專利名稱：注塑模具及其二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種注塑模具及其二次頂出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
內(nèi)倒扣單邊開口型的柱位，在塑膠產(chǎn)品特別是在汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品中非常普遍，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，這種倒扣一般是無法采用滑塊或斜頂出模，只能采用二次頂出的方案來脫模。傳統(tǒng)的二次頂出機(jī)構(gòu)需要三件頂針板，其中兩件頂針板固定在一起，與另一件頂針板通過特殊的卡扣機(jī)構(gòu)連在一起，第一次頂出時(shí)三件頂針板同時(shí)運(yùn)動，當(dāng)頂出到一定行程后，卡扣脫開以實(shí)現(xiàn)頂針板間的分離，從而達(dá)到二次頂出的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種注塑模具及其二次頂出機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)簡化二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種二次頂出機(jī)構(gòu)，包括上頂針板、下頂針板、底板和倒扣頂針，所述下頂針板位于所述上頂針板和所述底板之間，所述倒扣頂針穿過所述上頂針板，還包括限位套、導(dǎo)向套、復(fù)位彈簧和復(fù)位桿，其中，所述限位套的內(nèi)部與所述倒扣頂針的一端相固定，所述限位套的可滑動的設(shè)置在所述上頂針板中；所述導(dǎo)向套可滑動的設(shè)置在所述下頂針板中，其內(nèi)部可容納所述限位套；所述復(fù)位桿通過所述復(fù)位彈簧可滑動的設(shè)置在所述導(dǎo)向套的內(nèi)部。優(yōu)選的，在上述二次頂出機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向套中部設(shè)置有可容納所述復(fù)位彈簧的第一孔和可容納所述復(fù)位桿的第二孔，所述第二孔的孔徑小于所述復(fù)位彈簧的外徑。優(yōu)選的，在上述二次頂出機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)向套靠近所述上頂針板的一端設(shè)置有徑向凸起。優(yōu)選的，在上述二次頂出機(jī)構(gòu)中，還包括防轉(zhuǎn)塊，所述防轉(zhuǎn)塊一端置于所述限位套上并固定于所述上頂針板。優(yōu)選的，在上述二次頂出機(jī)構(gòu)中，所述防轉(zhuǎn)塊通過螺栓固定在所述上頂針板上。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的二次頂出機(jī)構(gòu)包括上頂針板、 下頂針板、底板和倒扣頂針，所述下頂針板位于所述上頂針板和所述底板之間，所述倒扣頂針穿過所述上頂針板，還包括限位套、導(dǎo)向套、復(fù)位彈簧和復(fù)位桿，其中，所述限位套的內(nèi)部與所述倒扣頂針的一端相固定，所述限位套的可滑動的設(shè)置在所述上頂針板中；所述導(dǎo)向套可滑動的設(shè)置在所述下頂針板中，其內(nèi)部可容納所述限位套；所述復(fù)位桿通過所述復(fù)位彈簧可滑動的設(shè)置在所述導(dǎo)向套的內(nèi)部。因此，本實(shí)用新型是實(shí)施例中只需在在倒扣頂針上鑲嵌幾個(gè)部件就可以實(shí)現(xiàn)二次頂出的功能，而無需另外增加頂針板，簡化了二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的二次頂出機(jī)構(gòu)處于一次頂出狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的二次頂出機(jī)構(gòu)處于二次頂出狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例中還提供了一種注塑模具，以實(shí)現(xiàn)簡化二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。 如圖1所示的注塑模具，該注塑模具上設(shè)置有二次頂出機(jī)構(gòu)。該注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)中與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于，本實(shí)用新型中二次頂出機(jī)構(gòu)采用兩個(gè)頂針板包括上頂針板和下頂針板。
以下結(jié)合附圖仔細(xì)介紹該二次頂出機(jī)構(gòu)。請參照圖2所示，該二次頂出機(jī)構(gòu)，包括上頂針板2、下頂針板3、底板4和倒扣頂針5，下頂針板3位于上頂針板2和底板4之間，倒扣頂針5穿過上頂針板2，還包括限位套 6、導(dǎo)向套7、復(fù)位彈簧8和復(fù)位桿9，其中，限位套6的內(nèi)部與倒扣頂針5的一端相固定，限位套6的可滑動的設(shè)置在上頂針板2中；導(dǎo)向套7可滑動的設(shè)置在下頂針板3中，其內(nèi)部可容納限位套6 ；復(fù)位桿9通過復(fù)位彈簧8可滑動的設(shè)置在導(dǎo)向套7的內(nèi)部。圖2中，上頂板與B板1距離H2為模具的頂出行程，限位套6與B板1距離Hl為倒扣位置頂出行程。當(dāng)限位套6運(yùn)行距離為Hl實(shí)現(xiàn)倒扣的脫位，當(dāng)導(dǎo)向套7運(yùn)行距離H2 時(shí)模具脫離。如圖3所示的導(dǎo)向套7，通過該導(dǎo)向套7的作用可以實(shí)現(xiàn)二次頂出功能。