專利名稱：一種農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種廢棄物回收系統(tǒng)，更具體的說，是涉及一種農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，產(chǎn)業(yè)的高度發(fā)展與經(jīng)濟(jì)水平的日益提升，為生活在地球上的人類帶來了無窮的生活福社。于此同時(shí)，這也促使人類必須不斷地向自然環(huán)境支取巨大的自然資源，然而地球上的自然資源有限，對(duì)人類而言，如何在物質(zhì)需求與生活環(huán)境維持的平衡中取行優(yōu)勢， 是人類努力的目標(biāo)。中國是人口大國，也是農(nóng)業(yè)大國，在伴隨著農(nóng)藥的大量使用和農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提升的同時(shí)，田園、湖泊中大量丟棄的廢農(nóng)藥瓶也給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，并且在不斷的積累和擴(kuò)大。自上世紀(jì)九十年代以來，我國農(nóng)藥包裝快速實(shí)現(xiàn)了以塑代玻，到目前為此，據(jù)估算，全國每年產(chǎn)生的農(nóng)藥包裝廢棄物約為15 20萬噸，其中約有13萬噸左右是農(nóng)藥塑料包裝瓶(PET材質(zhì)的大約10萬噸以上)。而實(shí)際上，這些農(nóng)藥塑料包裝瓶(PET農(nóng)藥塑料瓶) 廢棄物是具有回收再生、再利用價(jià)值的資源性垃圾。當(dāng)然這些PET農(nóng)藥塑料瓶廢棄物的回收再生與再利用便必須藉由特定的處理流程。事實(shí)上，廢棄PET塑料瓶，特別是非農(nóng)藥PET 塑料瓶回收再生的處理流程發(fā)展至今已超過數(shù)十年以上，依其處理流程的不同大致可分為先清洗分類后粉碎及先粉碎后清洗分類兩種模式，其差異主要在各個(gè)流程順序的調(diào)變。但是現(xiàn)今各式的塑料瓶回收系統(tǒng)，其各個(gè)處理流程單元未能有效整合，必須引入大量的人力， 無法有效率的進(jìn)行回收流程；另一方面，也由于各個(gè)處理流程單元的作動(dòng)方式仍有待改善， 無法有效整合；以解包及洗滌單元為例，常用的系統(tǒng)多僅利用強(qiáng)大的攪拌力，使廢PET塑料瓶所含的雜質(zhì)分離及去除；在此條件下，后續(xù)的流程設(shè)備也因瓶體的凈化而得到相當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，尤其是在粉碎機(jī)的環(huán)境中，避免因過多的污染物而產(chǎn)生不必要的磨損；但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，常由于攪拌力不足，使貼附于PET塑料瓶瓶體表面的環(huán)境污染物及標(biāo)簽等雜質(zhì)，無法有效去除，達(dá)到最低的去除率，致使這些雜質(zhì)影響后續(xù)的處理流程，進(jìn)而損毀機(jī)臺(tái)，造成不必要的損失，更無法有效與其他處理單元進(jìn)行整合；其他如PVC標(biāo)簽刮除單元或水媒介重力分離單元，均必須于實(shí)際使用時(shí)考量效率及量產(chǎn)操作，否則必須花費(fèi)長時(shí)間進(jìn)行分選，則所行的回收產(chǎn)品便不符合經(jīng)濟(jì)原則，需要加以改進(jìn)。但是由于廢棄農(nóng)藥塑料瓶的自身特殊性，其含有殘留的農(nóng)藥成分，因此，在對(duì)其回收處理過程中，必須要求考慮安全性問題。正是由于該廢棄農(nóng)藥塑料瓶回收困難、標(biāo)簽及鋁膜難以清洗，后續(xù)加工工藝復(fù)雜，加工成本高，投資大等，并因污水處理等原因極容易對(duì)環(huán)境造成第二次污染，一直以來均無企業(yè)進(jìn)行有效的回收及利用目前對(duì)農(nóng)藥塑料包裝廢棄物基本沒有回收，更無一套完整可行的回收處理系統(tǒng)，這不僅造成了資源和能源的極大浪費(fèi)， 而且也嚴(yán)重危害農(nóng)村生態(tài)環(huán)境，這些塑料包裝瓶難以自然分解，長此以往將會(huì)使耕地土壤惡化，殘存的農(nóng)藥將使土壤、地下水和農(nóng)作物農(nóng)藥殘留進(jìn)一步加重，同時(shí)對(duì)農(nóng)民生命和健康也構(gòu)成潛在的巨大威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、 