的壓緊螺母6推動并壓緊工作圓薄片8與調整圓薄片9時， 同時推動內錐脹套4向外錐筒3的大端移動，使內錐脹套4脹開，從而消除了內錐脹套4與工作圓薄片8和調整圓薄片9內孔之間的間隙，實行過盈配合。由于半圓缺口 801和第一固定銷10及第二固定銷11的作用，當壓緊螺母6轉動時不會造成工作圓薄片8與調整圓薄片9之間，以及工作圓薄片8和調整圓薄片9與內錐脹套4之間的周向轉動。上述實施例是為了更清楚地理解本實用新型，并不作為對本實用新型權利的一種限制，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，可以有各種各樣的變化，所有這些對所述領域技術人員顯而易見的修改將包括在本權利要求的范圍之內。
權利要求1.一種塑料鉤片滾壓模具，包括空心軸、設置在空心軸上的若干工作圓薄片和調整圓薄片；所述若干工作圓薄片和調整圓薄片依次套設在所述空心軸上并由設置在空心軸兩端上壓緊螺母壓緊；其特征在于所述空心軸包括上軸頭、下軸頭、上軸頭和下軸頭之間的外錐筒，以及套設在所述外錐筒上的內錐脹套，所述壓緊螺母與所述外錐筒和內錐脹套直徑對應；在所述內錐脹套的一端設有一環形肩胛；在所述內錐脹套的周壁上設有一軸向開口 ；在所述空心軸中設有一冷卻膽。
2.根據權利要求1所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于在所述工作圓薄片和調整圓薄片內孔中分別設有若干半圓形缺口，在半圓形缺口中設有第一固定銷，所述半圓形缺口寬度大于所述開口槽。
3.根據權利要求1或2所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于在所述內錐脹套外周面上設有一軸向貫通的長鍵槽，與內錐脹套周壁上的開口槽相對；所述長鍵槽寬度等于所述半圓形缺口寬度并與其中一個半圓形缺口位置對應并設有第二固定銷。
4.根據權利要求3所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于在所述內錐脹套外周面上設有一軸向貫通的長鍵槽，與內錐脹套周壁上的開口槽相對；所述長鍵槽寬度等于所述半圓形缺口寬度并與其中一個半圓形缺口位置對應并設有第二固定銷。
5.根據權利要求1或2所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于所述冷卻膽包括一內膽圓筒；在所述內膽圓筒外周面上至少設有一條螺旋槽。
6.根據權利要求3所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于所述冷卻膽包括一內膽圓筒；在所述內膽圓筒外周面上至少設有一條螺旋槽。
7.根據權利要求4所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于所述冷卻膽包括一內膽圓筒；在所述內膽圓筒外周面上至少設有一條螺旋槽。
8.根據權利要求2所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于所述軸向開口寬度為 0. 3 0. 8毫米。
9.根據權利要求3所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于所述軸向開口寬度為 0. 3 0. 8毫米。
10.根據權利要求4所述的塑料鉤片滾壓模具，其特征在于所述軸向開口寬度為 0. 3 0. 8毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料鉤片滾壓模具，包括由上軸頭、下軸頭，上軸頭和下軸頭之間的外錐筒和套設在所述外錐筒上的內錐脹套組成的空心軸和依次套設在空心軸上的若干工作圓薄片和調整圓薄片以及設置在空心軸兩端上并壓緊所述工作圓薄片和調整圓薄片的壓緊螺母；所述壓緊螺母與所述外錐筒和內錐脹套直徑對應；在所述內錐脹套的一端設有一環形肩；在所述內錐脹套的周壁上設有一軸向開口；在所述空心軸中設有一冷卻膽。通過帶有軸向開口的內錐脹套在壓緊螺母擠壓下脹開，消除了工作圓薄片和調整圓薄片內孔與中心軸之間的徑向間隙，提高了滾壓模具的同軸度和圓度，使塑料鉤片的厚度更加均勻。另外，通過冷卻膽的冷卻，提高了滾壓模的脫模效果。
文檔編號B29C43/46GK202293155SQ20112040484
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月22日 優先權日2011年10月22日
發明者徐放嗚, 林良海 申請人:寧波科光機電有限公司