專利名稱：奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收利用廢舊材料的設備，更具體地說涉及一種奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備。
背景技術：
奶盒(也稱利樂包)邊角料是近年來國際上比較廣泛的新一代污染材料，其主要組成成分為75%優質長纖維紙漿、6 8%鋁箔、17 19% PE塑料。其放在自然界中不易腐爛、分解、老化的特點決定著我們一定要對其進行回收利用。現在主要回收再利用技術主要有以下幾種1.水力再生漿技術將利樂包中的紙漿分離出來，生產再生紙；而將利樂包中的塑料和鋁成分擠壓成粒，成為生產塑料制品的很好原料。2.直接再利用技術根據工藝不同又可分為(1)擠出技術利樂包本身包含優質的紙質纖維、鋁和塑料，把它們碾碎擠壓，通過模具成型，生產復合材料制品，正是物盡其用，成本低廉。室外園藝設施、工業托盤等等。( 熱壓技術將廢棄利樂包直接粉碎、熱壓處理，制成彩樂板。彩樂板可以制成多種產品，尤其是室內家具、果皮箱，既美觀、耐用又成本低廉。近年來隨著我們生活水平的提高，健康意識的不斷增強，對牛奶、果汁等飲料的需求量越來越大，由此產生的廢棄利樂包也越來越多。通過專業廠家的處理和加工，廢棄利樂包能夠生產出再生紙、地板、垃圾桶、乒乓球拍、托盤等一大批生活用品和工業用料，既有益于環保，又能產生良好的經濟效益。現有的用于利樂包直接回收再利用的擠出設備一般是使用錐度雙螺桿擠出機擠出、加壓通過模具成型的制造工藝。這種制造工藝在進行利樂包回收的生產時存在缺點 因為利樂包中含有長纖維和鋁箔且利樂包比較薄，使之在前期處理時只能把其破碎成小塊狀或絨狀，造成物料在料斗中架橋、物料不易進入螺槽從而使喂料變得困難，擠出速度不穩定；利樂包的高韌性確定啦從小塊狀到熔融狀態必須經過高混練、高剪切且建立高的壓力才能最后保證制品的分散均勻、組織致密、粘結良好，錐雙的高倍壓建立能力沒問題，但其不具備高剪切、高混練功能，制作制品時為保證性能只能靠高被壓完成，由于其成型工藝決定啦物料必須較長時間才能熔融徹底，塑料才能對長纖維和鋁箔完全包覆從而保證性能， 以上因素導致擠出速度較慢(0. 1 0. 25m/min)，效率較低，因此開發一種新的設備勢在必行。
發明內容本實用新型解決了上述現在技術中存在的不足和問題，提供了一種奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，可用于利樂包直接回收再利用，該設備喂料連續穩定，剪切、混煉充分，對物料的分散均勻、塑化良好，建壓穩定，從而保證擠出穩定且速度快、效率高、制品致密，工藝容易控制，成品率高。[0009]本實用新型是通過以下技術方案實現的本實用新型的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，包括有喂料系統、第一階同向平行雙螺桿擠出裝置、與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置高低錯位銜接的第二階擠出裝置和模具，其中所述的喂料系統由喂料裝置I、喂料裝置II和垂直單螺桿強制喂料機組成，喂料裝置I和喂料裝置II位于第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿的開始部位，喂料裝置I和喂料裝置II通過垂直單螺桿強制喂料機與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置連接，其中所述的喂料裝置I所用料斗帶有攪拌，第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿中通過組合設有齒形盤，齒形盤分別與反向螺紋套以及反向嚙合塊連用。喂料裝置I用于喂利樂包及相關輔料；喂料裝置II用于喂塑料，目的是添加一定比例的塑料增加強度和韌性。本實用新型的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，其進一步的技術方案是所述的喂料裝置I中料斗的攪拌為螺旋狀，螺旋角為10°到40°之間，且旋轉方向為螺旋向上。本實用新型的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，其再進一步的技術方案是所述的喂料裝置I中料斗的攪拌螺旋槳為間斷的，每一圈螺旋槳留有10% 40%長度，螺旋槳與料斗壁間距在IOmm 30mm之間。第二階擠出裝置為錐形雙螺桿或單螺桿擠出機，此螺桿只需建壓擠出不需要有塑化過程。本實用新型具有以下有益效果本實用新型的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，其喂料系統可保證下料均勻穩定避免噴料，垂直喂料機構提供了落料口持續下料的能力，同向平行雙螺桿擠出機優選的齒形盤與反向螺紋套、嚙合塊組合使用保證了高剪切、高混練的實現。本實用新型的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備擠出穩定，制品致密，植物纖維分散均勻，產品強度高，產品致密度高；同時能吃進大的軟片料和粒狀的料或粉料，也適用與其他復合材料和普通木塑料的生產；另外還具有設備占地小、節省人力及能源，工藝條件容易控制、制成品質量高、制造成本的消耗低，加工過程中原料的分散、塑化效果好、制品內部材質均勻，設備使用壽命長等特點。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為圖1的左視圖圖3為第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿螺紋組合放大示意圖圖4喂料裝置I示意圖圖5為喂料裝置I中攪拌桿示意圖圖6為喂料裝置I中攪拌桿的左視圖