安全環(huán)保、成本低的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，包括一標(biāo)簽脫除機(jī)，具有出料口；一粉碎機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口與所述標(biāo)簽脫除機(jī)的出料口連接；一清洗塔，包括上端的進(jìn)料口和下端的出料口、出液口，所述清洗塔的進(jìn)料口與所述粉碎機(jī)的出料口連接；一干燥機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述干燥機(jī)的進(jìn)料口與所述清洗塔的出料口連接；一加料攪拌機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述攪拌機(jī)的進(jìn)料口與所述干燥機(jī)的出料口連接；一擠出機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述擠出機(jī)的進(jìn)料口與所述攪拌機(jī)的出料口連接。具體地，上述標(biāo)簽脫除機(jī)優(yōu)選為齒型螺旋輸送機(jī)。具體地，上述干燥機(jī)優(yōu)選為帶式干燥機(jī)。具體地，上述擠出機(jī)優(yōu)選為雙螺桿擠出機(jī)。進(jìn)一步地，上述標(biāo)簽脫除機(jī)與粉碎機(jī)之間還依次連接有輸送提升機(jī)、篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)。進(jìn)一步地，上述粉碎機(jī)與清洗塔之間還連接有螺旋清洗輸送機(jī)。進(jìn)一步地，上述農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)還包括擠出片材機(jī)或塑料注塑機(jī)，所述擠出片材機(jī)或塑料注塑機(jī)的進(jìn)料口與所述擠出機(jī)的出料口連接。進(jìn)一步地，上述農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)還包括廢液處理池，所述廢液處理池的進(jìn)液口與所述清洗塔的出液口連接。進(jìn)一步地，上述農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)還包括清洗機(jī)，所述清洗機(jī)包括出料口、 出液口 ；所述清洗機(jī)的出料口與所述標(biāo)簽脫除機(jī)進(jìn)料口連接，所述清洗機(jī)的出液口與所述廢液處理池的進(jìn)液口連接。本實(shí)用新型農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全環(huán)保、成本低。其中，通過標(biāo)簽脫除機(jī)能有效的除去將農(nóng)藥塑料瓶表面的標(biāo)貼和/或鋁膜除去；通過粉碎機(jī)、 清洗塔和干燥機(jī)有效的將農(nóng)藥塑料瓶中附著的殘留農(nóng)藥或污染物除去，以達(dá)到環(huán)保、安全生產(chǎn)的目的；加料攪拌機(jī)能方便向經(jīng)粉碎的農(nóng)藥塑料瓶料中加入增韌劑、增粘劑等組分，并使得各組分混合均勻，形成的混合物通過擠出機(jī)的高壓剪切力的作用下，形成塑料材料。
圖1為本實(shí)用新型農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)流程圖；CN 圖2為圖1所示的本實(shí)用新型農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)優(yōu)選流程圖；圖3為圖2所示的本實(shí)用新型農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)更優(yōu)選流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全環(huán)保、成本低的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)。