專利名稱：一種組合接頭及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種熱塑性弾性體與PVC材料組合接頭及其制造方法，該組合接頭特別地應用在醫療器材中，能夠提供牢固可靠的連接，且在其制造過程中不需要使用化學藥品，使用時安全衛生。
背景技術：
組合接頭的應用在醫療器材中十分廣泛，例如，在腹膜透析中，一方面需要將ー個藥品袋內的腹膜透析液經腹膜透析管輸入至患者的腹腔內，另ー方面需要在透析后將患者腹膜腔內的廢液經腹膜透析管導入到一個引流袋內，此時為將藥品袋和引流袋都連接至腹膜透析管，則需要在該兩個藥品袋、引流袋和腹膜透析管之間設置組合接頭。其中，該組合接頭可以包括一個三通管和一個連接管，該三通管的ー個管ロ與該連接管連接，該三通管 的第二個管ロ與藥品袋連接、第三個管ロ與ー個引流袋連接，該連接管與腹膜透析管連接。在現有技術中，上述組合接頭中的三通管采用軟性材質的聚氯こ烯樹脂(Polyvinyl chloride, PVC),連接管采用硬性材質的聚碳酸酯(Polycarbonate, PC),三通管和連接管主要使用化學藥品環己酮進行粘接，環己酮是ー種無色或淺黃色透明液體，有強烈的刺激性氣味。在使用環己酮粘接三通管和連接管時，需要操作人員手動將三通管或連接管的需要連接的一端蘸上環己酮，然后套接，利用環己酮將三通管和連接管粘接在一起。在實際生產中，由于三通管和連接管采用環己酮進行粘接，無法實現自動化生產，只能由人工手動進行，而在人工操作過程中對環己酮的蘸取量難以避免人為個體差異，蘸取的環己酮過多時環己酮容易沿三通管和連接套的連接處進入到其內壁上，而在使用上述組合接頭時進入到三通管和連接套的內壁上的環己酮又容易隨著藥液進入到患者的體內，對患者造成很大的傷害；蘸取的環己酮過少時，會直接導致三通管與連接管粘接不牢，導致組合接頭使用產生漏液以及細菌污染，威脅患者生命健康。而且，環己酮為有毒化學藥品，具有麻痹和刺激作用，長期接觸會產生頭暈、胸悶等癥狀，對操作人員也會造成較大的傷害。此外，由于環己酮的蘸取量難以控制，因此利用環己酮連接三通管和連接管時質量無法保證均一性，連接合格率也無法達到100 %，這使得上述組合接頭在使用過程中存在連接松懈、脫落等安全隱患。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在干，提供一種熱塑性弾性體與PVC材料組合接頭接頭及其制造方法。本發明所提供的組合接頭能夠提供牢固可靠的連接，而且在組合接頭的制造過程中不需要使用化學藥品，使用時尤其是應用于醫療器材中時安全衛生。為了解決上述技術問題，本發明提供以下的技術方案技術方案Iー種組合接頭，包括三通管和連接管，所述三通管的一個管ロ與所述連接管連接，其特征在于，所述三通管的ー個管ロ與所述連接管焊接連接。技術方案2根據技術方案I所述的組合接頭，其特征在于，所述焊接連接為利用頻率大于100千赫茲的電磁波的高周波高頻焊接連接。技術方案3根據權利要求2所述的組合接頭，其特征在于，所述三通管為非對稱三通管，其中兩個管ロ成180度夾角，與所述連接管連接的所述三通管ロ為所述180度夾角方向的單管ロ方向一端的管ロ。技術方案4根據技術方案I 3中任意ー項所述的組合接頭，其特征在于，所述連接管的一端 連接所述三通管、另一端連接配套部件，且所述連接管的硬度小于所述配套部件的硬度。技術方案5根據技術方案4所述的的組合接頭，其特征在于，所述連接管為由熱塑性弾性體制成的連接管。技術方案6根據技術方案4所述的組合接頭，其特征在于，所述三通管為由PVC材料制成的三通管。技術方案7根據技術方案4所述的組合接頭，其特征在干，所述連接管的與所述三通管連接的一端伸入所述三通管內，且在所述連接管的與所述三通管連接的一端的外壁上設有凸起；和/或，在所述三通管的與所述連接管連接的管ロ的內壁上設有凸起。技術方案8一種組合接頭的制造方法，所述組合接頭包括三通管和連接管，所述三通管的一個管ロ與所述連接管連接，其特征在于，所述方法包括將所述三通管的一個管ロ的焊接段與所述連接管的焊接段以重疊的方式套接并保持該套接狀態；將所述三通管的一個管ロ的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起。技術方案9根據技術方案8所述的組合接頭的制造方法，其特征在于，所述將所述三通管的一個管ロ的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起包括利用頻率大于100千赫茲的電磁波的高周波高頻焊將所述三通管的一個管ロ的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起。