專利名稱：一種熱收縮雙向拉伸尼龍薄膜的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種BOPA膜的生產工藝，特別涉及一種用于食品包裝的BOPA膜的生
產工藝。
背景技術：
為了延長產品保質期，方便運輸和銷售點，現有食品，特別是熟食，普遍采用各種薄膜袋進行封裝。目前使用的食品包裝，一般為有以下幾種
UBOPP與CPP或PE復合，由于氧氣阻隔性差，一般用于干貨類、糖果類、餅干類包裝。2、BOPET與CPP或PE復合，由于氧氣阻隔性差，一般用于干貨類、糖果類、餅干類包裝。3、B0PA (熱收縮雙向拉伸尼龍)與CPP或PE復合，由于氧氣阻隔性好，一般用于熟食包裝、海產包裝、腌菜包裝。BOPP與BOPET由于氧氣阻隔性差，在包裝食品后容易令到產品氧化導致產品變霉，所以難以應用到熟食產品或腌制類產品。而BOPA產品由于具有優良的氧氣阻隔性，令到食品在包裝后與外界氧氣難以接觸，從而保證食品不會氧化變霉，延長食品有效保質期，所以大量應用到熟食產品或腌制類
女口
廣 PFt ο現有的BOPA膜普遍通過單擠出機擠出，之后經過拉伸，得到產品.得到的產品為單層結構，熱收縮率等性能僅可滿足普通包裝的需要。但由于食品在包裝后要進行消毒/滅菌處理，處理方式有輻射、加熱等。而現有的 BOPA膜經水煮加熱殺菌或蒸煮加熱殺菌之后，會出現嚴重折皺現象，影響產品的外觀，導致商家的銷售額大打折扣。開發出一種可耐受高溫滅菌處理的BOPA膜具有實際的意義。
發明內容
本發明的目的在于提供一種BOPA膜的生產工藝。本發明所采取的技術方案是
一種BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜；
2)冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品。優選的，橫向拉伸中的熱定型溫度為120 160°C，拉伸比為310% 350%。優選的，縱向拉伸的溫度為45 60°C，拉伸比為300% 340%。擠出機的擠出溫度為240 270°C，擠出機模頭的溫度為230 240°C。冷卻成型的溫度為20 。
冷卻成型后，收卷之前，在BOPA膜的至少一側涂覆防粘結劑。防粘結劑為硅粉、石蠟中的至少一種。一種BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為240 270°C，擠出機模頭的溫度為230 240°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為45 60°C，拉伸比為300% 340% ； 橫向拉伸中的熱定型溫度為120 160°C，拉伸比為310% 350%。本發明的有益效果是
按本發明方法生產得到的BOPA膜，各項指標均符合國家食品安全衛生標準。不僅可以如普通BOPA膜一樣有效地阻隔氧氣，還具有非常高的熱收縮率。實驗數據表明，其在100°C 水煮30 min，縱向及橫向收縮率均不低于10%，這使得使用本BOPA膜制備的食品包裝在高溫滅菌后，產品外觀依然保護平整無折皺。
具體實施例方式一種BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為240 270°C，擠出機模頭的溫度為230 240°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為45 60°C，拉伸比為300% 340% ； 橫向拉伸中的熱定型溫度為120 160°C，拉伸比為310% 350%。通過本發明方法制備得到的BOPA膜，摩擦系數偏高，在分切時很容易造成產品起角。為更好的保證產品的質量，需要在制得的BOPA膜表面施加一定量的防粘結劑。由于本發明的產品主要用于食品包裝，防粘結劑應當是食品行業內可接受的，如硅粉和可食用的石蠟，當然，本領域的技術人員也可以選擇其他具有類似作用的物質。防粘連劑的添加方式，是在PA粒料在進入擠機前與防粘連劑通過配料稱用一定比例混合后再進行攪拌，最后一起進入擠出機擠出成型。下面結合實施例，進一步說明本發明。實施例1
BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為255°C，擠出機模頭的溫度為2!35°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為53°C，拉伸比為320% ；
橫向拉伸中的熱定型溫度為140°C，拉伸比為330%。實施例2BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為M0°C，擠出機模頭的溫度為240°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為45°C，拉伸比為300% ；
橫向拉伸中的熱定型溫度為160°C，拉伸比為350%。實施例3
BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為270°C，擠出機模頭的溫度為240°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為60°C，拉伸比為340% ；
橫向拉伸中的熱定型溫度為130°C，拉伸比為320%。實施例4
BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為^KTC,擠出機模頭的溫度為230°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為50°C，拉伸比為330% ；
橫向拉伸中的熱定型溫度為150°C，拉伸比為330%。實施例5
BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為240 270°C，擠出機模頭的溫度為238°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為53°C，拉伸比為315% ；
橫向拉伸中的熱定型溫度為145°C，拉伸比為325%。對比例1
BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟
1)將PA母粒熔融，通過單擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為255°C，擠出機模頭的溫度為2!35°C ；
2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；
3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品， 其中，縱向拉伸的溫度為53°C，拉伸比為沈0% ；
橫向拉伸中的熱定型溫度為200°C，拉伸比為330%。
性能檢測
取實施例1和對比例1制得的BOPA膜進行性能檢測，檢測結果如下
權利要求
1.一種BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟1)將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜；2)冷卻成型得到粗品PA薄膜；3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品。
2.根據權利要求1所述的BOPA膜的生產工藝，其特征在于橫向拉伸中的熱定型溫度為 120 160 0C ο
3.根據權利要求1或2所述的BOPA膜的生產工藝，其特征在于橫向拉伸中的拉伸比為 310% 350%。
4.根據權利要求1 3任意一項權利要求所述的BOPA膜的生產工藝，其特征在于縱向拉伸的溫度為45 60°C。
5.根據權利要求1或4所述的ΒΟΡΑ膜的生產工藝，其特征在于縱向拉伸的拉伸比為300% 340%ο
6.根據權利要求1所述的BOPA膜的生產工藝，其特征在于擠出機的擠出溫度為240 270°C，擠出機模頭的溫度為230 240°C。
7.根據權利要求1所述的BOPA膜的生產工藝，其特征在于冷卻成型的溫度為20 28°C。
8.根據權利要求1所述的ΒΟΡΑ膜的生產工藝，其特征在于冷卻成型后，收卷之前，在BOPA膜的至少一側涂覆防粘結劑。
9.根據權利要求8所述的BOPA膜的生產工藝，其特征在于防粘結劑為硅粉、石蠟中的至少一種。
10.一種BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟IMfPA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜，擠出機的擠出溫度為240 270°C，擠出機模頭的溫度為230 240°C ；2)20 冷卻成型得到粗品PA薄膜；3)將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，在BOPA膜的一側涂覆防粘結劑，收卷得到產品，其中，縱向拉伸的溫度為45 60°C，拉伸比為300% 340% ；橫向拉伸中的熱定型溫度為120 160°C，拉伸比為310% 350%。
全文摘要
本發明公開了一種BOPA膜的生產工藝，包括如下步驟將PA母粒熔融，通過三擠擠出機擠出成膜；冷卻成型得到粗品PA薄膜；將粗品PA薄膜依次進行縱向拉伸和橫向拉伸，收卷得到產品。按本發明方法生產得到的BOPA膜，各項指標均符合國家食品安全衛生標準。不僅可以如普通BOPA膜一樣有效地阻隔氧氣，還具有非常高的熱收縮率。實驗數據表明，其在100℃水煮30min，縱向及橫向收縮率均不低于10%，這使得使用本BOPA膜制備的食品包裝在高溫滅菌后，產品外觀依然保護平整無折皺。
文檔編號B29C55/12GK102555225SQ20111043730
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者區廣輝, 廖國文, 郭燕雄, 龍偉全 申請人:佛山佛塑科技集團股份有限公司