參見圖1，該農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)包括一標(biāo)簽脫除機(jī)1，具有出料口 12和進(jìn)料口 11 ；一粉碎機(jī)2，具有進(jìn)料口 21和出料口 22，該粉碎機(jī)2的進(jìn)料口 21與標(biāo)簽脫除機(jī)1的出料口 12連接；一清洗塔3，包括上端的進(jìn)料口 31、進(jìn)液口 32和下端的出料口 33、出液口 34，該清洗塔3的進(jìn)料口 31與粉碎機(jī)2的出料口 22連接；一干燥機(jī)4，具有進(jìn)料口 41和出料口 42，該干燥機(jī)4的進(jìn)料口 41與清洗塔3的出料口 33連接；一加料攪拌機(jī)5，具有進(jìn)料口 51和出料口 52，該攪拌機(jī)5的進(jìn)料口 51與干燥機(jī)4的出料口 42連接；一擠出機(jī)6，具有進(jìn)料口 61和出料口 62，該擠出機(jī)6的進(jìn)料口 61與攪拌機(jī)5的出料口 52連接。這樣，該農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全環(huán)保、成本低。其中，通過標(biāo)簽脫除機(jī)1能有效的除去將農(nóng)藥塑料瓶表面的標(biāo)貼和/或鋁膜除去；通過粉碎機(jī)2、清洗塔3和干燥機(jī)4有效的將農(nóng)藥塑料瓶中附著的殘留農(nóng)藥或污染物除去，以達(dá)到環(huán)保、安全生產(chǎn)的目的；加料攪拌機(jī)5能方便向經(jīng)粉碎的農(nóng)藥塑料瓶料中加入增韌劑、增粘劑等組分，并使得各組分混合均勻，形成的混合物通過擠出機(jī)6的高壓剪切力的作用下，形成塑料材料， 并從擠出機(jī)6出料口 62排出。具體地，圖1中的標(biāo)簽脫除機(jī)1優(yōu)選為齒型螺旋輸送機(jī)，如南京科亞公司生產(chǎn)的型號(hào)為CTE-35(L/D = 48)雙螺桿擠出機(jī)。該齒型螺旋輸送機(jī)既能實(shí)現(xiàn)廢棄農(nóng)藥塑料瓶的傳輸，同時(shí)在輸送過程中對(duì)廢棄農(nóng)藥塑料瓶的加熱和能有效地通過輸送機(jī)的螺旋齒對(duì)農(nóng)藥塑料瓶的作用，產(chǎn)生摩擦，即通過如220 285°C的高溫和摩擦使得粘附在農(nóng)藥塑料瓶表面的標(biāo)貼和/或鋁膜得以有效的脫落。圖1中的干燥機(jī)4優(yōu)選為帶式干燥機(jī)。該帶式干燥機(jī)能實(shí)現(xiàn)經(jīng)粉碎并清洗后的廢棄農(nóng)藥塑料瓶連續(xù)干燥，實(shí)現(xiàn)其連續(xù)干燥，從而提高了本實(shí)用新型實(shí)施例農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)的工作效率。圖1中的擠出機(jī)6優(yōu)選為雙螺桿擠出機(jī)。該雙螺桿擠出機(jī)能有效地將經(jīng)料攪拌機(jī) 5處理后的混合物高壓剪切力的作用，使形成的塑料材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能。參見圖2，進(jìn)一步地，在圖1中的標(biāo)簽脫除機(jī)1與粉碎機(jī)2之間還依次連接有輸送提升機(jī)7、篩分機(jī)8、皮帶輸送機(jī)9。該輸送提升機(jī)7、皮帶輸送機(jī)9能有效地提高本實(shí)用新型實(shí)施例農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)的工作效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)的流水化作業(yè)。篩分機(jī)8能有效地將被脫落的標(biāo)貼和/或鋁膜與廢棄農(nóng)藥塑料瓶的分離，降低了粉碎后的廢棄農(nóng)藥塑料瓶的雜質(zhì)，從而避免了雜質(zhì)對(duì)最終所得的塑料材料的質(zhì)量的影響。進(jìn)一步地，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)在如圖2所示的連接關(guān)系的基礎(chǔ)上還包括有塑料注塑機(jī)10、螺旋清洗輸送機(jī)11、廢液處理池12和清洗機(jī)