本發明提供了一種熱塑性弾性體與PVC材料組合接頭及其制造方法，所述組合接頭，包括PVC三通管和熱塑性弾性體連接管，其中，所述三通管的一個管ロ與所述連接管焊接連接。這樣，在制造所述組合接頭時，不需要人工手動蘸取環己酮，并利用環己酮來將所述三通管的ー個管ロ與所述連接管連接，一方面避免了環己酮進入到所述三通管和所述連接管的內壁，并進而進入患者體內對患者造成傷害，另ー方面避免了操作人員長期接觸環己酮而對操作人員造成傷害，再一方面由于焊接連接牢固可靠且密封性強，較好地避免了上述組合接頭在使用過程中產生連接松懈、脫落等安全隱患，還ー方面通過焊接連接可實現自動化生產，解決了采用化學藥品粘接方式必須依靠工人手工操作的缺陷，可保證產品質量均一性，大大提供生產效率，節約人工成本。
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作ー簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明實施例中組合接頭的示意圖；
圖2為圖I所示組合接頭的分解示意圖； 圖3為對圖I所示的組合接頭進行焊接時的示意圖；圖4為圖I所示的組合接頭連接引流袋和腹膜透析管后的示意圖；圖5為本發明實施例組合接頭制造方法的示意圖。附圖標記ト三通管，Iトー個管ロ，12-第二個管ロ，13-第三個管ロ，2-連接管，3_銅針，4-高周波高頻焊機，5-腹膜透析管，6-引流袋，7-凸起。
具體實施例方式為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發明的技術方案，提供以下的具體實施例。但是這些實施例并不限制本發明的保護范圍。如圖I所示,為本發明組合接頭的ー個具體實施例。本實施例中,所述組合接頭包括三通管I和連接管2,三通管I的一個管ロ 11與連接管2連接,具體而言,三通管I的一個管ロ 11與連接管2焊接連接。本發明提供的組合接頭，其包括三通管I和連接管2，且三通管I的一個管ロ 11與連接管2焊接連接。這樣，在制造所述組合接頭時，不需要人工手動蘸取環己酮，并利用環己酮來將三通管I的一個管ロ 11與連接管2連接，一方面避免了環己酮進入到三通管I和連接管2的內壁，并進而進入患者體內對患者造成傷害，另ー方面避免了操作人員長期接觸環己酮而對操作人員造成傷害，再一方面由于焊接連接牢固可靠且密封性強，較好地避免了上述組合接頭在使用過程中產生連接松懈、脫落等安全隱患。還ー方面通過焊接連接可實現自動化生產，解決了采用化學藥品粘接方式必須依靠工人手工操作的缺陷，可保證產品質量均一性，大大提供生產效率，節約人工成本。其中，三通管I的一個管ロ 11與連接管2之間的焊接連接為利用頻率大于100千赫茲的電磁波的高周波高頻焊接連接。高周波高頻焊接是用于金屬焊接領域的焊接技木，之前并未運用到醫療器材的制造技術領域。如圖2所示，在本實施例中連接管2的一端伸入到三通管I的一個管ロ 11內并與該管ロ 11焊接在一起。具體而言，使用高周波高頻焊接時，首先將三通管I的一個管ロ 11的焊接段與連接管2的焊接段以重疊的方式套接，并使用夾具固定三通管I和連接管2以保持該套接狀態；之后如圖3所示，將ー根銅針3穿入到三通管I和連接管2中，其中銅針3的長度應至少比管口 11和連接管2的焊接段長、銅針3的外徑隨著管口 11的內徑逐漸變小，在與連接管2的焊接段的接觸范圍內，銅針3的外徑與連接管2的焊接段的內徑一致，使得銅針3與連接管2的焊接段的內壁緊密接觸；最后將銅針3與高周波高頻焊機4連接，啟動高周波高頻焊機4將三通管I的一個管口 11和連接管2焊接在一起。高周波高頻焊接的原理是三通管I和連接管2在高周波高頻焊機4產生的高頻電場作用下發生分子極化現象，極化后的分子按高頻電場的方向排列，如果快速地改變電場方向，極化后的分子排列方向也會隨之改變，則三通管I和連接管2就會因為介電損耗而發熱并使其自身溫度升高，當溫度升高到一定程度時，管口 11的焊接段和連接管2的焊接段熔融，同時夾持三通管I和連接管2的夾具以及銅針3之間的相互擠壓使熔融的管口 11的焊接段和連接管2的焊接段發生形變并粘合在一起，從而實現對三通管I的一個管口 11和連接管2的焊接。舉例而言,本實施例中三通管I為非對稱性三通管，與連接管2連接的管口 11為與該三通管的管口 13呈180度夾角，另一個管口 12與管口 13呈銳角，如圖2所示，該兩個管口可以用于連接藥袋、引流袋，其中，管口 12連接透析液的藥袋，管口 13用于連接盛裝從患者體內導出的廢液的引流袋。透析治療時，透析廢液沿180度夾角的管口 11和管口 13 流入廢液引流袋，可防止廢液在組合接頭處的殘留，并能實現正常流速。但并不局限于此，本發明其他實施例中所用的三通管還可以是正三通管，即T型三通管。