專利名稱：一種玻璃鋼螺母用的退模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼螺母用的退模裝置，屬于礦井支護材料的加工設備技術領域。
背景技術：
托盤、螺母和錨桿是邊坡、遂道和礦井用的支護材料。通常的邊坡支護常采用鋼托盤、鋼螺母和鋼錨桿，但在礦井，特別是煤礦中如果使用鋼托盤、鋼螺母和鋼錨桿很容易與采煤機的旋轉刀碰撞產生火花造成瓦斯爆炸。因此，目前在煤礦中常采用高強度工程塑料制成的塑料托盤、塑料螺母和塑料錨桿。目前的塑料托盤用于煤礦生產，雖然在與采煤機的旋轉刀碰撞后不會產生火花，可提高井下安全。但塑料托盤的強度總還是不如鋼托盤，因此目前逐步采用玻璃鋼托盤來替代現有的塑料托盤。玻璃鋼緊固件需要通過壓力機模壓成型。在玻璃鋼螺母壓制完成后，需要將螺母芯模從螺母中取出來。由于螺母芯模上設有螺紋，是無法拉出來的，只能將螺母芯模從螺母中旋出來，另外壓制時，螺母芯模與螺母之間是緊密配合的，需要很大的旋轉力才能將螺母從螺母芯模上退出來。目前上述工作都是依靠人工完成的，勞動強度大，生產效率低。
實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種玻璃鋼螺母用的退模裝置。將玻璃鋼螺母的退模過程由全手工操作改造成通過機械輔助的半自動化操作，可減輕工人勞動強度，提高生
產效率。本實用新型的技術方案一種玻璃鋼螺母用的退模裝置，包括機架，機架一端設有帶減速器的電機，機架另一端設有支架；減速器的輸出軸與連接套連接；支架上設有套筒滑槽，套筒滑槽與套筒上的套筒銷滑動連接；套筒上設有螺套滑槽，螺套滑槽與設在套筒內的螺套上的螺套銷滑動連接。前述玻璃鋼螺母用的退模裝置中，所述連接套與螺套同軸。前述玻璃鋼螺母用的退模裝置中，所述連接套上設有與螺母芯模連接的錐形孔。前述玻璃鋼螺母用的退模裝置中，所述螺套軸線上設有與螺母的六方相對應的梅花孔，螺套的徑向設有螺套銷。前述玻璃鋼螺母用的退模裝置中，所述支架為槽鋼制件，或為兩根角鋼形成的拼接件，形狀為“ U，，形，兩側邊上均設有套筒滑槽。前述玻璃鋼螺母用的退模裝置中，所述套筒為水平設置的圓筒狀，套筒的頂部設有螺套滑槽，套筒的兩側對稱的設有套筒銷。前述玻璃鋼螺母用的退模裝置中，所述機架上設有電控箱，電控箱與電機和腳踏開關電氣連接。[0013]與現有技術相比，本實用新型在操作時，只需要將有螺母的螺母芯模上的錐形柄插入連接套上的錐形孔內，然后將支架上的套筒和螺套一起推向螺母，使螺套上的梅花孔套在螺母上的六方上，然后啟動電機，通過電機和減速器帶動螺母芯模組件旋轉，螺母不能轉動，只能在螺套中向后移動，完成退模操作。由于在操作時需要頻繁的更換套在螺母芯模上的螺母，所以為了操作方便，電控箱上連接有腳踏開關，以方便電機的啟動和停止。為了提高扭矩和保證安全，電機采用帶減速器的電機，一方面可以提高扭矩，另一方面低轉速可提高安全性。本實用新型結構簡單，大大的減輕了工人的勞動強度。提高了生產效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是支架的結構示意圖；圖3是套筒的結構示意圖；圖4是螺套的結構示意圖；圖5是本實用新型退模的玻璃鋼螺母的示意圖。附圖中的標記為1-電機，2-減速器，3-連接套，4-螺母芯模，5-螺母，6-螺套， 7-螺套銷，8-螺套滑槽，9-套筒，10-套筒滑槽，11-支架，12-套筒銷，13-機架，14-電控箱， 15-腳踏開關，16-導線，17-梅花孔。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。實施例。本實用新型如圖1所示。一種玻璃鋼螺母用的退模裝置，包括機架13，機架13 —端設有帶減速器2的電機1，機架13另一端設有支架11 ；支架11 (見圖幻為槽鋼制件，或為兩根角鋼形成的拼接件，形狀為“U”形，兩側邊上均設有套筒滑槽10。減速器2 的輸出軸與連接套3連接；連接套3與螺套6同軸。連接套3上設有與螺母芯模4連接的錐形孔。支架11上設有套筒滑槽10，套筒滑槽10與套筒9上的套筒銷12滑動連接；套筒 9 (見圖幻為水平設置的圓筒狀，套筒9的頂部設有螺套滑槽8，套筒9的兩側對稱的設有套筒銷12。螺套滑槽8與設在套筒9內的螺套6上的螺套銷7滑動連接。螺套6 (見圖4) 軸線上設有與螺母5的六方相對應的梅花孔17，螺套6的徑向設有螺套銷7。所述玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于所述機架13上設有電控箱14，電控箱14經導線16與電機1和腳踏開關15電氣連接。
權利要求1.一種玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于包括機架(13)，機架(1 一端設有帶減速器⑵的電機⑴，機架(13)另一端設有支架(11)；減速器(2)的輸出軸與連接套(3) 連接；支架(11)上設有套筒滑槽(10)，套筒滑槽(10)與套筒(9)上的套筒銷(12)滑動連接；套筒(9)上設有螺套滑槽(8)，螺套滑槽(8)與設在套筒(9)內的螺套(6)上的螺套銷 (7)滑動連接。
2.根據權利要求1所述玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于所述連接套(3)與螺套(6)同軸。
3.根據權利要求2所述玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于所述連接套(3)上設有與螺母芯模(4)連接的錐形孔。
4.根據權利要求3所述玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于所述螺套(6)軸線上設有與螺母(5)的六方相對應的梅花孔(17)，螺套(6)的徑向設有螺套銷(7)。
5.根據權利要求4所述玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于所述支架(11)為槽鋼制件，或為兩根角鋼形成的拼接件，形狀為“U，，形，兩側邊上均設有套筒滑槽(10)。
6.根據權利要求5所述玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于所述套筒(9)為水平設置的圓筒狀，套筒(9)的頂部設有螺套滑槽(8)，套筒(9)的兩側對稱的設有套筒銷 (12)。
7.根據權利要求6所述玻璃鋼螺母用的退模裝置，其特征在于所述機架(1 上設有電控箱(14)，電控箱(14)與電機(1)和腳踏開關(15)電氣連接。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃鋼螺母用的退模裝置。包括機架(13)，機架一端設有帶減速器(2)的電機(1)，機架另一端設有支架(11)；減速器的輸出軸與連接套(3)連接；支架上設有套筒滑槽(10)，套筒滑槽與套筒(9)上的套筒銷(12)滑動連接；套筒上設有螺套滑槽(8)，螺套滑槽與設在套筒內的螺套(6)上的螺套銷(7)滑動連接。本實用新型結構簡單，大大的減輕了工人的勞動強度。提高了生產效率。
文檔編號B29C43/50GK202137893SQ20112027022
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者崔志軍, 應偉明, 李永波, 潘大兵, 耿玉明 申請人:淮北宇鑫新型材料有限公司