513。該塑料注塑機(jī)10的進(jìn)料口 101與擠出機(jī)6的出料口 62連接；螺旋清洗輸送機(jī)11連接在粉碎機(jī)2與清洗塔3之間；廢液處理池12的進(jìn)液口 121與清洗塔3的出液口 34連接，清洗機(jī)13包括進(jìn)料口 131、出料口 132、進(jìn)液口 133、排液口 134，清洗機(jī)13的出料口 132通過另一皮帶輸送機(jī)9’與標(biāo)簽脫除機(jī)1的進(jìn)料口 11連接，排液口 134與廢液處理池12的進(jìn)液口 121連接。該塑料注塑機(jī)10能將經(jīng)擠出機(jī)6擠出的塑料材料進(jìn)行注塑成型，根據(jù)生產(chǎn)需要制備塑料制品，如農(nóng)用塑料制品育秧盤、拋秧盤、苗盤、農(nóng)用塑料桶、塑料盆等。螺旋清洗輸送機(jī)11能將粉碎的廢棄農(nóng)藥塑料瓶自動(dòng)送至清洗塔3中進(jìn)行清洗，使得粉碎機(jī)2與清洗塔3之間的位置關(guān)系可以靈活設(shè)置，同時(shí)進(jìn)一步提高了農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)的工作效率，實(shí)現(xiàn)農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)的流水化作業(yè)。廢液處理池12能有效地將清洗塔3和清洗機(jī)13送入的清洗廢液進(jìn)行凈化處理，使得廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最大限度的降低對(duì)環(huán)境的再次污染，如殘留的農(nóng)藥對(duì)對(duì)土壤或水質(zhì)的再次污染。清洗機(jī)13能有效地對(duì)廢棄農(nóng)藥塑料瓶進(jìn)行初步清洗，以除去廢棄農(nóng)藥塑料瓶上粘附的泥沙等雜物，同時(shí)將產(chǎn)生的廢液送入廢液處理池12中進(jìn)行凈化處理。所料上述圖1、圖2和圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)工作流程基本相似，可以參見如下圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)工作流程，不同之處在于，圖1、圖2中的更多的是利用了重力來實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)物料在該農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)中進(jìn)行傳送。該圖3所示的本實(shí)用新型實(shí)施例農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)工作流程為通過清洗機(jī)13的進(jìn)液口 133將清洗液送入清洗機(jī)13內(nèi)，并將收集的廢棄農(nóng)藥瓶從清洗機(jī)13的進(jìn)料口 131處送入清洗機(jī)13內(nèi)進(jìn)行初步清洗，除去粘附的泥沙等雜物，清洗后的廢液通過排液口 134排入廢液處理池12中。在皮帶輸送機(jī)9’的作用下，將經(jīng)過初步清洗的廢棄農(nóng)藥瓶送至標(biāo)簽脫除機(jī)1即齒型螺旋輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行傳送，在傳送過程中，通過高溫和廢棄農(nóng)藥瓶與齒型螺旋輸送機(jī)的摩擦作用下，使得粘附在農(nóng)藥塑料瓶表面的標(biāo)貼和/或鋁膜得以脫落。脫落的標(biāo)貼和/或鋁膜與農(nóng)藥塑料瓶一起通過輸送提升機(jī)7的傳送至篩分機(jī)8中，通過篩分機(jī)8的作用將標(biāo)貼和/或鋁膜與農(nóng)藥塑料瓶分離。經(jīng)脫去標(biāo)貼和/或鋁膜的農(nóng)藥塑料瓶在皮帶輸送機(jī)9的作用下將其送至粉碎機(jī)2中進(jìn)行粉碎，再通過螺旋清洗輸送機(jī)11將粉碎的農(nóng)藥塑料瓶送至清洗塔3中，在高溫和清洗塔3中的化學(xué)清洗劑對(duì)粉碎的農(nóng)藥塑料瓶進(jìn)行再次清洗，以達(dá)到進(jìn)一步清洗和除去農(nóng)藥殘留的目的。在清洗塔3中進(jìn)行清洗后的農(nóng)藥塑料瓶從清洗塔3出料口 33中排出進(jìn)入帶式干燥機(jī)4中進(jìn)行干燥除去水分，清洗后的廢液通過清洗塔3的出液口 34進(jìn)入廢液處理池12中進(jìn)行凈化處理，使得廢液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。干燥后的粉碎的農(nóng)藥塑料瓶送至加料攪拌機(jī)5中，此時(shí)，向攪拌機(jī)5中加入增韌劑、增粘劑等其他添加劑與粉碎的農(nóng)藥塑料瓶混合，形成混合物。