專利名稱：包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軟包裝膜制品技術領域，特別是涉及一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿。
背景技術：
聚乙烯作為聚烯烴材料的一種由是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，主要分為低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯(MDPE)。 包裝用聚乙烯薄膜主要是由少量的低密度聚乙烯(LDPE)與大量的線性低密度聚乙烯 (LLDPE)共混后擠出吹塑成型加工，加工過程中對螺桿的塑化能力有著很高的要求。目前擠出成型用于加工聚合物的螺桿普遍采用5段結構，包括螺桿頭部、均化段、 壓縮段、送料段、裝配段，而加工聚烯烴的螺桿有效長度L與螺桿直徑D之比(L/D) —般在 25左右。在實際加工包裝用聚乙烯薄膜的過程發現，該種螺桿塑化效果不能滿足高品質的包裝用聚乙烯薄膜的產品要求。
發明內容本實用新型螺桿為解決生產高品質薄膜公知技術中存在的技術問題而提供一種針對包裝用聚乙烯薄膜的具有更高塑化能力的專用擠出機螺桿。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是設計一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于包括螺桿頭部、齒輪型均化段、螺紋型均化段、屏蔽段、壓縮段、送料段、裝配段。所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的結構布局依次為第一部分為螺桿頭部、第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的有效長度L為螺桿第二部分齒輪型均化段、第三部分螺紋型均化段、第四部分屏蔽段、第五部分壓縮段和第六部分送料段五個部分的長度總和；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的直徑D為該螺桿的外徑寬度；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的有效長度L與螺桿直徑D的長徑比(L/D)為32 34。所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于所述的齒輪型均化段長度為L2 ;所述齒輪型均化段長度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5 4。所述的螺紋型均化段長度為L3 ;所述螺紋型均化段長度L3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3 3. 5。所述的屏蔽段長度為L4 ;所述屏蔽段長度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5 2。所述的壓縮段長度為L5 ;所述壓縮段長度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為15 19。所述的輸送段長度為L6 ;所述送料段長度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7 7. 5。所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿第一部分為螺桿頭部長度為15mm 20mm ;所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿第七部分為裝配段長度為160_ 200mm。本實用新型具有的優點和積極效果是由于本實用新型采用上述設計方案，將齒輪型均化段與螺紋均化段代替原先單一的螺紋型均化段，使聚乙烯料流在均化段發生均勻攪動，從而增加料流的熔化程度；此外，齒輪型均化段還有助于內壓力的提高，借此可以保證螺槽被充滿和壓實，提高料流的穩定輸出。增加屏蔽段在均化段與壓縮段的中間，可以將熔體與未熔化的固體分離，并只能使熔體向端部輸出。最大限度的增加了螺桿有效長度L， 設計螺桿長徑比(L/D)為32 34，較長的壓縮段保證了聚乙烯材料的塑化和密實程度。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖I的B-B剖視圖；圖4是圖I的C-C剖視圖。圖中1、螺桿頭部；2、齒輪型均化段；3、螺紋型均化段；4、屏蔽段；5、壓縮段；6、 送料段；7、裝配段。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下實施請參閱圖1，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，包括第一部分為螺桿頭部、 第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的有效長度L與螺桿直徑D之比為32 34，本實施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的有效長度L與螺桿直徑D之比為32。實施例請參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的齒輪型均化段長度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5 4，本實施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的齒輪型均化段長度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5。實施例請參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿螺紋型均化段長度為L3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3 3. 5，本實施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的螺紋均化段長度L3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3。實施例請參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿屏蔽段長度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5 2，本實施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的屏蔽段長度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5。實施例請參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿壓縮段長度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為15 19，本實施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的壓縮段長度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為17。實施例請參閱圖1，所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿輸送段長度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7 7. 5，本實施例中，包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的輸送段長度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7。[0023]經配方混合原料，混合后的原料通過擠出機的進料口進入到螺桿的送料段，塑料在此段中依然為固態，通過螺桿旋轉向螺桿壓縮段輸送。原料進入壓縮段后經過加熱和原料與原料之間相互剪切、原料與螺桿之間相互剪切，逐步壓實并軟化為連續的熔體，再慢慢向屏蔽段輸送。原料進入屏蔽段后，屏蔽段把熔體與未熔化的固體分離，熔體部分向均化段輸送，未熔化的固體部分通過逆流回到壓縮段繼續熔化。熔體部分進入螺紋均化段和齒輪均化段后繼續塑化均勻，并使流量定量、定壓后最后通過螺桿頭部的機頭流道均勻擠出。
權利要求1.一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于包括螺桿頭部、齒輪型均化段、螺紋型均化段、屏蔽段、壓縮段、送料段、裝配段；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的結構布局依次為第一部分為螺桿頭部、第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。
2.根據權利要求I所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的有效長度L為螺桿第二部分齒輪型均化段、第三部分螺紋型均化段、第四部分屏蔽段、第五部分壓縮段和第六部分送料段五個部分的長度總和；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的直徑D為該螺桿的外徑；所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的有效長度L與螺桿直徑D的長徑比(L/D)為32 34。
3.根據權利要求2所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于所述的齒輪型均化段長度為L2 ;所述齒輪型均化段長度L2與螺桿直徑D之比(L2/D)為3. 5 4。所述的螺紋型均化段長度為L3 ;所述螺紋型均化段長度L3與螺桿直徑D之比(L3/D)為3 3.5。所述的屏蔽段長度為L4 ;所述屏蔽段長度L4與螺桿直徑D之比(L4/D)為I. 5 2。 所述的壓縮段長度為L5 ;所述壓縮段長度L5與螺桿直徑D之比(L5/D)為15 19。所述的送料段長度為L6 ;所述送料段長度L6與螺桿直徑D之比(L6/D)為7 7. 5。
4.根據權利要求3所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，其特征在于所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿第一部分為螺桿頭部長度為15mm 20mm ;所述的包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿第七部分為裝配段長度為160mm 200mm。
專利摘要本實用新型涉及一種包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿，特征是包括螺桿頭部、齒輪型均化段、螺紋型均化段、屏蔽段、壓縮段、送料段、裝配段。所述包裝用聚乙烯薄膜專用擠出機螺桿的結構布局依次為第一部分為螺桿頭部、第二部分為齒輪型均化段、第三部分為螺紋型均化段、第四部分為屏蔽段、第五部分為壓縮段、第六部分為送料段、第七部分為裝配段。優點是由于本實用新型采用上述設計方案，將齒輪型均化段與螺紋均化段代替原先單一的螺紋型均化段，使聚乙烯料流在均化段發生均勻攪動，從而增加料流的熔化程度；此外，齒輪型均化段還有助于內壓力的提高，借此可以保證螺槽被充滿和壓實，提高料流的穩定輸出。增加屏蔽段在均化段與壓縮段的中間，可以將熔體與未熔化的固體分離，并只能使熔體向端部輸出。最大限度的增加了螺桿有效長度L，設計螺桿長徑比(L/D)為32～34，較長的壓縮段保證了聚乙烯材料的塑化程度。
文檔編號B29C47/60GK202344813SQ20112036546
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者姜華, 董勝來, 霍金毅, 龔武忠 申請人:天津市天塑科技集團有限公司四維寶諾包裝分公司