專利名稱：多工位箱體發泡加溫環形生產線的制作方法
技術領域：
多工位箱體發泡加溫環形生產線技術領域[0001]本實用新型涉及冰箱冰柜硬質聚氨酯發泡生產技術領域，具體說是一種冰箱冰柜硬質聚氨酯發泡生產線。
背景技術：
[0002]目前冰箱冰柜的箱體發泡生產普遍采用二種方式進行[0003]一種是直立7工位箱體旋轉發泡方式，沿垂直于地面的方式7個工位循環旋轉發泡生產，槍頭沿工位平行移動發泡，此方式采用模溫機控制溫度，可以達到工藝要求的模腔溫度，且具備對模腔改造成減壓發泡的條件。[0004]另一種箱體發泡方式是采用烘道內電加熱或蒸汽加溫的方式，這種方式的缺點是模腔依賴循環運行在烘道中進行加溫，當模腔運行到烘道外部時，熱能損失較大，因此時間較長且達不到工藝要求的溫度，尤其在冬天對模溫的加熱是更為困難，模腔溫度達不到工藝要求會帶來批量產品收縮，給成本、質量及效率造成重大損失。實用新型內容[0005]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供多工位箱體發泡加溫環形生產線，它取消了烘道，降低了熱損失，保證了產品的質量，并提高了生產效率。[0006]本實用新型的技術解決措施如下[0007]多工位箱體發泡加溫環形生產線，包括環形傳送鏈條、箱體發泡模腔和產生循環熱水的模溫機，電機通過減速器帶動動力齒輪轉動，動力齒輪帶動環形傳送鏈條轉動，連桿一端固定在環形傳送鏈條上、另一端固定在車體上，每個箱體發泡模腔均都固定在一個單獨的車體上，在環形傳送鏈條的上部設置有環形供電導軌線，模溫機固定在車體上，固定在模溫機或車體上的觸片與環形供電導軌線電性接觸，觸片提供模溫機的工作電源；[0008]箱體發泡模腔中設置有循環熱水加熱通道，模溫機的熱水通過管道通接各個箱體發泡模腔的循環熱水加熱通道。[0009]所述在環形傳送鏈條的外側設置有發泡注射工位和發泡完成后的脫模工位。[0010]本實用新型的有益效果在于[0011]它是通過管道利用循環熱水給箱體發泡模腔加熱，不需要象現有技術那樣設置烘道，這樣節省了熱能，同時提高了泡沫質量，降低了原材料使用量，提高了生產效率。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖[0013]圖2為箱體發泡模腔固定在車體上的結構示意圖[0014]圖3為模溫機固定在車體上的結構示意圖[0015]圖中1、環形傳送鏈條；2、環形供電導軌線；3、箱體發泡模腔；4、模溫機；5、發泡注射工位；6、脫模工位；7、固定在電動車車體上的觸片；8、管道；9、車體；10、循環熱水加熱通道；11、電機；12、減速器；13、動力齒輪；14、連桿。
具體實施方式
[0016]實施例見圖1所示，多工位箱體發泡加溫環形生產線，包括環形傳送鏈條1、箱體發泡模腔3和產生循環熱水的模溫機4，電機11通過減速器12帶動動力齒輪13轉動，動力齒輪13帶動環形傳送鏈條1轉動，連桿14 一端固定在環形傳送鏈條1上、另一端固定在車體9上，每個箱體發泡模腔3均都固定在一個單獨的車體9上，在環形傳送鏈條1的上部設置有環形供電導軌線2，模溫機4固定在車體9上，固定在模溫機4或車體9上的觸片7與環形供電導軌線2電性接觸，觸片7提供模溫機4的工作電源；[0017]箱體發泡模腔3中設置有循環熱水加熱通道10，模溫機4的熱水通過管道8通接各個箱體發泡模腔3的循環熱水加熱通道10。[0018]所述在環形傳送鏈條1的外側設置有發泡注射工位5和發泡完成后的脫模工位6。[0019]工作原理在現有技術中模溫機是不動的，模溫機是給烘道提供熱源。在環形傳送鏈條1上部增加環形供電導軌線2，解決同步送電的問題后，可以在環形傳送鏈條1上增設模溫機4與箱體發泡模腔3同步運行，并在箱體發泡模腔3中設置有循環熱水加熱通道10， 通過生管道8與模溫機4的通接，可以很好地控制箱體發泡模腔3的溫度，達到所要求的工藝標準范圍。箱體發泡模腔3上的循環熱水加熱通道10可以設置在箱體發泡模腔3表面， 也可以設置在箱體發泡模腔3內。[0020]在發泡注射工位5向箱體發泡模腔3內注射發泡原料，在脫模工位6將完成發泡的箱體取出。
權利要求1.多工位箱體發泡加溫環形生產線，包括環形傳送鏈條(1)、箱體發泡模腔C3)和產生循環熱水的模溫機(4)，電機(11)通過減速器(1 帶動動力齒輪(1 轉動，動力齒輪(13) 帶動環形傳送鏈條(1)轉動，連桿(14) 一端固定在環形傳送鏈條(1)上、另一端固定在車體(9)上，每個箱體發泡模腔C3)均都固定在一個單獨的車體(9)上，其特征在于在環形傳送鏈條(1)的上部設置有環形供電導軌線0)，模溫機固定在車體(9) 上，固定在模溫機⑷或車體(9)上的觸片(7)與環形供電導軌線(2)電性接觸，觸片(7) 提供模溫機的工作電源；箱體發泡模腔(3)中設置有循環熱水加熱通道(10)，模溫機的熱水通過管道(8) 通接各個箱體發泡模腔(3)的循環熱水加熱通道(10)。
2.根據權利要求1所述的多工位箱體發泡加溫環形生產線，其特征在于在環形傳送鏈條(1)的外側設置有發泡注射工位( 和發泡完成后的脫模工位(6)。
專利摘要多工位箱體發泡加溫環形生產線，電機通過減速器帶動動力齒輪轉動，動力齒輪帶動環形傳送鏈條轉動，連桿一端固定在環形傳送鏈條上、另一端固定在車體上，每個箱體發泡模腔均都固定在一個單獨的車體上，在環形傳送鏈條的上部設置有環形供電導軌線，模溫機固定在車體上，固定在模溫機或車體上的觸片與環形供電導軌線電性接觸，觸片提供模溫機的工作電源；箱體發泡模腔中設置有循環熱水加熱通道，模溫機的熱水通過管道通接各個箱體發泡模腔的循環熱水加熱通道。它取消了烘道，降低了熱損失，保證了產品的質量，并提高了生產效率。
文檔編號B29C44/34GK202241763SQ20112035377
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者傅東海, 唐江, 山柏芳, 李志生 申請人:紹興市恒豐聚氨酯實業有限公司