專利名稱：精煉機輥筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產再生膠設備的部件，特別是一種再生膠精煉機上使用的輥筒。
背景技術：
再生膠精煉機的精煉過程是通過一對相互配合的輥筒對物料進行反復擠壓實現的，以改善再生膠的強度和伸長率等技術指標，使其達到使用要求。常用的精煉機擠壓輥筒采用冷硬合金鑄鐵制成，工作表面硬度為Hs70-75，由于輥筒硬度較低，抗磨性能差，在長期使用過程中，輥筒磨損嚴重，使用壽命短，無法進行維修，需要更換輥筒。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種耐磨性能好、使用壽命長的精煉機輥筒。本實用新型的目的是這樣實現的一種精煉機輥筒，其特征在于在合金鑄鐵制成的輥筒本體的擠壓面連接一層過渡層，在過渡層上連接一層硬質合金層，形成三層復合結構。在合金鑄鐵制成的輥筒本體的擠壓面通過不銹鋼焊條堆焊連接一層過不銹鋼渡層，在不銹鋼過渡層上堆焊連接一層鈷鉻鎢硬質合金層，形成三層復合結構。本實用新型的優點是通過在輥筒擠壓面上堆焊連接不銹鋼過渡層，再將鈷鉻鎢硬質合金層堆焊連接在過渡層上，實現了在合金鑄鐵輥筒表面形成一層鈷鉻鎢硬質合金層，大大提高了輥筒的耐磨損、抗腐蝕、耐高溫氧化性能，輥筒擠壓面硬度達到HRC50，使用壽命長，可維修，能夠重復使用。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖所示，合金鑄鋼輥筒本體1的擠壓表面用堆焊的方法連接有一層過渡層2，最好用A146不銹鋼焊條堆焊形成不銹鋼過渡層，以增強焊接性能。在不銹鋼過渡層上用堆焊的方法連接有硬質合金層3，最好采用D802鈷鉻鎢焊條堆焊形成鈷鉻鎢硬質合金層。本實施例的不銹鋼過渡層和鈷鉻鎢硬質合金層的厚度分別約為2. 5毫米和5毫米，不限于給出的厚度尺寸。在堆焊鈷鉻鎢硬質合金層時，要進行焊條烘干、輥筒本體預熱等工序。使用中， 在鈷鉻鎢硬質合金層磨損到一定程度后，可以重新堆焊，重復利用。
權利要求1.一種精煉機輥筒，其特征在于在合金鑄鐵制成的輥筒本體的擠壓面連接一層過渡層，在過渡層上連接一層硬質合金層，形成三層復合結構。
2.根據權利要求1所述的精煉機輥筒，其特征在于在合金鑄鐵制成的輥筒本體的擠壓面通過不銹鋼焊條堆焊連接一層過不銹鋼渡層，在不銹鋼過渡層上堆焊連接一層鈷鉻鎢硬質合金層，形成三層復合結構。
專利摘要本實用新型涉及一種精煉機輥筒，其特征在于在合金鑄鐵制成的輥筒本體的擠壓面連接一層過渡層，在過渡層上連接一層硬質合金層，形成三層復合結構。本實用新型的優點是通過在輥筒擠壓面上堆焊連接不銹鋼過渡層，再將鈷鉻鎢硬質合金層堆焊連接在過渡層上，實現了在合金鑄鐵輥筒表面形成一層鈷鉻鎢硬質合金層，大大提高了輥筒的耐磨損、抗腐蝕、耐高溫氧化性能，輥筒擠壓面硬度達到HRC50，使用壽命長，可維修，能夠重復使用。
文檔編號B29B7/62GK202079696SQ20112013464
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月30日 優先權日2011年4月30日
發明者張興和 申請人:張興和