專利名稱：一種聚碳酸酯片材加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種加工裝置，尤其是涉及一種聚碳酸酯片材加工裝置。
背景技術：
聚碳酸酯片材是由原料聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)經擠出壓延法而制得。透明聚碳酸酯片材具有良好的透光性(透光率達90%左右)、優異的抗沖擊性能、高耐溫性、良好的阻燃特性、無毒等綜合性能，可以替代玻璃材料，廣泛應用于透明窗材、高層建筑幕墻、 機場和體育場館透明建筑材料、照明燈具的外罩材料、顯示面板等方面。專業的聚碳酸酯片材生產制造裝置主要由擠出機、模具、三輥壓光機、牽引機、切邊系統、堆垛系統等組成。輔助裝置有定量加料系統、換網裝置、熔體泵等。聚碳酸酯原料經擠出機熔融塑化后，由模具進入三輥壓光機進行冷卻定型。采用三輥壓光機進行冷卻，固化熔融塑料片，成為所需片材，在片材表面或物性上會為此產生一系列的問題。其中有代表性的問題就是和擠出方向成直角的方向上出現等距的橫紋，我們稱之為齒輪紋。齒輪紋的產生起因于采用傳動力的齒輪減速機構，這是本質上的問題，也就是說，只要有齒輪機構， 就不大可能消除齒輪紋。對于聚碳酸酯來說，由于材料的剛性較大，而且屬于非結晶性塑料，在三輥壓光機的冷卻作用下，齒輪紋表現的尤為明顯。透明的片材用于外觀產品時，齒輪紋的存在會大大影響了質量與效果。傳統的方法是通過改良機械加工機組的方式來減輕齒輪紋，比如更換輥承、更換三輥壓光機的驅動電機、提高生產線的線速度，但這此方法相對來說畢竟改善的程度有限，另外，投入的成本相對較高，產生的效果并不是很明顯。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能有效改良聚碳酸酯片材表面質量，防止聚碳酸酯片材在加工中產生橫紋的一種聚碳酸酯片材加工裝置。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的。這種聚碳酸酯片材加工裝置，包括下端與單螺桿擠出機一端連接的加料斗，加料斗內放置有用于加工的聚碳酸酯樹脂，所述單螺桿擠出機另一端與T型模頭連接，T型模頭的下方依次設置有順時針轉動的一號輥、逆時針轉動的二號輥以及順時針轉動的三號輥， 所述二號輥下方及三號輥上方各設置有一個輔助加熱裝置，該輔助加熱裝置的寬度大于片材的幅寬。為了保證聚碳酸酯片材有充足的加熱量，進一步地，所述輔助加熱裝置由半圓形的加熱支架及布置在加熱支架半圓形表面的加熱器構成。為了根據聚碳酸酯片材厚度不同來調節不同的燈管用量保證充足的加熱量，再進一步地，所述加熱器為紅外加熱管或陶瓷加熱片，且每個紅外加熱管采用獨立控制
與現有技術相比，本發明的有益之處是這種聚碳酸酯片材加工裝置能有效降低聚碳酸酯片材表面的齒輪紋，起到很好的拋光作用，大大提高聚碳酸酯片材表面質量，特別是對厚度在1. Omm以上的聚碳酸酯片材的齒輪紋狀況非常有效。
下面結合附圖對本發明進一步說明。圖1是本發明一種聚碳酸酯片材加工裝置結構示意圖； 圖2是輔助加熱裝置結構示意圖。圖中1、加料斗；2、聚碳酸酯樹脂；3、單螺桿擠出機；4、T型模頭； 5、一號輥；6、二號輥；7、三號輥；8、輔助加熱裝置；9、加熱支架；
10、加熱器。
具體實施例方式
下面結合附圖及具體實施方式
對本發明進行詳細描述
圖ι所示一種聚碳酸酯片材加工裝置，包括下端與單螺桿擠出機3 —端連接的加料斗 1，加料斗1內放置有用于加工的聚碳酸酯樹脂2，所述單螺桿擠出機3另一端與T型模頭4 連接，T型模頭4的下方依次設置有順時針轉動的一號輥5、逆時針轉動的二號輥6以及順時針轉動的三號輥7 ；如圖2所示，所述二號輥6下方及三號輥7上方各設置有一個輔助加熱裝置8，并且輔助加熱裝置8的寬度大于片材的幅寬，以確保整個片材的幅寬全部處于輔助加熱裝置8內。為了保證聚碳酸酯片材有充足的加熱量，所述輔助加熱裝置8由半圓形的加熱支架9及布置在加熱支架9半圓形表面的加熱器10構成，所述加熱器10為紅外加熱管或陶瓷加熱片，且每個紅外加熱管采用獨立控制，以便于針對不同厚度的產品調解加熱單元的數量與功率，保證充足的加熱量，并不損壞成型片材的表面。這種聚碳酸酯片材加工裝置能有效降低聚碳酸酯片材表面的齒輪紋，起到很好的拋光作用，大大提高聚碳酸酯片材表面質量，特別是對厚度在1.0mm以上的聚碳酸酯片材的齒輪紋狀況非常有效。需要強調的是以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種聚碳酸酯片材加工裝置，包括下端與單螺桿擠出機(3) —端連接的加料斗(1)， 加料斗(1)內放置有用于加工的聚碳酸酯樹脂(2)，所述單螺桿擠出機(3)另一端與T型模頭(4)連接，T型模頭(4)的下方依次設置有順時針轉動的一號輥(5)、逆時針轉動的二號輥 (6)以及順時針轉動的三號輥(7)，其特征在于所述二號輥(6)下方及三號輥(7)上方各設置有一個輔助加熱裝置(8)，該輔助加熱裝置(8)的寬度大于片材的幅寬。
2.根據權利要求1所述的聚碳酸酯片材加工裝置，其特征在于所述輔助加熱裝置(8) 由半圓形的加熱支架(9)及布置在加熱支架(9)半圓形表面的加熱器(10)構成。
3.根據權利要求2所述的聚碳酸酯片材加工裝置，其特征在于所述加熱器(10)為紅外加熱管或陶瓷加熱片，且每個紅外加熱管采用獨立控制。
全文摘要
本發明公開了一種聚碳酸酯片材加工裝置，包括下端與單螺桿擠出機一端連接的加料斗，加料斗內放置有用于加工的聚碳酸酯樹脂，所述單螺桿擠出機另一端與T型模頭連接，T型模頭的下方依次設置有順時針轉動的一號輥、逆時針轉動的二號輥以及順時針轉動的三號輥，所述二號輥下方及三號輥上方各設置有一個輔助加熱裝置，該輔助加熱裝置的寬度大于片材的幅寬。這種聚碳酸酯片材加工裝置能有效降低聚碳酸酯片材表面的齒輪紋，起到很好的拋光作用，大大提高聚碳酸酯片材表面質量，特別是對厚度在1.0mm以上的聚碳酸酯片材的齒輪紋狀況非常有效。
文檔編號B29C35/02GK102350799SQ201110351590
公開日2012年2月15日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者任月璋, 羅偉 申請人:蘇州奧美材料科技有限公司