專利名稱：一種玻璃鋼管的制造模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種玻璃鋼管的制造模具。
背景技術：
現有技術中，生產玻璃鋼管所使用的模具，是根據玻璃鋼管的公稱直徑制作一個帶有一定錐度的圓柱模具，并在其上纏繞制成所需要的玻璃鋼管，在玻璃鋼管固化后，再利用專用的脫模設備進行脫模。由于模具的錐度很小，因而需要很大的脫模作用力才能將玻璃鋼管和圓柱模具分離。同時此種模具所配套的專用脫模設備的造價非常昂貴，且效率很低。此外，因為模具具有錐度，使得生產出來的玻璃鋼管的實際流通截面的面積與沒有利用帶錐度模具生產出來的玻璃鋼管減少0. 6%，公稱直徑較小的玻璃鋼管減少的更多。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有技術中生產玻璃鋼管的模具所存在的缺陷，提供一種玻璃鋼管的制造模具來解決上述問題。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下一種玻璃鋼管的制造模具，包括圓筒，其特征在于，所述圓筒的上方設置有貫穿圓筒的縱向的長條縫隙，長條縫隙內設置有與長條縫隙的形狀相同的填充條，所述圓筒內還設置有帶動填充條的伸縮的驅動裝置，所述驅動裝置的一端連接圓筒內壁，驅動裝置的另一端連接填充條。上述一種玻璃鋼管的制造模具，其特征在于，所述填充條和長條縫隙的上端的寬度大于下端的寬度。上述一種玻璃鋼管的制造模具，其特征在于，所述驅動裝置包括油缸和頂桿，油缸帶動頂桿上下運動，頂桿連接填充條。本實用新型具有的有益效果使用時可根據玻璃鋼管的公稱直徑制造圓筒，因為模具沒有錐度，使得生產出來的玻璃鋼管的實際流通截面積不會減少。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1中A-A的剖面圖。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下參看圖1和圖2，一種玻璃鋼管的制造模具，包括圓筒100，圓筒100的上方設置有貫穿圓筒100的縱向的長條縫隙110，長條縫隙110內設置有與長條縫隙110的形狀相同的填充條200，圓筒100內還設置有帶動填充條200的伸縮的驅動裝置300，驅動裝置300的
3一端連接圓筒100內壁，驅動裝置300的另一端連接填充條200。填充條200和長條縫隙110的結構均是上端的寬度大于下端的寬度，這樣使得填充條200卡在長條縫隙110中能夠向下將填充條200抽出。驅動裝置300包括油缸310和頂桿320，油缸310帶動頂桿320上下運動，頂桿320 連接填充條200，從而帶動填充條200上下運動。工作的時候，待玻璃鋼管固化后，驅動裝置 200帶動填充條200向下運動，將填充條200從長條縫隙110中抽出，使得圓筒100的結構產生松動，從而很容易能夠進行脫模，不需要專門的設備。使用時可根據玻璃鋼管的公稱直徑制造圓筒，因為模具沒有錐度，使得生產出來的玻璃鋼管的實際流通截面積不會減少。綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種玻璃鋼管的制造模具，包括圓筒，其特征在于，所述圓筒的上方設置有貫穿圓筒的縱向的長條縫隙，長條縫隙內設置有與長條縫隙的形狀相同的填充條，所述圓筒內還設置有帶動填充條的伸縮的驅動裝置，所述驅動裝置的一端連接圓筒內壁，驅動裝置的另一端連接填充條。
2.根據權利要求1所述一種玻璃鋼管的制造模具，其特征在于，所述填充條和長條縫隙的上端的寬度大于下端的寬度。
3.根據權利要求1所述一種玻璃鋼管的制造模具，其特征在于，所述驅動裝置包括油缸和頂桿，油缸帶動頂桿上下運動，頂桿連接填充條。
專利摘要本實用新型涉及一種玻璃鋼管的制造模具，包括圓筒，圓筒的上方設置有貫穿圓筒的縱向的長條縫隙，長條縫隙內設置有與長條縫隙的形狀相同的填充條，圓筒內還設置有帶動填充條的伸縮的驅動裝置，驅動裝置的一端連接圓筒內壁，驅動裝置的另一端連接填充條。本實用新型具有的有益效果使用時可根據玻璃鋼管的公稱直徑制造圓筒，因為模具沒有錐度，使得生產出來的玻璃鋼管的實際流通截面積不會減少。
文檔編號B29C33/44GK202147336SQ201120266770
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者徐新, 肖耀云 申請人:寧波康潤機械科技有限公司