具體實施方式
實施例如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，[0025]本實用新型的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備包括有喂料系統、第一階同向平行雙螺桿擠出裝置8、與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置高低錯位銜接的第二階擠出裝置9和模具10，其中所述的喂料系統由喂料裝置I 3、喂料裝置II 1和垂直單螺桿強制喂料機2組成，喂料裝置I 3和喂料裝置II 1位于第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿的開始部位，喂料裝置I 3和喂料裝置II 1通過垂直單螺桿強制喂料機2與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置8連接，其中所述的喂料裝置I 3所用料斗帶有攪拌，第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿中通過組合設有齒形盤，齒形盤分別與反向螺紋套以及反向嚙合塊連用。喂料裝置I 3用于喂利樂包及相關輔料；喂料裝置II用于喂塑料，目的是添加一定比例的塑料增加強度和韌性。喂料裝置I 3用于喂利樂包料及相關易溶化輔料，把易溶化輔料與利樂包混合使易溶化輔料直接粘附在利樂包上，從源頭就解決小料混合不均的問題; 喂料裝置II 1用于塑料和粒狀輔料，目的是使塑料、粒狀輔料單獨供料避免利樂包料斗內因攪拌造成分層；2個喂料裝置同時使用可以均勻進行混合，減少分層。其所述的第一階同向平行雙螺桿擠出裝置8中螺紋組合11加齒形盤13，且齒形盤13分別與反向螺紋套12、 反向嚙合塊14連用。喂料裝置I 3中的料斗5內有垂直攪拌4，垂直攪拌槳15為斷開螺旋狀，攪拌槳 15通過連桿16與攪拌軸連接形成攪拌系統，傳動是通過固定在料斗蓋17上的減速電機18 旋轉帶動攪拌系統達到攪拌目的。其斷開成幾部分是為了減少旋轉過程中的阻力，因為利樂包為片狀或絨狀，攪拌時分段攪拌槳避免帶動物料成一整體一起轉動，螺旋旋轉時螺旋槳向上旋轉使物料一致處于蓬松狀態，保證下料連續穩定從而避免了因螺旋槳向下旋轉造成的物料越壓越緊的狀況。本實施例中的技術參數如下第一階平行同向雙螺桿擠出機螺桿直徑63mm、長徑比L/D為32、螺紋組合中齒形盤采用雙聯齒形盤直徑62mm，一組與反向嚙合塊45° /5/36L連用，一組與反響螺紋套 48/24L 連用。喂料裝置I中攪拌槳與料斗間距20mm，攪拌槳螺旋角為20°，每個槳葉長度為 100mm，螺旋方向為右旋，攪拌旋轉為左旋。第二階擠出裝置選用單螺桿擠出機。
權利要求1.一種奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，包括有喂料系統、第一階同向平行雙螺桿擠出裝置、與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置高低錯位銜接的第二階擠出裝置和模具，其中所述的喂料系統由喂料裝置I、喂料裝置II和垂直單螺桿強制喂料機組成，喂料裝置I和喂料裝置II位于第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿的開始部位，喂料裝置I和喂料裝置II通過垂直單螺桿強制喂料機與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置連接，其特征在于所述的喂料裝置I所用料斗帶有攪拌，第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿中通過組合設有齒形盤，齒形盤分別與反向螺紋套以及反向嚙合塊連用。
2.根據權利要求1所述的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，其特征在于所述的喂料裝置I中料斗的攪拌為螺旋狀，螺旋角為10°到40°之間，且旋轉方向為螺旋向上。
3.根據權利要求2所述的奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，其特征在于所述的喂料裝置I中料斗的攪拌螺旋槳為間斷的，每一圈螺旋槳留有10% 40%長度，螺旋槳與料斗壁間距在IOmm 30mm之間。
專利摘要本實用新型公開了一種奶盒/利樂包邊角料回收生產型材設備，設備喂料連續穩定，對物料的分散均勻、塑化良好，成品率高。該設備包括有喂料系統、第一階同向平行雙螺桿擠出裝置、與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置高低錯位銜接的第二階擠出裝置和模具，其中所述的喂料系統由喂料裝置I、喂料裝置II和垂直單螺桿強制喂料機組成，喂料裝置I和喂料裝置II位于第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿的開始部位，喂料裝置I和喂料裝置II通過垂直單螺桿強制喂料機與第一階同向平行雙螺桿擠出裝置連接，其中所述的喂料裝置I所用料斗帶有攪拌，第一階同向平行雙螺桿擠出裝置雙螺桿中通過組合設有齒形盤，齒形盤分別與反向螺紋套以及反向嚙合塊連用。
文檔編號B29C47/10GK202174723SQ20112022108
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者于有國, 李哲 申請人:南京賽旺科技發展有限公司