專利名稱：一種注塑機三工位轉盤結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬注塑機領域，特別是涉及一種注塑機三工位轉盤結構。
背景技術：
在現有注塑機中，由于旋轉精度限制，多數為雙工位注射(轉盤只能旋轉180° )， 無法實現多角度旋轉，因此需要一種新型的運轉方案結構來解決這一難題。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種注塑機三工位轉盤結構，以解決現有技術中定位不精確的缺陷。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種注塑機三工位轉盤結構，包括轉盤總成，動模板，擋位B，擋位A，第一擋位，第二擋位，第三擋位，第四擋位，所述的轉盤總成安裝于動模板內腔，動模板左右上下對稱安裝有擋位B和擋位A，轉盤總成外圈依順時針依次安裝有第一擋位、第二擋位、第四擋位和第三擋位。所述的擋位B和擋位A上分別安裝有油缸。有益效果本實用新型可于注塑機中三工位注射，轉盤按照此方案結構運轉時，定位精確， 精度重復行好，填補了三工位注射時，轉盤運轉方案結構的空白。
圖1為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型零位主視圖。圖3為本實用新型逆時針旋轉120°主視圖。圖4為本實用新型逆時針旋轉主視圖。圖5為本實用新型順時針旋轉主視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示，一種注塑機三工位轉盤結構，包括轉盤總成1，動模板2，擋位B3，擋位 A4，第一擋位5，第二擋位6，第三擋位7，第四擋位8，所述的轉盤總成1安裝于動模板2內腔，動模板2左右上下對稱安裝有擋位B3和擋位A4，轉盤總成1外圈依順時針依次安裝有第一擋位5、第二擋位6、第四擋位8和第三擋位7。[0016]所述的擋位B3和擋位A4上分別安裝有油缸。如圖2所示，原點時(即零位時)a、擋位A4、擋位B3均處于插入狀態；b、第一擋位5將擋位B3信號開關壓緊，第四擋位8將擋位A4信號開關壓緊；c、擋位A4、擋位B3信號開關均處于確認到位狀態。實施例2如圖3所示，轉盤總成1逆時針旋轉120° a、當轉盤總成1旋轉啟動前，擋位A4、擋位B3均處于拉出狀態；b、當轉盤總成1按逆時針旋轉120°，即將旋轉到所需角度位置前，將擋位A4油缸插入到位；C、當轉盤總成1到位后，擋位A4信號開關進行位置確認；d、轉動過程中、轉動到位后，擋位B3信號開關均無效。實施例3如圖4所示，轉盤總成1逆時針旋轉MO° a、當轉盤總成1旋轉啟動前，擋位A4、擋位B3均處于拉出狀態；b、當轉盤總成1按逆時針再度旋轉120°時，即將旋轉到所需角度位置前，將擋位 A4油缸插入到位；C、當轉盤總成1到位后，擋位A4信號開關進行位置確認；d、轉動過程中、轉動到位后，擋位B3信號開關均無效。實施例4如圖5所示，轉盤總成1順時針旋轉a、當轉盤總成1旋轉啟動前，擋位A4、擋位B3均處于拉出狀態；b、當轉盤總成1按逆時針旋轉共旋轉了時，即將旋轉到所需角度位置前，將擋位B3插入到位，轉盤總成1再順時針旋轉；C、當轉盤總成1到位后，擋位A4、擋位B3信號開關進行到位確認；當上述動作執行完成后，進入下一個循環周期，即按照圖(2)——圖(3)——圖 ⑷一一圖(2)的順序依此執行該動作周期。
權利要求1.一種注塑機三工位轉盤結構，包括轉盤總成(1)，動模板0)，擋位B(3)，擋位iU4)， 第一擋位(5)，第二擋位(6)，第三擋位(7)，第四擋位(8)，其特征是所述的轉盤總成(1) 安裝于動模板O)內腔，動模板( 左右上下對稱安裝有擋位BC3)和擋位AG)，轉盤總成 (1)外圈依順時針依次安裝有第一擋位(5)、第二擋位(6)、第四擋位(8)和第三擋位(7)。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機三工位轉盤結構，其特征是所述的擋位B(3)和擋位A (4)上分別安裝有油缸。
專利摘要本實用新型一種注塑機三工位轉盤結構，包括轉盤總成(1)，動模板(2)，擋位B(3)，擋位A(4)，第一擋位(5)，第二擋位(6)，第三擋位(7)，第四擋位(8)，所述的轉盤總成(1)安裝于動模板(2)內腔，動模板(2)左右上下對稱安裝有擋位B(3)和擋位A(4)，轉盤總成(1)外圈依順時針依次安裝有第一擋位(5)、第二擋位(6)、第四擋位(8)和第三擋位(7)。本實用新型旋轉定位精度高、重復性好。
文檔編號B29C45/06GK202011120SQ201120121450
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月22日 優先權日2011年4月22日
發明者周剛, 王朝華 申請人:寧波力勁機械有限公司