專利名稱：一種自動封口器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吹塑機的技術領域。
背景技術：
工業上擠出吹塑成型過程如下把原料投入擠出機的料斗，由料斗流入機筒后，由螺桿轉動壓縮，在170°C _250°C下熱熔塑化。熔料在螺桿的擠壓推動下，經過濾網、分流板、 控制壁厚的口模形成胚管，通過機械合模將胚管分切在模具內，再通過吹針注入壓縮空氣吹至成型，產品的大小與形狀取決于模具，然后經風機冷卻去出水口料，完成擠出吹塑成型的制造。經過成型模具后被擠出模具口的熔料需要經過高溫降低到低溫的過程，容易出現不能自動脫離的現象，為了便于后續泡管的形成，目前通常采用人工操作的方式用鉗子完成封口，這樣大大降低了生產效率，且由于吹脹出來的泡管具有一定的溫度，也帶來了安全急 ^^ ο
發明內容本實用新型目的是提供一種結構簡單，操作方便，避免生產事故產生，提供生產效率的自動封口器及其工作方法。一種自動封口器，包括過濾網頭，過濾網頭出口處的相對位置設置封口鉗，封口鉗與氣缸氣閥連接，氣缸氣閥與時間繼電器連接，時間繼電器與行程開關連接，行程開關與電源連接。基于本實用新型自動封口器的工作方法，包括如下步驟第一步啟動電源，電源為行程開關供電；第二步行程開關在工作的同時閉合時間繼電器電源；第三步時間繼電器在達到預先設定的時間后，啟動氣缸氣閥；第四步氣缸氣閥控制封口鉗閉合，完成封口動作；第五步封口鉗恢復打開狀態，重復上述第三步、第四步，直到電源關閉。本實用新型采用上述技術方案，與現有技術相比具有如下優點本實用新型采用時間繼電器來控制封口鉗的工作狀態，結構簡單，生產的產品每模克重均勻，控制了生產成本，提高了生產效率。使用自動封口器后，不需要人工來操作，杜絕了安全事故的產生，同時可將原來兩個人操作降至一個人操作，降低了人工成本。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細說明如圖1所示，一種自動封口器，包括過濾網頭1過濾網頭1出口處的相對位置設置封口鉗2，封口鉗2與氣缸氣閥3連接，氣缸氣閥3與時間繼電器4連接，時間繼電器4與行程開關5連接，行程開關5與電源6連接。基于本實用新型的自動封口器的工作方法，包括如下步驟第一步啟動電源6，電源6為行程開關5供電；第二步行程開關5在工作的同時閉合時間繼電器4 ；第三步時間繼電器4在達到預先設定的時間后，啟動氣缸氣閥3 ；第四步氣缸氣閥3控制封口鉗2閉合，完成封口動作；第五步封口鉗2恢復打開狀態，重復上述第三步、第四步，直到電源6關閉。
權利要求1. 一種自動封口器，包括過濾網頭(1)，其特征在于過濾網頭(1)出口處的相對位置設置封口鉗(2)，封口鉗(2)與氣缸氣閥(3)連接，氣缸氣閥(3)與時間繼電器(4)連接，時間繼電器(4)與行程開關(5)連接，行程開關(5)與電源(6)連接。
專利摘要一種自動封口器，涉及吹塑機的技術領域。本實用新型包括過濾網頭，過濾網頭出口處的相對位置設置封口鉗，封口鉗與氣缸氣閥連接，氣缸氣閥與時間繼電器連接，時間繼電器與行程開關連接，行程開關與電源連接。本實用新型實現了結構簡單，操作方便，避免生產事故產生，提高生產效率的目的。
文檔編號B29C49/42GK202169694SQ20112002196
公開日2012年3月21日 申請日期2011年1月24日 優先權日2011年1月24日
發明者王敏, 趙明賢 申請人:江蘇安陽工藝品股份有限公司