專利名稱：新型高速滴灌帶生產機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滴管帶生產設備，特別是一種新型高速滴管帶生產機組。
背景技術：
高效農業對滴管帶的要求越來越高，而目前國內滴管帶生產機械存在以下的不足(1)生產滴管帶的速度慢，產量低，(2)生產出的滴灌帶塑化、成型不穩定，國內滴管帶生產機械生產的滴管帶在每分鐘30—40米之間，進口的滴管帶生產機械價格相對比較昂
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發明內容本實用新型的目的在于提供生產滴灌帶速度快，產量大，成型好的新型高速滴灌帶生產機組。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是新型高速滴灌帶生產機組，包括自動烘干上料裝置，擠出機、水冷裝置、卷取裝置，其特征在于擠出機內端連接有管坯模具，擠出機外端連接有自動烘干上料裝置，管坯模具上端連接有風環，風環上方設有負壓室，水冷裝置內端設有第一支架和第二支架，第一支架上端設有成型裝置，第一支架一側連接穩泡風冷裝置，穩泡風冷裝置、負壓室、風環、管坯模具垂直呈一直線，第二支架支撐噴淋裝置， 水冷裝置外端設有牽引裝置。所述卷取裝置為3組。本實用新型的有益效果是增加了穩泡冷卻裝置、負壓室和風環，增加多次冷卻段加長冷卻時間，達到良好的冷卻效果，實現生產機組的，高速運行，使新型高速滴灌帶生產機組，生產滴管帶的效率大大提高，產量大幅增加，生產的滴管帶塑化、成型好。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1自動烘干上料裝置2擠出機 3水冷裝置 4卷取裝置5管坯模具6風環 7負壓室 8第一支架 9第二支架 10成型裝置 11噴淋裝置 12牽引裝置 13穩泡風冷裝置。
具體實施方式
結合附圖作進一步說明新型高速滴灌帶生產機組，包括自動烘干上料裝置 1，擠出機2、水冷裝置3、卷取裝置4，擠出機2內端連接有管坯模具5，擠出機2外端連接有自動烘干上料裝置1，管坯模具5上端連接有風環6，風環6上方設有負壓室7，水冷裝置3 內端設有第一支架8和第二支架9，第一支架8上端設有成型裝置10，第一支架8 一側連接穩泡風冷裝置13，穩泡風冷裝置13、負壓室7、風環6、管坯模具5垂直呈一直線，第二支架 9支撐噴淋裝置11，水冷裝置3外端設有牽引裝置12。[0010]所述卷取裝置為3組。由自動烘干上料裝置1加料，經過擠出機2塑化擠出，通過管坯模具5的膜泡成型，經過負壓室7、風環6、穩泡風冷裝置13的預冷卻，再由成型裝置10迷宮成型，由噴淋裝置11和水冷裝置3的進行冷卻，通過牽引裝置12的牽引，最終有卷取裝置4將產品卷取。
權利要求1.新型高速滴灌帶生產機組，包括自動烘干上料裝置(1)，擠出機(2)、水冷裝置(3)、 卷取裝置(4)，其特征在于擠出機(2)內端連接有管坯模具(5)，擠出機(2)外端連接有自動烘干上料裝置(1)，管坯模具(5)上端連接有風環(6)，風環(6)上方設有負壓室(7)，水冷裝置(3)內端設有第一支架(8)和第二支架(9)，第一支架(8)上端設有成型裝置(10)，第一支架(8)—側連接有穩泡風冷裝置(13)，穩泡風冷裝置(13)、負壓室(7)、風環(6)、管坯模具(5 )垂直呈一直線，第二支架(9 )支撐噴淋裝置(11)，水冷裝置(3 )外端設有牽弓I裝置 (12)。
2.根據權利要求1所述新型高速滴灌帶生產機組，其特征在于所述卷取裝置(4)為3組。
專利摘要本實用新型涉及一種新型高速滴管帶生產機組，新型高速滴灌帶生產機組，包括自動烘干上料裝置、擠出機、水冷裝置、卷取裝置、管坯模具、風環、負壓室、第一支架、第二支架、成型裝置、噴淋裝置、牽引裝置、穩泡風冷裝置。本實用新型增加了穩泡冷卻裝置、負壓室和風環，增加多次冷卻段加長冷卻時間，達到良好的冷卻效果，實現生產機組的，高速運行，使新型高速滴灌帶生產機組，生產滴管帶的效率大大提高，產量大幅增加，生產的滴管帶塑化、成型好。
文檔編號B29C47/00GK202129958SQ20112022992
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者董洪濤 申請人:萊蕪市恒翔塑料機械有限公司