下面結(jié)合圖2詳細(xì)介紹該導(dǎo)向套7，該導(dǎo)向套7中部設(shè)置有可容納復(fù)位彈簧8的第一孔和可容納復(fù)位桿9的第二孔，第二孔的孔徑小于所述復(fù)位彈簧8的外徑。第一孔和第二孔呈階梯狀。因此，當(dāng)進(jìn)行二次頂出運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)向套7可以繼續(xù)沿著軸向位置向上運(yùn)動，直至與B板1相接觸。為了增加導(dǎo)向套7與上頂針板2的接觸面積，使得導(dǎo)向套7作用于上頂針板2的力趨于均勻，導(dǎo)向套7靠近上頂針板2的一端設(shè)置有徑向凸起。為了防止限位套6旋轉(zhuǎn)，在上頂針板2上設(shè)置有防轉(zhuǎn)塊，該防轉(zhuǎn)塊一端置于限位套 6上并固定于上頂針板2。其中，該防轉(zhuǎn)塊可通過螺釘安裝在上頂針板2上，還可以通過螺栓安裝在上頂針板2上，且為了保證上頂針板2可與B板1的配合精度，螺栓通過沉頭孔安裝在上頂針板2上。工作原理及過程頂出過程從開始頂出至限位套6頂?shù)紹板1底部為止，此為第一次頂出，此時(shí)倒扣處的型芯仍然留在產(chǎn)品里，但是產(chǎn)品已經(jīng)完全離開后模。在此過程中由于產(chǎn)品倒扣具有方向性，所以需要防轉(zhuǎn)塊來保證限位套6和出倒扣的頂針不可轉(zhuǎn)動，如圖4所示。頂出繼續(xù)，此時(shí)限位套6由于頂在B板1上所以停止運(yùn)動，限位套6離開上頂針板 2，通過限位套6的臺階迫使倒扣頂針5停止運(yùn)動，由于復(fù)位桿9與限位套6底部直接接觸， 復(fù)位桿9此時(shí)也不可運(yùn)動，導(dǎo)向套7隨頂針板繼續(xù)頂出，復(fù)位彈簧8被壓縮，倒扣處通過膠料自然變形脫出倒扣頂針5，完成整個(gè)頂出過程，如圖5所示。復(fù)位過程導(dǎo)向套7同上頂針板2和下頂針板3 —同復(fù)位，由于復(fù)位彈簧8已經(jīng)被壓縮，所以此時(shí)復(fù)位桿9、限位套6、倒扣頂針5不運(yùn)動，復(fù)位繼續(xù)，當(dāng)復(fù)位彈簧8恢復(fù)到最初設(shè)計(jì)的預(yù)壓狀態(tài)后，由于限位套6的掛臺頂?shù)桨惭b槽臺階上，此時(shí)復(fù)位桿9、限位套6、倒扣頂針5開始隨頂針板一起運(yùn)動，當(dāng)頂針板復(fù)位到底時(shí)，復(fù)位桿9同時(shí)頂在底板4設(shè)計(jì)的槽內(nèi)底部，以保證在注塑時(shí)倒扣頂針5的位置，保證產(chǎn)品柱位的高度尺寸，復(fù)位完成。本實(shí)用新型是實(shí)施例中只需在在倒扣頂針5上鑲嵌幾個(gè)部件就可以實(shí)現(xiàn)二次頂出的功能，而無需另外增加頂針板，簡化了二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種二次頂出機(jī)構(gòu)，包括上頂針板、下頂針板、底板和倒扣頂針，所述下頂針板位于所述上頂針板和所述底板之間，所述倒扣頂針穿過所述上頂針板，其特征在于，還包括限位套、導(dǎo)向套、復(fù)位彈簧和復(fù)位桿，其中，所述限位套的內(nèi)部與所述倒扣頂針的一端相固定，所述限位套的可滑動的設(shè)置在所述上頂針板中；所述導(dǎo)向套可滑動的設(shè)置在所述下頂針板中，其內(nèi)部可容納所述限位套；所述復(fù)位桿通過所述復(fù)位彈簧可滑動的設(shè)置在所述導(dǎo)向套的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向套中部設(shè)置有可容納所述復(fù)位彈簧的第一孔和可容納所述復(fù)位桿的第二孔，所述第二孔的孔徑小于所述復(fù)位彈簧的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向套靠近所述上頂針板的一端設(shè)置有徑向凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括防轉(zhuǎn)塊，所述防轉(zhuǎn)塊一端置于所述限位套上并固定于所述上頂針板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)塊通過螺栓固定在所述上頂針板上。
6.一種注塑模具，其特征在于，包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的二次頂出機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種二次頂出機(jī)構(gòu)包括上頂針板、下頂針板、底板和倒扣頂針，所述下頂針板位于所述上頂針板和所述底板之間，所述倒扣頂針穿過所述上頂針板，還包括限位套、導(dǎo)向套、復(fù)位彈簧和復(fù)位桿，其中，所述限位套的內(nèi)部與所述倒扣頂針的一端相固定，所述限位套的可滑動的設(shè)置在所述上頂針板中；所述導(dǎo)向套可滑動的設(shè)置在所述下頂針板中，其內(nèi)部可容納所述限位套；所述復(fù)位桿通過所述復(fù)位彈簧可滑動的設(shè)置在所述導(dǎo)向套的內(nèi)部。因此，本實(shí)用新型是實(shí)施例中只需在在倒扣頂針上鑲嵌幾個(gè)部件就可以實(shí)現(xiàn)二次頂出的功能，而無需另外增加頂針板，簡化了二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例還公開了一種注塑模具。
文檔編號B29C45/26GK202123620SQ201120039639
公開日2012年1月25日 申請日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者何美科, 崔傳喜, 汪守能, 高國利, 黃福勝 申請人:深圳市銀寶山新科技股份有限公司