該混合物通過雙螺桿擠出機(jī)6的進(jìn)料口 61進(jìn)入擠出機(jī)6中進(jìn)行擠出、造粒，得到塑料材料。該塑料材料送至塑料注塑機(jī)10中進(jìn)行注塑成型，得到塑料制品。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于包括 一標(biāo)簽脫除機(jī)，具有出料口 ；一粉碎機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述粉碎機(jī)的進(jìn)料口與所述標(biāo)簽脫除機(jī)的出料口連接；一清洗塔，包括上端的進(jìn)料口和下端的出料口、出液口，所述清洗塔的進(jìn)料口與所述粉碎機(jī)的出料口連接；一干燥機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述干燥機(jī)的進(jìn)料口與所述清洗塔的出料口連接； 一加料攪拌機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述攪拌機(jī)的進(jìn)料口與所述干燥機(jī)的出料口連接；一擠出機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，所述擠出機(jī)的進(jìn)料口與所述攪拌機(jī)的出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述標(biāo)簽脫除機(jī)為齒型螺旋輸送機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述干燥機(jī)為帶式干燥機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述標(biāo)簽脫除機(jī)與粉碎機(jī)之間還依次連接有輸送提升機(jī)、篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于所述粉碎機(jī)與清洗塔之間還連接有螺旋清洗輸送機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于還包括擠出片材機(jī)或塑料注塑機(jī)，所述擠出片材機(jī)或塑料注塑機(jī)的進(jìn)料口與所述擠出機(jī)的出料口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于還包括廢液處理池， 所述廢液處理池的進(jìn)液口與所述清洗塔的出液口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，其特征在于還包括清洗機(jī)，所述清洗機(jī)包括出料口、出液口；所述清洗機(jī)的出料口與所述標(biāo)簽脫除機(jī)進(jìn)料口連接，所述清洗機(jī)的出液口與所述廢液處理池的進(jìn)液口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)，包括一標(biāo)簽脫除機(jī)，具有出料口；一粉碎機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，粉碎機(jī)的進(jìn)料口與所述標(biāo)簽脫除機(jī)的出料口連接；一清洗塔，包括上端的進(jìn)料口和下端的出料口、出液口，清洗塔的進(jìn)料口與所述粉碎機(jī)的出料口連接；一干燥機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，干燥機(jī)的進(jìn)料口與所述清洗塔的出料口連接；一加料攪拌機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，攪拌機(jī)的進(jìn)料口與所述干燥機(jī)的出料口連接；一擠出機(jī)，具有進(jìn)料口和出料口，擠出機(jī)的進(jìn)料口與所述攪拌機(jī)的出料口連接。本實(shí)用新型農(nóng)藥塑料瓶回收處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全環(huán)保、成本低。
文檔編號(hào)B29B17/00GK201979631SQ20112001118
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者劉美清, 張景春 申請(qǐng)人:東莞市粵來富農(nóng)機(jī)具科技有限公司