如圖4所示，連接管2的一端連接三通管I、另一端連接配套部件，當將所述組合接頭用于腹膜透析中時，所述的配套部件可以為腹膜透析管5，且連接管2的硬度小于所述配套部件的硬度。這是因為，當連接管2和所述配套部件都采用硬度大致相同的硬性材料制成時，首先兩硬性材料之間的連接比較困難，其次即使連接在一起例如使用螺紋連接將連接管2和所述配套部件連接在一起后，兩硬性材料之間的密封性也較差，因此經過運輸過程中的顛簸或長期存放后，連接管2和所述配套部件容易松脫，造成在臨床使用中容易漏液的現象，此外由于密封不嚴，還比較易于引入外界環境中的微生物等，微生物會沿著藥液流通的管路進入患者體內，對患者健康造成一定危害甚至危及生命。而本實施例中連接管2選擇熱塑性彈性體材料，硬度較小且保持一定的彈性，這樣連接管2和配套部件之間的連接比較容易，而且能夠保證連接的緊密度和密封性。此外，由圖4還可知，當將所述組合接頭用于腹膜透析中時，三通管I的一個管口 11連接連接管2，第二個管口 12連接透析液藥袋(未圖示)，第三個管口 13可以用于連接盛裝從患者體內導出的廢液的引流袋6。此外，再結合圖I和圖2所示，連接管2和三通管I的一個管口 11連接后，連接管2的與三通管I連接的一端伸入三通管I內，且在連接管2的與三通管I連接的一端的外壁上設有凸起7(為了清楚地顯示，圖2中對凸起7的顯示比例進行了放大)。凸起7可以和連接管2 —體注塑成型，且凸起7用于提高連接管2與三通管I的一個管口 11連接后的密封性。除了在連接管2的與三通管I連接的一端的外壁上設有凸起7之外，還可以在三通管I的與連接管2連接的管口 11的內壁上設有凸起7，該凸起7同樣能夠提高連接管2與三通管I的一個管口 11連接后的密封性。當然，也可以僅在連接管2的與三通管I連接的一端的外壁上設置凸起7，或僅在三通管I的與連接管2連接的管口 11的內壁上設置凸起7。除上述組合接頭之外，本發明實施例還提供了一種組合接頭制造方法。其中，所述組合接頭與上面實施例中描述的組合接頭相同，即可以包括三通管I和連接管2，且三通管I的一個管口 11與連接管2連接。其中如圖5所示，所述方法可以包括S101，將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段以重疊的方式套接并保持該套接狀態；S102，將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起。本發明提供的組合接頭制造方法，所述組合接頭包括三通管I和連接管2，且三通管I的一個管口 11與連接管2焊接連接。這樣，在制造所述組合接頭時，不需要人工手動蘸取環己酮，并利用環己酮來將三通管I的一個管口 11與連接管2連接，一方面避免了環己酮進入到三通管I和連接管2的內壁，并進而進入患者體內對患者造成傷害，另一方面避免了操作人員長期接觸環己酮而對操作人員造成傷害，再一方面由于焊接連接牢固可靠且密封性強，較好地避免了上述組合接頭在使用過程中產生連接松懈、脫落等安全隱患。還一方面通過焊接連接可實現自動化生產，解決了采用化學藥品粘接方式必須依靠工人手工操作的缺陷，可保證產品質量均一性，可大大提供生產效率，節約人工成本。
舉例而言，本實施例的步驟S102中，所述將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起包括利用頻率大于100千赫茲的電磁波的高周波高頻焊將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起。結合圖3所示，使用頻率大于100千赫茲的電磁波的高周波高頻焊將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起時首先，將三通管I的一個管口 11的焊接段與連接管2的焊接段以重疊的方式套接，并使用夾具固定三通管I和連接管2以保持該套接狀態；之后，將一根銅針3穿入到三通管I和連接管2中，其中銅針3的長度應至少比管口 11和連接管2的焊接段長、銅針3的外徑隨著管口 11的內徑逐漸變小，在與連接管2的焊接段的接觸范圍內，銅針3的外徑與連接管2的焊接段的內徑一致，使得銅針3與連接管2的焊接段的內壁緊密接觸。這里使用銅針的是因為(I)銅針能夠起到支撐作用、(2)銅針的導電性好、(3)銅針質優價廉；最后，將銅針3與聞周波聞頻焊機4連接,啟動聞周波聞頻焊機4將二通管I的一個管口 11和連接管2焊接在一起。高周波高頻焊接的原理是三通管I和連接管2在高周波高頻焊機4產生的高頻電場作用下發生分子極化現象，極化后的分子按高頻電場的方向排列，如果快速地改變電場方向，極化后的分子排列方向也會隨之改變，則三通管I和連接管2就會因為介電損耗而發熱并使其自身溫度升高，當溫度升高到一定程度時，管口 11的焊接段和連接管2的焊接段熔融，同時夾持三通管I和連接管2的夾具以及銅針3之間的相互擠壓使熔融的管口 11的焊接段和連接管2的焊接段發生形變并粘合在一起，從而實現對三通管I的一個管口 11和連接管2的焊接。本發明的優點在于I.本發明所涉及的組合接頭及組合接頭制造方法不使用環己酮，解決了化學藥品環己酮對接頭、患者、以及操作人員產生污染和危害的安全隱患。2.所述組合接頭中的三通管和連接管使用焊接的方式連接在一起，連接牢固可靠，密封性好。
3.所述組合接頭中的連接管使用硬度較小的熱塑性彈性體材料制成，該連接管所連接的配套部件使用硬度較大的硬性材料制成，彈性材料和硬性材料之間連接性能好，因此該連接管和配套部件連接后不容易松脫，且密封性好。4.所述組合接頭通過焊接連接可實現自動化生產，解決了采用化學藥品粘接方式必須依靠工人手工操作的缺陷，可保證產品質量均一性，可大大提供生產效率，節約人工成本。
以上對本發明的技術方案利用實施例進行了說明，這些實施例的詳細描述均是為了使得本領域的技術人員對本發明的技術方案有較為明晰的了解并不能夠用于限定本發明的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，他們可以根據自己的常識對本發明的技術方案作出潤飾和改進，應當認為這些潤飾和改進被包含于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種組合接頭，包括三通管和連接管，所述三通管的一個管口與所述連接管連接，其特征在于，所述三通管的一個管口與所述連接管焊接連接。
2.根據權利要求I所述的組合接頭，其特征在于，所述焊接連接為利用頻率大于100千赫茲的電磁波的高周波高頻焊接連接。
3.根據權利要求2所述的組合接頭，其特征在于，所述三通管為非對稱三通管，其中兩個管口成180度夾角，與所述連接管連接的所述三通管口為所述180度夾角方向的單管口方向一端的管口。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的組合接頭，其特征在于，所述連接管的一端連接所述三通管、另一端連接配套部件，且所述連接管的硬度小于所述配套部件的硬度。
5.根據權利要求4所述的組合接頭，其特征在于，所述連接管為由熱塑性彈性體制成的連接管。
6.根據權利要求4所述的組合接頭，其特征在于，所述三通管為由PVC材料制成的三通管。
7.根據權利要求4所述的接頭，其特征在于，所述連接管的與所述三通管連接的一端伸入所述三通管內，且 在所述連接管的與所述三通管連接的一端的外壁上設有凸起；和/或， 在所述三通管的與所述連接管連接的管口的內壁上設有凸起。
8.一種組合接頭的制造方法，所述組合接頭包括三通管和連接管，所述三通管的一個管口與所述連接管連接，其特征在于，所述方法包括 將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段以重疊的方式套接并保持該套接狀態； 將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起。
9.根據權利要求8所述的組合接頭的制造方法，其特征在于，所述將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起包括 利用頻率大于100千赫茲的電磁波的高周波高頻焊將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段焊接在一起。
全文摘要
本發明公開了一種熱塑性彈性體與PVC材料組合接頭及其制造方法，所述組合接頭，包括PVC三通管和熱塑性彈性體連接管，其中，所述三通管的一個管口與所述連接管焊接連接；所述組合接頭制造方法包括將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接管的焊接段以重疊的方式套接并保持該套接狀態；將所述三通管的一個管口的焊接段與所述連接套的焊接段焊接在一起本發明提供的組合接頭及其制造方法，一方面避免了依靠環己酮粘接導致環己酮進入到所述三通管和所述連接管的內壁，并進而進入患者體內對患者造成傷害，另一方面避免了操作人員長期接觸環己酮而對操作人員造成傷害，再一方面，較好地避免了上述組合接頭在使用過程中產生連接松懈、脫落等安全隱患。
文檔編號B29C65/02GK102824687SQ20111044371
公開日2012年12月19日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者梁富友, 肖維文, 閆寶英 申請人:青島華仁塑膠醫藥用品有限公司